一種被磨試件能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向的多級(jí)一體化金相磨拋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本實(shí)用新型屬于金相磨拋領(lǐng)域，涉及金相磨拋機(jī)，具體涉及一種被磨試件能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向的多級(jí)一體化金相磨拋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金相顯微組織的鑒別和觀察是材料科學(xué)領(lǐng)域非常重要的方法之一。金相試樣的制備對(duì)最終金相試樣質(zhì)量影響很大。目前，金相試樣的制備具有試樣粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕等一系列過(guò)程，試樣的研磨一般采用手工研磨或機(jī)械研磨，拋光過(guò)程則是在具有拋光織物的盤式金相拋光機(jī)上手工完成。在金相試樣的制備過(guò)程中，試樣磨拋面容易出現(xiàn)磨拋不平整、劃痕不均勻、磨面傾斜等普遍問題，而且，磨拋過(guò)程中，需要在磨拋一定時(shí)間后人工更換不同粒度的砂紙和拋光織物，高速旋轉(zhuǎn)的磨拋機(jī)對(duì)工作人員的安全造成一定威脅。
[0003]目前大多數(shù)金相制備設(shè)備都采用電機(jī)和拋光盤結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)備要求人工手持試樣在磨拋盤上進(jìn)行磨拋，一方面，磨拋效率低下，另一方面，試樣磨拋質(zhì)量不穩(wěn)定，磨拋過(guò)程中試樣容易出現(xiàn)磨拋面不平整、劃痕不均勻等問題；而少數(shù)公開關(guān)于金相制備的相關(guān)專利中，雖然在一定程度上提高了磨拋效率，但是自動(dòng)化程度不高，許多步驟仍需人工設(shè)定。現(xiàn)有技術(shù)中公開的一種金相試樣研磨拋光機(jī)，采用了砂帶式研磨結(jié)構(gòu)，但是金相試樣只能在一種粒度的砂帶上研磨，研磨完成后，需要人工更換不同粒度的砂帶，繼續(xù)研磨，制樣效率低?，F(xiàn)有技術(shù)中還公開了一種金相試樣自動(dòng)磨拋機(jī)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)在不需要手工更換砂紙和拋光織物的情況下進(jìn)行研磨和拋光，但是磨拋過(guò)程中，需要手工調(diào)整每級(jí)砂紙研磨位置，且在拋光織物上進(jìn)行拋光時(shí)，只能在一種類型的拋光織物上進(jìn)行拋光，不能保證試樣磨拋面的磨拋質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種被磨試件能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向的多級(jí)一體化金相磨拋機(jī)，解決現(xiàn)有的金相研磨拋光機(jī)難以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化導(dǎo)致切削效率低、切削均勻性差的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0006]—種被磨試件能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向的多級(jí)一體化金相磨拋機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上從下到上依次安裝有能夠沿著導(dǎo)向柱升降運(yùn)動(dòng)的底板安裝座和夾具安裝座；
[0007]底板安裝座上安裝有磨拋支撐底板，導(dǎo)向柱外部的底板安裝座上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)磨拋同步傳動(dòng)輪，磨拋同步傳動(dòng)輪上安裝有多條砂帶和/或拋光織物帶，多條砂帶和/或拋光織物帶從粗到細(xì)依次排列設(shè)置形成多級(jí)磨拋帶；磨拋支撐底板的上表面與砂帶和/或拋光織物帶的內(nèi)表面相接用于支撐砂帶和/或拋光織物帶和被磨試件；
[0008]夾具安裝座上安裝有滑桿和電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲桿，夾具安裝在滑桿和絲桿上能夠沿著滑桿在絲桿的帶動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，夾具夾持被磨試件，被磨試件在絲桿的帶動(dòng)下從粗到細(xì)依次在磨拋帶上進(jìn)行磨拋。
[0009]本實(shí)用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征：
[0010]所述的夾具包括下底座，下底座的底面上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有夾持頭，下底座的頂面上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)使得轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制夾持頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇11]下底座上還安裝有上導(dǎo)向座，上導(dǎo)向座上設(shè)置有滑桿導(dǎo)向孔和絲桿進(jìn)給孔，滑桿導(dǎo)向孔安裝在滑桿上，絲桿進(jìn)給孔安裝在絲桿上。
[0012]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)安裝在下底座和上導(dǎo)向座之間的齒輪組實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
[0013]所述的下底座的底面上以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心設(shè)置有環(huán)狀凸起進(jìn)水管，環(huán)狀凸起進(jìn)水管上均勻設(shè)置有出水口，夾持頭靠近下底座的端面上設(shè)置有與環(huán)狀凸起進(jìn)水管相配合的環(huán)狀凹槽，夾持頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)環(huán)狀凹槽以環(huán)狀凸起進(jìn)水管為軌道轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持頭上設(shè)置有垂直連通環(huán)狀凹槽的貫通夾持頭的給水通孔。
