本發(fā)明涉及一種鋼板表面脫脂設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備。
背景技術(shù):
在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前,要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:(1)堿性脫脂劑,由堿、螯合劑及表面活性劑組成,包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等;(2)乳液脫脂劑,利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;(3)溶劑脫脂劑,采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。
目前在工業(yè)上對鋼板進(jìn)行脫脂加工時(shí),特別是在使用浸漬法進(jìn)行加工時(shí),都會(huì)存在浸漬所需的時(shí)間較長,而且搬運(yùn)鋼板的過程也需要較多的人力。
因此亟需研發(fā)一種浸漬時(shí)間較短、搬運(yùn)鋼板過程省時(shí)省力的工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備來克服目前的浸漬法浸漬鋼板時(shí)存在浸漬時(shí)間較長、搬運(yùn)鋼板過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服目前的浸漬法浸漬鋼板時(shí)存在浸漬時(shí)間較長、搬運(yùn)鋼板過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供浸漬時(shí)間較短、搬運(yùn)鋼板過程省時(shí)省力的一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備,包括有底板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第一電機(jī)、第二齒輪、浸漬箱、濾板、導(dǎo)軌、導(dǎo)套、安裝板、第一滑軌、第一滑塊、支撐桿和放置塊,底板內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座,第一軸承座內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿中部通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪,第一轉(zhuǎn)桿上端通過焊接的方式安裝有浸漬箱,浸漬箱內(nèi)中部通過焊接的方式安裝有濾板,底板內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)位于第一軸承座右方,第一電機(jī)上端的第一電機(jī)輸出軸通過連軸器連接有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪嚙合,底板上右側(cè)通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動(dòng)式連接有導(dǎo)套,導(dǎo)套左側(cè)通過焊接的方式安裝有安裝板,安裝板內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌,第一滑軌內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑塊下端和安裝板右側(cè)下端通過焊接的方式安裝有支撐桿,支撐桿下端通過焊接的方式安裝有放置塊。
優(yōu)選地,還包括有第一螺桿和第一螺母,安裝板上左側(cè)開有空槽,第一滑塊上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿,第一螺桿通過空槽伸到安裝板上方,第一螺桿上端旋有第一螺母,第一螺母與第一螺桿配合。
優(yōu)選地,還包括有升降裝置,升降裝置包括有第一支撐座、第一定滑輪、連接板、第一轉(zhuǎn)軸、繞線輪、鋼絲繩、第三齒輪和搖把,導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有升降裝置,導(dǎo)軌上端通過焊接的方式安裝有第一支撐座,第一支撐座上連接有第一定滑輪,導(dǎo)軌下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有連接板,連接板前側(cè)連接有兩根第一轉(zhuǎn)軸,上側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上連接有繞線輪,繞線輪上連接有鋼絲繩,鋼絲繩通過第一定滑輪上方與導(dǎo)軌上側(cè)連接,第一轉(zhuǎn)軸上連接有第三齒輪,第三齒輪位于繞線輪后側(cè),下側(cè)第三齒輪前側(cè)連接有搖把。
優(yōu)選地,還包括有連接桿、第二螺母、第二螺桿和齒條,連接板下側(cè)通過焊接的方式安裝有連接桿,連接桿右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母,第二螺母內(nèi)旋有第二螺桿,第二螺桿與第二螺母配合,第二螺桿左端旋轉(zhuǎn)式連接有齒條。
優(yōu)選地,還包括有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括有滑套、第二軸承座、第一連接塊、第四齒輪、第二連接塊、第三軸承座、第二支撐座、第二定滑輪、第二轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)盤和第五齒輪,導(dǎo)套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,導(dǎo)套上端通過焊接的方式安裝有第一連接塊,第一連接塊上端連接有第二軸承座,第二軸承座上側(cè)連接有滑套,滑套穿過導(dǎo)軌,導(dǎo)軌下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪,滑套右端通過焊接的方式安裝有第二連接塊,第二連接塊內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座,滑套右端通過焊接的方式安裝有第二支撐座,第二支撐座右端連接有第二定滑輪,鋼絲繩通過第二定滑輪,第三軸承座內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿下端通過螺栓連接的方式安裝有第五齒輪,第二轉(zhuǎn)桿中部通過螺栓連接的方式安裝有轉(zhuǎn)盤。
優(yōu)選地,還包括有加速攪拌裝置,加速攪拌裝置包括有第三轉(zhuǎn)桿、第四軸承座、防水墊、攪拌葉、固定板、第五軸承座、第四轉(zhuǎn)桿、第六齒輪、第七齒輪和第八齒輪,第一轉(zhuǎn)桿中部開有通孔,浸漬箱內(nèi)下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第四軸承座,通孔內(nèi)放置有第三轉(zhuǎn)桿,第三轉(zhuǎn)桿通過第四軸承座伸進(jìn)浸漬箱內(nèi),第三轉(zhuǎn)桿通過通孔伸到底板下方,第三轉(zhuǎn)桿上端通過焊接的方式安裝有攪拌葉,第三轉(zhuǎn)桿上側(cè)連接有防水墊,防水墊與浸漬箱連接,第三轉(zhuǎn)桿下端通過螺栓連接的方式安裝有第八齒輪,底板下側(cè)連接有固定板,底板內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五軸承座,第五軸承座內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第四轉(zhuǎn)桿,第四轉(zhuǎn)桿上端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪,第六齒輪與第二齒輪嚙合,第四轉(zhuǎn)桿下端通過螺栓連接的方式安裝有第七齒輪,第七齒輪與第八齒輪嚙合。
優(yōu)選地,還包括有彈簧和鐵球,攪拌葉外側(cè)通過焊接的方式安裝有彈簧,彈簧外側(cè)通過焊接的方式安裝有鐵球。
優(yōu)選地,底板的材料為不銹鋼。
優(yōu)選地,固定板的材料為Q235鋼。
優(yōu)選地,第一電機(jī)為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)用戶需要對鋼板進(jìn)行高效的浸漬脫脂劑時(shí),用戶可以先將鋼板一側(cè)放置在右側(cè)的放置塊上,然后移動(dòng)左側(cè)放置塊,左側(cè)放置塊通過左側(cè)支撐桿帶動(dòng)第一滑塊在第一滑軌內(nèi)左右移動(dòng),使左側(cè)放置塊和右側(cè)固定塊固定住鋼板,然后向下移動(dòng)導(dǎo)套,導(dǎo)套帶動(dòng)安裝板向下移動(dòng),安裝板帶動(dòng)支撐桿和放置塊向下移動(dòng),從而將鋼板向下移動(dòng),使放置塊接觸到濾板上時(shí)停止移動(dòng)導(dǎo)套,使鋼板在浸漬箱內(nèi)進(jìn)行浸漬,此時(shí)用戶只需打開第一電機(jī),第一電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)桿通過第一軸承座帶動(dòng)浸漬箱旋轉(zhuǎn),從而使浸漬箱內(nèi)的脫脂劑運(yùn)動(dòng)起來,進(jìn)一步的使浸漬的時(shí)間減少。
因?yàn)檫€包括有第一螺桿和第一螺母,安裝板上左側(cè)開有空槽,第一滑塊上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿,第一螺桿通過空槽伸到安裝板上方,第一螺桿上端旋有第一螺母,第一螺母與第一螺桿配合,當(dāng)用戶在固定鋼板的時(shí)候,用戶可以旋轉(zhuǎn)第一螺母,第一螺母通過與第一螺桿的配合向下旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)谝宦菽附佑|到安裝板時(shí),就會(huì)將第一滑塊固定在這個(gè)位置上不會(huì)移動(dòng)。
因?yàn)檫€包括有升降裝置,升降裝置包括有第一支撐座、第一定滑輪、連接板、第一轉(zhuǎn)軸、繞線輪、鋼絲繩、第三齒輪和搖把,導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有升降裝置,導(dǎo)軌上端通過焊接的方式安裝有第一支撐座,第一支撐座上連接有第一定滑輪,導(dǎo)軌下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有連接板,連接板前側(cè)連接有兩根第一轉(zhuǎn)軸,上側(cè)第一轉(zhuǎn)軸上連接有繞線輪,繞線輪上連接有鋼絲繩,鋼絲繩通過第一定滑輪上方與導(dǎo)軌上側(cè)連接,第一轉(zhuǎn)軸上連接有第三齒輪,第三齒輪位于繞線輪后側(cè),下側(cè)第三齒輪前側(cè)連接有搖把,當(dāng)用戶在移動(dòng)導(dǎo)套的時(shí)候,用戶可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖把,搖把旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下側(cè)第三齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上側(cè)第三齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),上側(cè)第三齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將處于收線狀態(tài),鋼絲繩通過定滑輪將導(dǎo)套向上拉動(dòng),從而使安裝板向上移動(dòng),這樣可以更加輕松的升降安裝板和鋼板,而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖把將通過鋼絲繩將導(dǎo)套向下放。
因?yàn)檫€包括有連接桿、第二螺母、第二螺桿和齒條,連接板下側(cè)通過焊接的方式安裝有連接桿,連接桿右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母,第二螺母內(nèi)旋有第二螺桿,第二螺桿與第二螺母配合,第二螺桿左端旋轉(zhuǎn)式連接有齒條,當(dāng)用戶搖動(dòng)搖把使導(dǎo)套處于某個(gè)所需的位置上時(shí),用戶可以旋轉(zhuǎn)第二螺桿,第二螺桿通過與第二螺母的配合旋進(jìn)第二螺母,第二螺桿也將推動(dòng)齒條,使齒條與下側(cè)第三齒輪嚙合,使下側(cè)第三齒輪無法旋轉(zhuǎn),從而將高度固定在這個(gè)位置上。
因?yàn)檫€包括有旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置包括有滑套、第二軸承座、第一連接塊、第四齒輪、第二連接塊、第三軸承座、第二支撐座、第二定滑輪、第二轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)盤和第五齒輪,導(dǎo)套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置,導(dǎo)套上端通過焊接的方式安裝有第一連接塊,第一連接塊上端連接有第二軸承座,第二軸承座上側(cè)連接有滑套,滑套穿過導(dǎo)軌,導(dǎo)軌下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪,滑套右端通過焊接的方式安裝有第二連接塊,第二連接塊內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座,滑套右端通過焊接的方式安裝有第二支撐座,第二支撐座右端連接有第二定滑輪,鋼絲繩通過第二定滑輪,第三軸承座內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第二轉(zhuǎn)桿,第二轉(zhuