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一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料的制作方法

文檔序號:12883445閱讀:232來源:國知局

本發(fā)明屬于金屬陶瓷材料領(lǐng)域,具體涉及一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料。



背景技術(shù):

由于金屬陶瓷具有高硬度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),在國防及民用領(lǐng)域有著非常廣闊的發(fā)展前景。硬質(zhì)合金是工業(yè)應(yīng)用最早、用量最大的一類金屬陶瓷,在切削工具、磨具、耐磨、耐熱、耐蝕等方面得到廣泛應(yīng)用,并由此促進(jìn)了以氧化物、硼化物、氮化物、碳氮化物陶瓷相為硬質(zhì)相的金屬陶瓷的發(fā)展。目前,金屬陶瓷的主要制品有刀具、磨具、磁性材料加熱元件、耐磨軸承、耐腐蝕部件被廣泛應(yīng)用在冶金生產(chǎn)、渦輪機(jī)制造及火箭技術(shù)上。金屬陶瓷的硬度和抗彎強(qiáng)度是考察金屬陶瓷材料性能的兩個(gè)重要參數(shù),常規(guī)的金屬陶瓷材料硬度和抗彎強(qiáng)度較低,專利授權(quán)公告號為cn101871070的發(fā)明公開了一種金屬陶瓷復(fù)合材料,復(fù)合材料包括鈦鐵礦粉、鋁粉、石墨,其具有較高的硬度和抗彎強(qiáng)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料,含有以下質(zhì)量份數(shù)的組分:

碳化鍶10~20份,

碳化硅20~40份,

氮化鎂3~5份,

電熔莫來石2~10份,

鈷粉10~20份,

鐵粉1~5份,

鎳粉0.5~6份,

氧化錳2~8份,

石蠟和煤焦油8~15份。

作為優(yōu)選,所述碳化鍶、碳化硅、氮化鎂、電熔莫來石、鈷粉、鐵粉、鎳粉、氧化錳的粒徑均為0.5~2μm。

作為優(yōu)選,所述電熔莫來石中雜質(zhì)含量低于1份,且氧化鋁、氧化硅的質(zhì)量比為2~4∶1。

作為優(yōu)選,所述用于制作閥體的金屬陶瓷材料中還含有2~4份的氧化鉍。

作為優(yōu)選,所述用于制作閥體的金屬陶瓷材料中還含有3~6份的硼化鉻。

作為優(yōu)選,石蠟和煤焦油的質(zhì)量比為1∶2~4。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的材料配方中加入了多種金屬、碳化物及氧化物,這些物質(zhì)在金屬陶瓷材料的性能中發(fā)揮了協(xié)同作用,共同提高了制備的金屬陶瓷材料的機(jī)械強(qiáng)度和硬度等。本發(fā)明提供的用于制作閥體金屬陶瓷材料具有重量輕、硬度高、良好的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

實(shí)施例1

一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料,含有以下質(zhì)量份數(shù)的組分:碳化鍶20份,碳化硅40份,氮化鎂3份,電熔莫來石2份,鈷粉10份,鐵粉5份,鎳粉6份,氧化錳2份,石蠟和煤焦油8份,氧化鉍4份,硼化鉻6份

其中碳化鍶、碳化硅、氮化鎂、電熔莫來石、鈷粉、鐵粉、鎳粉、氧化錳的粒徑均為0.5~2μm。電熔莫來石中雜質(zhì)含量低于1份,且氧化鋁、氧化硅的質(zhì)量比為4∶1。石蠟和煤焦油的質(zhì)量比為1∶2。

實(shí)施例2

一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料,含有以下質(zhì)量份數(shù)的組分:碳化鍶10份,碳化硅20份,氮化鎂5份,電熔莫來石10份,鈷粉20份,鐵粉1份,鎳粉0.5份,氧化錳8份,石蠟和煤焦油15份,氧化鉍2份,硼化鉻3份

其中碳化鍶、碳化硅、氮化鎂、電熔莫來石、鈷粉、鐵粉、鎳粉、氧化錳的粒徑均為0.5~2μm。電熔莫來石中雜質(zhì)含量低于1份,且氧化鋁、氧化硅的質(zhì)量比為2∶1。石蠟和煤焦油的質(zhì)量比為1∶4。

實(shí)施例3

一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料,含有以下質(zhì)量份數(shù)的組分:碳化鍶15份,碳化硅30份,氮化鎂4份,電熔莫來石6份,鈷粉15份,鐵粉3份,鎳粉4份,氧化錳5份,石蠟和煤焦油12份,氧化鉍3份,硼化鉻5份

其中碳化鍶、碳化硅、氮化鎂、電熔莫來石、鈷粉、鐵粉、鎳粉、氧化錳的粒徑均為0.5~2μm。電熔莫來石中雜質(zhì)含量低于1份,且氧化鋁、氧化硅的質(zhì)量比為3∶1。石蠟和煤焦油的質(zhì)量比為1∶3。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于制作閥體的金屬陶瓷材料,其特征在于,含有以下質(zhì)量份數(shù)的組分:碳化鍶?10~20份,碳化硅?20~40份,氮化鎂?3~5份,電熔莫來石?2~10份,鈷粉?10~20份,鐵粉?1~5份,鎳粉?0.5~6份,氧化錳?2~8份,石蠟和煤焦油?8~15份。本發(fā)明的材料配方中加入了多種金屬、碳化物及氧化物,這些物質(zhì)在金屬陶瓷材料的性能中發(fā)揮了協(xié)同作用,共同提高了制備的金屬陶瓷材料的機(jī)械強(qiáng)度和硬度等。本發(fā)明提供的用于制作閥體金屬陶瓷材料具有重量輕、硬度高、良好的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:許瑞華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:揚(yáng)中市第一蝶閥廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.26
技術(shù)公布日:2017.11.07
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