本實(shí)用新型涉及金屬鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種欄桿固定座的鑄造模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有公路上設(shè)有的防護(hù)欄，一般均為墻式護(hù)欄，且墻式護(hù)欄在施工制作時(shí)，均為通過(guò)混凝土澆筑后一體成型的結(jié)構(gòu)，成型后再在墻體上涂黑黃的線條，最終成為路橋上的整體防護(hù)欄，由于整體的防護(hù)欄在安裝和維護(hù)時(shí)均不方便，于是將欄桿設(shè)計(jì)為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于安裝和維護(hù)。

在對(duì)可拆卸欄桿進(jìn)行安裝時(shí)，都需要使用欄桿固定座，在生產(chǎn)欄桿的固定座時(shí)都是使用鑄造，但是在鑄造時(shí)使用的模具都是統(tǒng)一的，生產(chǎn)出的固定座都是一樣，但是有的地方需要使用穿透的固定座，有的需要使用封閉的固定座，并且在生產(chǎn)固定座時(shí)，不能改變固定座的直徑和厚度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種欄桿固定座的鑄造模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種欄桿固定座的鑄造模具，包括底座、內(nèi)模和外模，所述底座的中心處固定設(shè)置有凸塊，所述內(nèi)模下表面設(shè)置有凹槽，所述凹槽通過(guò)螺紋與凸塊連接，所述外模安裝在內(nèi)模的外側(cè)，并且所述外模的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋與內(nèi)模下端的側(cè)面連接，所述外模的上端內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有圓柱，所述外模的上端安裝有蓋板，所述蓋板的下表面與外模的上端連接，所述蓋板的四角均通過(guò)設(shè)置通孔安裝定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)的下端與外模連接，所述蓋板的下表面與圓柱的上端連接，所述蓋板在圓柱的一側(cè)設(shè)置有注漿孔。

優(yōu)選的，所述內(nèi)模、外模、蓋板、定位銷(xiāo)均為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述外模的內(nèi)部設(shè)置為階梯狀，所述圓柱設(shè)置在外模內(nèi)部的臺(tái)階面上。

優(yōu)選的，所述內(nèi)模與外模的連接處的上方安裝有密封圈。

優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)置有若干個(gè)冒口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型通過(guò)在底座的中心設(shè)置凸塊與內(nèi)模下表面的凹槽通過(guò)螺紋配合連接，便于安裝和拆卸內(nèi)模，并且安裝后牢固，通過(guò)將外模通過(guò)與內(nèi)模下端的外側(cè)通過(guò)螺紋連接，便于更換外模，生產(chǎn)不同厚度的固定座，通過(guò)在外模和內(nèi)模的連接處上方安裝密封圈，有效的防止了金屬熔漿進(jìn)入連接處，將內(nèi)模與外模固定，便于外模與內(nèi)模分離，通過(guò)在外模的臺(tái)階面固定設(shè)置圓柱，便于在固定座的底部設(shè)置螺紋孔，便于固定座的安裝，通過(guò)在蓋板的外側(cè)設(shè)置定位銷(xiāo)，便于與外模進(jìn)行定位、定位，通過(guò)在蓋板上設(shè)置冒口，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主機(jī)箱的俯視圖。

圖中：1-底座；2-內(nèi)模；3-外模；4-凸塊；5-凹槽；6-圓柱；7-蓋板；8-定位銷(xiāo)；9-注漿孔；10-密封圈；11-冒口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種欄桿固定座的鑄造模具，包括底座1、內(nèi)模2和外模3，所述底座1的中心處固定設(shè)置有凸塊4，所述內(nèi)模2下表面設(shè)置有凹槽5，所述凹槽5通過(guò)螺紋與凸塊4連接，所述外模3安裝在內(nèi)模2的外側(cè)，并且所述外模3的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺紋與內(nèi)模2下端的側(cè)面連接，所述外模3的上端內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有圓柱6，所述外模3的上端安裝有蓋板7，所述蓋板7的下表面與外模3的上端連接，所述蓋板7的四角均通過(guò)設(shè)置通孔安裝定位銷(xiāo)8，所述定位銷(xiāo)8的下端與外模3連接，所述蓋板7的下表面與圓柱6的上端連接，所述蓋板7在圓柱6的一側(cè)設(shè)置有注漿孔9。

所述內(nèi)模2、外模3、蓋板7、定位銷(xiāo)8均為可拆卸結(jié)構(gòu)；所述外模3的內(nèi)部設(shè)置為階梯狀，所述圓柱6設(shè)置在外模3內(nèi)部的臺(tái)階面上，便于在固定座的底部設(shè)置螺紋孔，便于固定座的安裝；所述內(nèi)模2與外模3的連接處的上方安裝有密封圈10，有效的防止了金屬熔漿進(jìn)入連接處，將內(nèi)模與外模固定，便于外模與內(nèi)模分離；所述蓋板7上設(shè)置有若干個(gè)冒口11，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

工作原理：工作時(shí)，將內(nèi)模2的下表面的凹槽5套接在底座1中心的凸塊4上，并通過(guò)螺紋進(jìn)行固定，然后將外模3與內(nèi)模2通過(guò)螺紋進(jìn)行連接，將密封圈10放置在內(nèi)模2的外側(cè)，將蓋板7放置在外模3的上端，并通過(guò)定位銷(xiāo)8與外模3進(jìn)行固定，通過(guò)注漿孔9向內(nèi)部注入金屬熔漿，進(jìn)行生產(chǎn)，蓋板7上的冒口11，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，通過(guò)使用不同的內(nèi)模2進(jìn)行生產(chǎn)不同直徑的固定座，同時(shí)當(dāng)內(nèi)模2的上端與蓋板7的下表面連接時(shí)，生產(chǎn)的固定座則是穿透的，可對(duì)欄桿的中部進(jìn)行固定，當(dāng)內(nèi)模2的上端與蓋板7的下表面存在距離時(shí)，生產(chǎn)的固定座為封閉的，可對(duì)欄桿的兩端進(jìn)行固定，通過(guò)使用不同的外模3，可生產(chǎn)不同厚度的固定座，可節(jié)省材料，使固定座具有不同的牢固性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。