[0014]所述的磨拋支撐底板周圍的底板安裝座上設(shè)置有集水槽，集水槽與排水管相連通。
[0015]所述的砂帶和/或拋光織物帶還通過(guò)安裝在機(jī)架上的繃緊輪繃緊砂帶和/或拋光織物帶。
[0016]所述的磨拋同步傳動(dòng)輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，磨拋同步傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶輪和皮帶實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：
[0018]本實(shí)用新型的磨拋機(jī)實(shí)現(xiàn)了多級(jí)全自化作業(yè)，集金相研磨和拋光為一體，能夠在不同粒度的砂帶和/或拋光織物帶上由粗到細(xì)連續(xù)進(jìn)行自動(dòng)研磨和/或拋光，在整個(gè)磨拋過(guò)程中無(wú)需手工更換砂帶和/或拋光織物帶。
[0019]本實(shí)用新型的夾具在磨拋過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)磨拋方向的90度角自動(dòng)偏轉(zhuǎn)，在磨拋過(guò)程中，磨拋方向和劃痕垂直提高了磨料對(duì)磨拋面的切削效率和切削均勻性，提高了磨拋效率和磨拋質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)都不能對(duì)磨拋方向進(jìn)行90度角自動(dòng)切換。
[0020]本實(shí)用新型的夾具還實(shí)現(xiàn)了對(duì)試樣進(jìn)行原位供水，節(jié)約冷卻水。
[0021]本實(shí)用新型的夾具實(shí)現(xiàn)了磨拋轉(zhuǎn)向與原位供水的一體化，減少空間占用，提高磨拋效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為磨拋機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為磨拋機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為磨拋機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖（帶有砂帶和/或拋光織物帶）。
[0025]圖4為夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為夾具的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為夾具的正透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7為夾具去掉夾持頭的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8為夾持頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的含義為：1-機(jī)架，2-導(dǎo)向柱，3-底板安裝座，4-夾具安裝座，5-磨拋支撐底板，6-磨拋同步傳動(dòng)輪，7-砂帶和/或拋光織物帶，8-被磨試件，9-滑桿，10-絲桿，11-電機(jī)，12-夾具，13-集水槽，14-排水管，15-繃緊輪，16-電機(jī)，17-皮帶輪，18-皮帶；
[0031](12-1)-下底座，（12-2)-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，（12-3)-夾持頭，（12-4)-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，（12-5)-上導(dǎo)向座，（12-6)-滑桿導(dǎo)向孔，（12-7)-絲桿進(jìn)給孔，（12-8)-齒輪組，（12-9)-環(huán)狀凸起進(jìn)水管，（12-10)-出水口，（12-11)-環(huán)狀凹槽，（12-12)-給水通孔。
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，需要說(shuō)明的是本實(shí)用新型并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]實(shí)施例：
[0035]遵從上述技術(shù)方案，如圖1至圖8所示，本實(shí)施例給出一種被磨試件能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)向的多級(jí)一體化金相磨拋機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)向柱2,其特征在于：導(dǎo)向柱2上從下到上依次安裝有能夠沿著導(dǎo)向柱2升降運(yùn)動(dòng)的底板安裝座3和夾具安裝座4 ;
[0036]底板安裝座3上安裝有磨拋支撐底板5,導(dǎo)向柱2外部的底板安裝座3上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)磨拋同步傳動(dòng)輪6,磨拋同步傳動(dòng)輪6上安裝有多條砂帶和/或拋光織物帶7,多條砂帶和/或拋光織物帶7從粗到細(xì)依次排列設(shè)置形成多級(jí)磨拋帶；磨拋支撐底板5的上表面與砂帶和/或拋光織物帶7的內(nèi)表面相接用于支撐砂帶和/或拋光織物帶7和被磨試件8 ；
[0037]夾具安裝座4上安裝有滑桿9和電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的絲桿10,夾具12安裝在滑桿9和絲桿10上能夠沿著滑桿9在絲桿10的帶動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，夾具12夾持被磨試件8,被磨試件8在絲桿10的帶動(dòng)下從粗到細(xì)依次在磨拋帶上進(jìn)行磨拋。
[0038]夾具12包括下底座12-1，下底座12-1的底面上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12-2安裝有夾持頭
12-3,下底座12-1的頂面上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12-4,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12-4的