技術特征：

1.管狀Ni-Pt納米合金的制備方法，其特征在于該方法包括：

以對苯二甲酸乙二酯聚合物為模板，經(jīng)紫外照射、溶液刻蝕形成孔基底，通過敏化溶液敏化、活化溶液活化形成金屬成核中心，在化學Ni鍍液和Pt鍍液混合后加入處理后的模板，隨后加入還原液，在常溫下反應0.5～3h，去除聚合物模板后，得到管狀Ni-Pt納米合金材料。

2.管狀Ni-Pt納米合金的制備方法，其特征在于該方法包括：

以對苯二甲酸乙二酯聚合物為模板，經(jīng)紫外照射、溶液刻蝕形成孔基底，通過SnCl₂溶液敏化，PdCl₂溶液活化形成以Pd金屬成核中心，在化學Ni鍍液和Pt鍍液混合后加入處理后的模板，隨后加入水合肼還原液，在常溫下反應0.5～3 h，去除聚合物模板后，得到管狀Ni-Pt納米合金材料。

3.管狀Ni-Pt納米合金的制備方法，其特征在于該方法是：

以對苯二甲酸乙二酯作為模板，在30～60 ℃下1～3M摩爾濃度的氫氧化鈉溶液下刻蝕10～30 min，隨后分別對其正反兩面進行紫外燈輻射5～30 min，再在二甲基甲酰胺DMF溶劑中浸漬5～30 min；

在由SnCl₂ 50～200 mg，90%-98wt%的乙醇1～10 mL，標準液1.0mol/L的三氟乙酸10～100uL，去離子水1～20 mL混合而成的敏化溶液中浸漬5～30 min；

再在由PdCl₂ 100～500mg，去離子水 1～50mL，NaCl 10～100mg混合而成的活化溶液中浸漬5～20 min；

將處理后的薄膜模板放入：由硫酸鎳40mg；亞氨基二乙酸30 mg；32 wt%的NaOH溶液30 μL混合而成的 Ni鍍液，以及由K₂PtCl₄溶液10 mg；標準液1.0mol/L的乙二胺134 μL；去離子水5 mL 混合而成的Pt鍍液兩者的混合化學鍍液中，向放入薄膜模板的混合化學鍍液中加入由40%-80wt%的水合肼20 μL和去離子水1 mL混合而成的還原液，常溫下反應0.5～3h，去除聚合物模板后，得到管狀Ni-Pt納米合金材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管狀Ni-Pt納米合金的制備方法，其特征在于該方法是：

以對苯二甲酸乙二酯作為模板，在45～60 ℃下1～3M摩爾濃度的氫氧化鈉溶液下刻蝕10～30 min，隨后分別對其正反兩面進行紫外燈輻射5～20 min，再在二甲基甲酰胺DMF溶劑中浸漬5～20 min；

在由SnCl₂ 90 mg，90%-98wt%乙醇3.3 mL，標準液1.0mol/L的三氟乙酸 46 uL，去離子水6.7 mL混合而成的敏化溶液中浸漬5～20 min；

再在由PdCl₂ 218 mg，去離子水 10 mL，NaCl 47 mg混合而成的活化溶液中浸漬5～20 min；

將處理后的薄膜模板放入：由硫酸鎳40mg；亞氨基二乙酸30 mg；32 wt%的NaOH溶液30 μL混合而成的 Ni鍍液，以及由K₂PtCl₄溶液10 mg；標準液1.0mol/L的乙二胺134 μL；去離子水5 mL 混合而成的Pt鍍液兩者的混合化學鍍液中，向放入薄膜模板的混合化學鍍液中加入由40%-80wt%水合肼20 μL和去離子水1 mL混合而成的還原液，常溫下反應0.5～3h，去除聚合物模板后，得到管狀Ni-Pt納米合金材料。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀Ni-Pt納米合金的制備方法所使用的敏化溶液，其特征在于：該敏化溶液由SnCl₂ 50～200 mg，90%-98wt%乙醇1～10 mL，標準液1.0mol/L的三氟乙酸10～100uL，去離子水1～20 mL混合而成。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀Ni-Pt納米合金的制備方法所使用的活化溶液，其特征在于：該活化溶液由PdCl₂ 100～500mg，去離子水 1～50mL，NaCl 10～100mg混合而成。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀Ni-Pt納米合金的制備方法所使用的Ni鍍液，其特征在于：該Ni鍍液由硫酸鎳40mg；亞氨基二乙酸30 mg； 32 wt%的NaOH溶液30 μL混合而成。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀Ni-Pt納米合金的制備方法所使用的Pt鍍液，其特征在于：該Pt鍍液由K₂PtCl₄溶液10 mg；標準液1.0mol/L的乙二胺134 μL；去離子水5 mL 混合而成。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀Ni-Pt納米合金的制備方法所使用的還原液，其特征在于：該還原液由40%-80wt%水合肼20 μL和去離子水1 mL混合而成。