本發(fā)明屬于鑄造用涂料
技術領域：
，具體涉及一種壓鑄脫模劑及其制備方法。
背景技術：
：壓鑄是汽車工業(yè)、電子產品行業(yè)的重要支撐。脫模劑是生產金屬壓鑄產品必不可少的輔助用劑。它的主要作用是幫助金屬壓鑄產品能夠從模具中取出，并且使產品保持完整性和后加工性。其中乳液狀的水基脫模劑與傳統(tǒng)的油基脫模劑相比，具有冷卻效果好、不產生堆積、鑄件表面質量好、有助于減少內部氣孔以及使用安全、清潔、無污染等優(yōu)點，是目前壓鑄脫模劑主流產品。國內市場的金屬壓鑄脫模劑，主要分為兩個檔次：一是來至于美國、日本等國家的進口脫模劑。進口脫模劑的脫模性能好，鑄件外觀幾乎無缺陷；乳化效果好，用水稀釋時，無油水分離現(xiàn)象；感觀好，對容器無污染。因其價格高，主要被合資企業(yè)及一些品牌企業(yè)所使用。二是國內的脫模劑，脫模性能較好，但乳化效果不理想。國內目前生產的壓鑄脫模劑，采用凡士林、礦物油等為主要原料，相比進口脫模劑，使用中存在易產生積碳，影響壓鑄件外觀，兌水比例較低，脫模能力不強等缺點。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提出一種壓鑄脫模劑，該壓鑄脫模劑耐高溫性能好，脫模劑噴涂量少，縮短壓鑄循環(huán)周期時間，提高生產效率。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種壓鑄脫模劑，由以下重量百分數(shù)的組分組成：改性有機硅油15～18％、氧化聚乙烯蠟乳液3.2～4％、油酸酯乳液10～12％、土耳其紅油1～2％、乳化劑3～5％，余量為水。進一步，所述壓鑄脫模劑的顏色為乳白色。本發(fā)明一些實施例中，所述改性有機硅油為美國邁圖334改性有機硅油。本發(fā)明一些實施例中，所述油酸酯乳液為三羥基丙烷油酸酯乳液。本發(fā)明一些實施例中，所述乳化劑為乳化劑op-10。本發(fā)明一些實施例中，所述水為去離子水。本發(fā)明一些實施例中，由以下重量百分數(shù)的組分組成：改性有機硅油16.5％、氧化聚乙烯蠟乳液3.6％、油酸酯乳液11％、土耳其紅油1.5％、乳化劑4％，余量為水。本發(fā)明的另一個目的是提供一種壓鑄脫模劑的制備方法，包括以下步驟：1)按照配比，稱取改性有機硅油、氧化聚乙烯蠟乳液、油酸酯乳液、土耳其紅油、乳化劑與水備用；2)首先將改性有機硅油與乳化劑混合后放入高速剪切分散機中，常溫下經反向乳化法乳化硅油獲得硅油乳液，再加入氧化聚乙烯蠟乳液、油酸酯乳液與土耳其紅油混合均勻，得到混合乳液，然后用高壓均質機將混合乳液均質處理即可獲得壓鑄脫模劑。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的壓鑄脫模劑，生產成本較低，性能接近同類型進口脫模劑，價格僅為進口同類產品的1/3或1/2；生產在常溫下進行，工藝簡單，易操作；主要成分耐高溫性能好(閃點310℃左右)，脫模劑噴涂量少，縮短壓鑄循環(huán)周期時間，提高生產效率；壓鑄件外觀潔白，發(fā)氣量小，降低壓鑄件內氣泡產生可能有利于提高壓鑄件合格率。