本發(fā)明涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金相試樣拋光裝置。
背景技術(shù):
金相試樣的制備通常要經(jīng)過取樣、鑲嵌、打磨和拋光等工序。拋光作為試樣成為光滑鏡面的最后一道工序,是金相試樣制備過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),對試樣的最終質(zhì)量起決定性作用。試樣拋光時,首先將潤濕的拋光織物貼在拋盤上,再套入不銹鋼套圈使織物張緊在拋盤上,然后將塑料拋光罩緊壓在集污盤內(nèi)開始拋光。拋光過程中,為提高拋光效率和避免溫度升高影響拋光質(zhì)量,需邊拋光邊加拋光液或拋光膏和水。因拋光罩是緊壓在集污盤上而非固定,拋光盤高速旋轉(zhuǎn)過程中拋光織物的突然破損或過大及加水量的不合適都有可能造成試樣甚至套圈和拋光罩的脫落飛出,給實驗室工作人員帶來很大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供金相試樣拋光裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:金相試樣拋光裝置,包括儲藏柜、工作臺,所述儲藏柜上方固定設(shè)置工作臺,所述工作臺的上方后側(cè)固定設(shè)置擋板,所述工作臺上設(shè)置集污盤,所述工作臺內(nèi)部設(shè)置電機,所述集污盤的內(nèi)部中心固定設(shè)置電機驅(qū)動軸,所述電機的輸出端連接電機驅(qū)動軸,所述電機驅(qū)動軸的上端套設(shè)拋盤,所述工作臺正面設(shè)置正轉(zhuǎn)開關(guān)、反轉(zhuǎn)開關(guān)、電源開關(guān),所述拋盤的外圍套設(shè)拋光罩,所述拋盤的上端設(shè)置防塵蓋,所述工作臺的后上方設(shè)置磁鐵,進水管設(shè)置在拋盤旁邊,所述電源開關(guān)電性連接正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān),正轉(zhuǎn)開關(guān)和反轉(zhuǎn)開關(guān)電性連接電機。
為提高本發(fā)明的實用性進一步的,所述集污盤為圓盤狀,下方設(shè)置流水孔。
為提高本發(fā)明的實用性進一步的,所述拋盤為圓盤狀,拋盤外部套設(shè)拋光織物,所述拋光織物的外部套設(shè)套圈。
為提高本發(fā)明的實用性進一步的,所述拋光罩和集污盤螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1.該裝置的拋光罩和集污盤通過螺紋連接,在方便拆卸更換拋光織物的基礎(chǔ)上增加了拋光罩的穩(wěn)固性,可有效阻擋套圈飛出等意外情況的發(fā)生。
2.實現(xiàn)了拋盤的順時針和逆時針旋轉(zhuǎn),使得拋光過程中左手和右手都可以自如操作。
3.在拋光機工作臺后上方的磁鐵上放置了擋板,且擋板與拋光機工作臺通過磁鐵連接,即保證了實驗室的干凈衛(wèi)生又方便拋光前擋板的安裝及拋光結(jié)束后擋板的卸除與清洗。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的電機接線示意圖。
圖中:儲藏柜1,正轉(zhuǎn)開關(guān)2,電源開關(guān)3,工作臺4,磁鐵5,進水管6,擋板7,防塵蓋8,拋盤9,拋光罩10,套圈11,拋光織物12,電機驅(qū)動軸13,集污盤14,流水孔15,反轉(zhuǎn)開關(guān)16,電機17。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:金相試樣拋光裝置,包括儲藏柜1、工作臺4,所述儲藏柜1上方固定設(shè)置工作臺4,所述工作臺4的上方后側(cè)固定設(shè)置擋板7,所述工作臺4上設(shè)置集污盤14,所述工作臺4內(nèi)部設(shè)置電機17,所述集污盤14的內(nèi)部中心固定設(shè)置電機驅(qū)動軸13,所述電機17的輸出端連接電機驅(qū)動軸13,所述電機驅(qū)動軸13的上端套設(shè)拋盤9,所述工作臺4正面設(shè)置正轉(zhuǎn)開關(guān)2、反轉(zhuǎn)開關(guān)16、電源開關(guān)3,所述拋盤9的外圍套設(shè)拋光罩10,所述拋盤9的上端設(shè)置防塵蓋8,所述工作臺4的后上方設(shè)置磁鐵5,進水管6設(shè)置在拋盤9旁邊,所述電源開關(guān)3電性連接正轉(zhuǎn)開關(guān)2和反轉(zhuǎn)開關(guān)16,正轉(zhuǎn)開關(guān)2和反轉(zhuǎn)開關(guān)16電性連接電機17。所述集污盤14為圓盤狀,下方設(shè)置流水孔15。所述拋盤9為圓盤狀,拋盤9外部套設(shè)拋光織物12,所述拋光織物12的外部套設(shè)套圈11。所述拋光罩10和集污盤14螺紋連接。
工作原理:通過磁鐵5將擋板7固定在拋光機工作臺4的后方,取下防塵蓋8、拋光罩10及套圈11,將潤濕好的織物貼在拋盤9上,將套圈11扣在拋盤9上以張緊織物,旋轉(zhuǎn)拋光罩10實現(xiàn)拋光罩10與集污盤14螺紋連接以防套圈11等的飛出,在織物上加適量拋光膏與水或拋光液,打開電源,按下正轉(zhuǎn)開關(guān)2或反轉(zhuǎn)開關(guān)16使拋盤9旋轉(zhuǎn),開始拋光試樣。通過電機17正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)拋盤9的順時針和逆時針旋轉(zhuǎn),使得拋光過程中左手與右手都適合操作。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。