本發(fā)明涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

工件生產(chǎn)成型后，表面都較為粗糙，因此需要進(jìn)行拋光。一般生產(chǎn)商都使用人工拋光，但是人工拋光存在效率低、強(qiáng)度大、精準(zhǔn)度低的問(wèn)題，而現(xiàn)有的全自動(dòng)拋光機(jī)成本高且難以維護(hù)，不能滿足市場(chǎng)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拋光設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種拋光設(shè)備，包括橫向梁以及固定在所述橫向梁兩側(cè)下面的柱體，所述橫向梁下方的所述柱體之間固定設(shè)有基架，所述基架內(nèi)設(shè)有第一滑運(yùn)槽，所述第一滑運(yùn)槽內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的第一螺桿，所述第一螺桿上配合連接有滑運(yùn)塊，所述滑運(yùn)塊上部位于所述基架頂部外，所述滑運(yùn)塊內(nèi)部設(shè)有滑運(yùn)腔，所述滑運(yùn)塊頂部?jī)?nèi)設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)下面中點(diǎn)位置與所述滑運(yùn)腔內(nèi)頂部中點(diǎn)位置之間設(shè)置有上下通穿所述滑運(yùn)塊內(nèi)部的連接槽，所述滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的第二螺桿，所述第二螺桿上設(shè)有頂推滑塊，所述頂推滑塊左側(cè)上方設(shè)有第一斜端面，所述空槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接有臺(tái)板，所述連接槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接有頂部與所述臺(tái)板下面固定連接的頂推柱，所述頂推柱右側(cè)下方設(shè)有第二斜端面，所述橫向梁中點(diǎn)下面內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔下面兩側(cè)設(shè)有拓展腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有前后延向設(shè)置的轉(zhuǎn)芯，所述轉(zhuǎn)芯上固定設(shè)有校準(zhǔn)盤，所述校準(zhǔn)盤后側(cè)端面的所述轉(zhuǎn)芯上固定設(shè)有第二齒型輪，所述第二齒型輪頂部咬合連接有第一齒型輪，所述校準(zhǔn)盤下面設(shè)有貫出所述橫向梁下面的止擋塊，所述止擋塊下面內(nèi)設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)裝置，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置下面配合連接有轉(zhuǎn)頭，所述轉(zhuǎn)頭內(nèi)側(cè)面設(shè)置有彈件，所述轉(zhuǎn)頭內(nèi)可拆卸的卡設(shè)有替換頭，所述替換頭內(nèi)安裝有拋光片。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一螺桿左側(cè)端與左側(cè)的所述基架內(nèi)側(cè)端面旋接，所述第一螺桿右側(cè)端與第一驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置外表面設(shè)置在右側(cè)所述基架內(nèi)側(cè)端面內(nèi)且固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述滑運(yùn)塊下面設(shè)有用以與所述第一滑運(yùn)槽內(nèi)下面滑運(yùn)配合連接的滑運(yùn)輪。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第二螺桿左側(cè)端與所述滑運(yùn)腔左側(cè)內(nèi)側(cè)旋接，所述第二螺桿右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述滑運(yùn)腔右側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)且固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述連接槽左右兩側(cè)的所述空槽內(nèi)下面內(nèi)設(shè)有內(nèi)空槽，所述內(nèi)空槽內(nèi)設(shè)有頂部與所述臺(tái)板下面固定連接以及下面與所述內(nèi)空槽內(nèi)下面固定連接的簧件，所述空槽左右兩側(cè)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二滑運(yùn)槽，所述第二滑運(yùn)槽內(nèi)分別滑運(yùn)配合連接有與所述臺(tái)板左右兩側(cè)外邊下面邊沿處固定連接的凸滑塊。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述臺(tái)板頂部設(shè)有可左右調(diào)節(jié)的固定部，所述固定部?jī)?nèi)設(shè)有工件。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述第一齒型輪左側(cè)端與所述空腔左側(cè)內(nèi)側(cè)旋接，所述第一齒型輪后端通過(guò)轉(zhuǎn)芯與第三驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述空腔后側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)且固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述空腔兩側(cè)的所述橫向梁內(nèi)設(shè)有上下延向設(shè)置的管道，所述管道下面均設(shè)有萬(wàn)向管，所述橫向梁頂部固定設(shè)有下面與所述管道頂部相通穿設(shè)置的吸灰。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)滑運(yùn)塊內(nèi)部設(shè)滑運(yùn)腔，滑運(yùn)塊頂部?jī)?nèi)設(shè)空槽，空槽內(nèi)下面中點(diǎn)位置與滑運(yùn)腔內(nèi)頂部中點(diǎn)位置之間上下通穿滑運(yùn)塊內(nèi)部的連接槽，滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)左右延向設(shè)置的第二螺桿，第二螺桿上設(shè)頂推滑塊，頂推滑塊左側(cè)上方設(shè)第一斜端面，空槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接臺(tái)板，連接槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接頂部與臺(tái)板下面固定連接的頂推柱，頂推柱右側(cè)下方設(shè)第二斜端面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降工作，提高工作效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)頂推滑塊上的第一斜端面與頂推柱下面的第二斜端面滑運(yùn)配合實(shí)現(xiàn)精度調(diào)節(jié)拋光。

2.通過(guò)空腔下面兩側(cè)設(shè)拓展腔，空腔內(nèi)設(shè)前后延向設(shè)置的轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯上固定設(shè)校準(zhǔn)盤，校準(zhǔn)盤后側(cè)端面的轉(zhuǎn)芯上固定設(shè)第二齒型輪，第二齒型輪頂部咬合連接第一齒型輪，校準(zhǔn)盤下面設(shè)貫出橫向梁下面的止擋塊，止擋塊下面內(nèi)設(shè)第四驅(qū)動(dòng)裝置，第四驅(qū)動(dòng)裝置下面有拋光片，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制拋光片的角度調(diào)節(jié)。

3.通過(guò)空腔兩側(cè)的橫向梁內(nèi)設(shè)上下延向設(shè)置的管道，管道下面均設(shè)萬(wàn)向管，橫向梁頂部固定設(shè)下面與管道頂部相通穿設(shè)置的吸灰，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸灰工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本和維護(hù)成本低，能自動(dòng)控制升降拋光工作，以及拋光片自動(dòng)角度調(diào)節(jié)，還具有防止揚(yáng)灰污染環(huán)境的功能。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種拋光設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二齒型輪與第一齒型輪分別以及連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的臺(tái)板升起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的校準(zhǔn)盤控制拋光片朝左側(cè)傾斜時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的校準(zhǔn)盤控制拋光片朝右側(cè)傾斜時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的轉(zhuǎn)頭部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種拋光設(shè)備，包括橫向梁7以及固定在所述橫向梁7兩側(cè)下面的柱體6，所述橫向梁7下方的所述柱體6之間固定設(shè)有基架5，所述基架5內(nèi)設(shè)有第一滑運(yùn)槽51，所述第一滑運(yùn)槽51內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的第一螺桿52，所述第一螺桿52上配合連接有滑運(yùn)塊4，所述滑運(yùn)塊4上部位于所述基架5頂部外，所述滑運(yùn)塊4內(nèi)部設(shè)有滑運(yùn)腔42，所述滑運(yùn)塊4頂部?jī)?nèi)設(shè)有空槽45，所述空槽45內(nèi)下面中點(diǎn)位置與所述滑運(yùn)腔42內(nèi)頂部中點(diǎn)位置之間設(shè)置有上下通穿所述滑運(yùn)塊4內(nèi)部的連接槽43，所述滑運(yùn)腔42內(nèi)設(shè)有左右延向設(shè)置的第二螺桿421，所述第二螺桿421上設(shè)有頂推滑塊422，所述頂推滑塊422左側(cè)上方設(shè)有第一斜端面423，所述空槽45內(nèi)滑運(yùn)配合連接有臺(tái)板452，所述連接槽43內(nèi)滑運(yùn)配合連接有頂部與所述臺(tái)板452下面固定連接的頂推柱431，所述頂推柱431右側(cè)下方設(shè)有第二斜端面432，所述橫向梁7中點(diǎn)下面內(nèi)設(shè)有空腔73，所述空腔73下面兩側(cè)設(shè)有拓展腔74，所述空腔73內(nèi)設(shè)有前后延向設(shè)置的轉(zhuǎn)芯735，所述轉(zhuǎn)芯735上固定設(shè)有校準(zhǔn)盤731，所述校準(zhǔn)盤731后側(cè)端面的所述轉(zhuǎn)芯735上固定設(shè)有第二齒型輪734，所述第二齒型輪734頂部咬合連接有第一齒型輪732，所述校準(zhǔn)盤731下面設(shè)有貫出所述橫向梁7下面的止擋塊7311，所述止擋塊7311下面內(nèi)設(shè)有第四驅(qū)動(dòng)裝置7312，所述第四驅(qū)動(dòng)裝置7312下面配合連接轉(zhuǎn)頭7315，所述轉(zhuǎn)頭7315內(nèi)側(cè)面設(shè)置有彈件7316，所述轉(zhuǎn)頭7315內(nèi)可拆卸的卡設(shè)有替換頭7314，所述替換頭7314內(nèi)安裝有拋光片7313。

其中，所述第一螺桿52左側(cè)端與左側(cè)的所述基架5內(nèi)側(cè)端面旋接，所述第一螺桿52右側(cè)端與第一驅(qū)動(dòng)裝置53連接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置53外表面設(shè)置在右側(cè)所述基架5內(nèi)側(cè)端面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制滑運(yùn)塊4的左右滑運(yùn)工作，提高工作效率。

其中，所述滑運(yùn)塊4下面設(shè)有用以與所述第一滑運(yùn)槽51內(nèi)下面滑運(yùn)配合連接的滑運(yùn)輪41，從而實(shí)現(xiàn)滑運(yùn)塊4滑運(yùn)時(shí)減少磨損，提高靈活性。

其中，所述第二螺桿421左側(cè)端與所述滑運(yùn)腔42左側(cè)內(nèi)側(cè)旋接，所述第二螺桿421右側(cè)端與第二驅(qū)動(dòng)裝置424連接，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置424設(shè)置在所述滑運(yùn)腔42右側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)且固定連接，從而通過(guò)控制頂推滑塊422滑運(yùn)，使頂推滑塊422與頂推柱431滑運(yùn)配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制臺(tái)板452的升降工作，提高拋光精準(zhǔn)性。

其中，所述連接槽43左右兩側(cè)的所述空槽45內(nèi)下面內(nèi)設(shè)有內(nèi)空槽44，所述內(nèi)空槽44內(nèi)設(shè)有頂部與所述臺(tái)板452下面固定連接以及下面與所述內(nèi)空槽44內(nèi)下面固定連接的簧件441，所述空槽45左右兩側(cè)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二滑運(yùn)槽451，所述第二滑運(yùn)槽451內(nèi)分別滑運(yùn)配合連接有與所述臺(tái)板452左右兩側(cè)外邊下面邊沿處固定連接的凸滑塊4521，從而實(shí)現(xiàn)升降滑運(yùn)的穩(wěn)定性以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位工作。

其中，所述臺(tái)板452頂部設(shè)有可左右調(diào)節(jié)的固定部453，所述固定部453內(nèi)設(shè)有工件3，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的工件3進(jìn)行拋光工作。

其中，所述第一齒型輪732左側(cè)端與所述空腔73左側(cè)內(nèi)側(cè)旋接，所述第一齒型輪732后端通過(guò)轉(zhuǎn)芯與第三驅(qū)動(dòng)裝置733連接，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置733設(shè)置在所述空腔73后側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制校準(zhǔn)盤731帶動(dòng)拋光片7313實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)工作。

其中，所述空腔73兩側(cè)的所述橫向梁7內(nèi)設(shè)有上下延向設(shè)置的管道71，所述管道71下面均設(shè)有萬(wàn)向管72，所述橫向梁7頂部固定設(shè)有下面與所述管道71頂部相通穿設(shè)置的吸灰8，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸灰工作。

初始狀態(tài)時(shí)，頂推滑塊422位于滑運(yùn)腔42的最右側(cè)位置，此時(shí)，受到簧件441的拉伸力使臺(tái)板452下面與空槽45內(nèi)下面相抵接，同時(shí)，臺(tái)板452兩側(cè)的凸滑塊4521位于第二滑運(yùn)槽451最下面位置，此時(shí)，頂推柱431下面最大程度伸入滑運(yùn)腔42內(nèi)，同時(shí)，頂推柱431上的第二斜端面432與頂推滑塊422上的第一斜端面423左側(cè)段滑運(yùn)抵接，此時(shí)，滑運(yùn)塊4位于基架5內(nèi)的中點(diǎn)位置，同時(shí)，拋光片7313下面與臺(tái)板452頂部中點(diǎn)位置平行相對(duì)設(shè)置。

當(dāng)工件3頂部需要拋光加工時(shí)，首先將通過(guò)固定部453將工件3固定在臺(tái)板452頂部，然后通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置424帶動(dòng)第二螺桿421正轉(zhuǎn)，由第二螺桿421帶動(dòng)頂推滑塊422沿滑運(yùn)腔42朝左側(cè)方向滑運(yùn)，此時(shí)，頂推滑塊422通過(guò)第一斜端面423與頂推柱431上的第二斜端面432抵壓滑運(yùn)配合，此時(shí)，頂推柱431帶動(dòng)臺(tái)板452克服簧件441的拉伸力向上滑運(yùn)，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置424帶動(dòng)第二螺桿421反轉(zhuǎn)，從而控制臺(tái)板452的下降工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的工件3進(jìn)行精度拋光工作，然后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置53控制第一螺桿52正反轉(zhuǎn)，由第一螺桿52帶動(dòng)滑運(yùn)塊4左右滑運(yùn)，從而控制臺(tái)板452的左右滑運(yùn)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件3頂部進(jìn)行全面拋光工作；

當(dāng)需要拋光工件3右側(cè)邊沿處使，首先通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置733帶動(dòng)第一齒型輪732正轉(zhuǎn)，由第一齒型輪732帶動(dòng)第二齒型輪734以及轉(zhuǎn)芯735朝左側(cè)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)芯735帶動(dòng)校準(zhǔn)盤731朝左側(cè)轉(zhuǎn)，此時(shí)，校準(zhǔn)盤731帶動(dòng)止擋塊7311以及拋光片7313朝左側(cè)轉(zhuǎn)滑入左側(cè)拓展腔74內(nèi)，使拋光片7313朝左側(cè)傾斜，此時(shí)，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置53控制第一螺桿52正向轉(zhuǎn)，由第一螺桿52帶動(dòng)滑運(yùn)塊4向左側(cè)滑運(yùn)調(diào)節(jié)，使工件3右側(cè)邊沿處位于拋光片7313下面下方，然后通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置424帶動(dòng)第二螺桿421正轉(zhuǎn)，由第二螺桿421帶動(dòng)頂推滑塊422沿滑運(yùn)腔42朝左側(cè)方向滑運(yùn)，此時(shí)，頂推滑塊422通過(guò)第一斜端面423與頂推柱431上的第二斜端面432抵壓滑運(yùn)配合，此時(shí)，頂推柱431帶動(dòng)臺(tái)板452克服簧件441的拉伸力向上滑運(yùn)，直至工件3右側(cè)邊沿處與拋光片7313相抵接，從而實(shí)現(xiàn)工件3右側(cè)邊角拋光，當(dāng)止擋塊7311左側(cè)端面與左側(cè)的拓展腔74內(nèi)側(cè)相抵時(shí)，控制第三驅(qū)動(dòng)裝置733停止轉(zhuǎn)，此時(shí)拋光片7313為最大向左側(cè)傾斜狀態(tài)；

當(dāng)需要拋光工件3左側(cè)邊沿處使，首先通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置733帶動(dòng)第一齒型輪732反轉(zhuǎn)，由第一齒型輪732帶動(dòng)第二齒型輪734以及轉(zhuǎn)芯735朝右側(cè)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)芯735帶動(dòng)校準(zhǔn)盤731朝右側(cè)轉(zhuǎn)，此時(shí)，校準(zhǔn)盤731帶動(dòng)止擋塊7311以及拋光片7313朝右側(cè)轉(zhuǎn)滑入右側(cè)拓展腔74內(nèi)，使拋光片7313朝右側(cè)傾斜，此時(shí)，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)裝置53控制第一螺桿52反轉(zhuǎn)，由第一螺桿52帶動(dòng)滑運(yùn)塊4向右側(cè)滑運(yùn)調(diào)節(jié)，使工件3左側(cè)邊沿處位于拋光片7313下面下方，然后通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)裝置424帶動(dòng)第二螺桿421正轉(zhuǎn)，由第二螺桿421帶動(dòng)頂推滑塊422沿滑運(yùn)腔42朝左側(cè)方向滑運(yùn)，此時(shí)，頂推滑塊422通過(guò)第一斜端面423與頂推柱431上的第二斜端面432抵壓滑運(yùn)配合，此時(shí)，頂推柱431帶動(dòng)臺(tái)板452克服簧件441的拉伸力向上滑運(yùn)，直至工件3左側(cè)邊沿處與拋光片7313相抵接，從而實(shí)現(xiàn)工件3左側(cè)邊角拋光，當(dāng)止擋塊7311右側(cè)端面與右側(cè)的拓展腔74內(nèi)側(cè)相抵時(shí)，控制第三驅(qū)動(dòng)裝置733停止轉(zhuǎn)，此時(shí)拋光片7313為最大向右側(cè)傾斜狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)滑運(yùn)塊內(nèi)部設(shè)滑運(yùn)腔，滑運(yùn)塊頂部?jī)?nèi)設(shè)空槽，空槽內(nèi)下面中點(diǎn)位置與滑運(yùn)腔內(nèi)頂部中點(diǎn)位置之間上下通穿滑運(yùn)塊內(nèi)部的連接槽，滑運(yùn)腔內(nèi)設(shè)左右延向設(shè)置的第二螺桿，第二螺桿上設(shè)頂推滑塊，頂推滑塊左側(cè)上方設(shè)第一斜端面，空槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接臺(tái)板，連接槽內(nèi)滑運(yùn)配合連接頂部與臺(tái)板下面固定連接的頂推柱，頂推柱右側(cè)下方設(shè)第二斜端面，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降工作，提高工作效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)頂推滑塊上的第一斜端面與頂推柱下面的第二斜端面滑運(yùn)配合實(shí)現(xiàn)精度調(diào)節(jié)拋光。

2.通過(guò)空腔下面兩側(cè)設(shè)拓展腔，空腔內(nèi)設(shè)前后延向設(shè)置的轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯上固定設(shè)校準(zhǔn)盤，校準(zhǔn)盤后側(cè)端面的轉(zhuǎn)芯上固定設(shè)第二齒型輪，第二齒型輪頂部咬合連接第一齒型輪，校準(zhǔn)盤下面設(shè)貫出橫向梁下面的止擋塊，止擋塊下面內(nèi)設(shè)第四驅(qū)動(dòng)裝置，第四驅(qū)動(dòng)裝置下面配合連接拋光片，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制拋光片的角度調(diào)節(jié)。

3.通過(guò)空腔兩側(cè)的橫向梁內(nèi)設(shè)上下延向設(shè)置的管道，管道下面均設(shè)萬(wàn)向管，橫向梁頂部固定設(shè)下面與管道頂部相通穿設(shè)置的吸灰，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸灰工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本和維護(hù)成本低，能自動(dòng)控制升降拋光工作，以及拋光片自動(dòng)角度調(diào)節(jié)，還具有防止揚(yáng)灰污染環(huán)境的功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。