具體實施方式實施例1一種壓鑄脫模劑，由以下重量百分數(shù)的組分組成：美國邁圖334改性有機硅油15％、氧化聚乙烯蠟乳液3.2％、三羥基丙烷油酸酯乳液10％、土耳其紅油1％、乳化劑op-103％，余量為去離子水；所述壓鑄脫模劑的顏色為乳白色。制備方法：1)按照配比，稱取美國邁圖334改性有機硅油、氧化聚乙烯蠟乳液、三羥基丙烷油酸酯乳液、土耳其紅油、乳化劑op-10與去離子水水備用；2)首先將美國邁圖334改性有機硅油與乳化劑op-10低速混合10分鐘，再放入高速剪切分散機中，常溫下經反向乳化法乳化硅油獲得硅油乳液，再加入氧化聚乙烯蠟乳液、三羥基丙烷油酸酯乳液與土耳其紅油混合均勻，混合5分鐘得到混合乳液，然后用高壓均質機將混合乳液均質處理即可獲得壓鑄脫模劑。實施例2一種壓鑄脫模劑，由以下重量百分數(shù)的組分組成：美國邁圖334改性有機硅油16.5％、氧化聚乙烯蠟乳液3.6％、三羥基丙烷油酸酯乳液11％、土耳其紅油1.5％、乳化劑op-104％，余量為去離子水；所述壓鑄脫模劑的顏色為乳白色。制備方法：1)按照配比，稱取美國邁圖334改性有機硅油、氧化聚乙烯蠟乳液、三羥基丙烷油酸酯乳液、土耳其紅油、乳化劑op-10與去離子水水備用；2)首先將美國邁圖334改性有機硅油與乳化劑op-10低速混合12分鐘，再放入高速剪切分散機中，常溫下經反向乳化法乳化硅油獲得硅油乳液，再加入氧化聚乙烯蠟乳液、三羥基丙烷油酸酯乳液與土耳其紅油混合均勻，混合6分鐘得到混合乳液，然后用高壓均質機將混合乳液均質處理即可獲得壓鑄脫模劑。經檢測，本實施例的壓鑄脫模劑的閃點為310℃。實施例3一種壓鑄脫模劑，由以下重量百分數(shù)的組分組成：美國邁圖334改性有機硅油18％、氧化聚乙烯蠟乳液4％、三羥基丙烷油酸酯乳液12％、土耳其紅油2％、乳化劑op-105％，余量為去離子水；所述壓鑄脫模劑的顏色為乳白色。制備方法：1)按照配比，稱取美國邁圖334改性有機硅油、氧化聚乙烯蠟乳液、三羥基丙烷油酸酯乳液、土耳其紅油、乳化劑op-10與去離子水水備用；2)首先將美國邁圖334改性有機硅油與乳化劑op-10低速混合13分鐘，再放入高速剪切分散機中，常溫下經反向乳化法乳化硅油獲得硅油乳液，再加入氧化聚乙烯蠟乳液、三羥基丙烷油酸酯乳液與土耳其紅油混合均勻，混合8分鐘得到混合乳液，然后用高壓均質機將混合乳液均質處理即可獲得壓鑄脫模劑。脫模性能實驗以實施例2為的壓鑄脫模劑為典型例子與普通硅油制備的壓鑄脫模劑的性能考察，脫模性能檢測方法為：將壓鑄脫模劑用去離子水按一定比例稀釋(這里稀釋150倍)，把稀釋液均勻噴涂在已加熱到280℃打磨光滑的鋼板上，5秒內把鋼板噴涂脫模劑部分插入熔融鋁液，15秒后取出。評價脫模劑性能標準：用浸鋁后鋼板質量變化按等級區(qū)分脫模性能，浸鋁后質量增加少的脫模性能好，反之則差。假設未浸鋁前鋼板質量為m1，浸鋁后質量增加到m2，則浸鋁前后鋼板質量增加百分數(shù)為g＝(m2-m1)/m1×100％。當g≤0.1％時，性能為優(yōu)；0.1％<g≤0.5％時，性能為良；g≥0.5％時，性能為中。應用結果見表1：表1實施例2與普通硅油制備的壓鑄脫模劑的性能結果實施例2對比例穩(wěn)定性放置一個月無沉降現(xiàn)象放置一個月有沉降，逐漸加重脫模性優(yōu)良以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁12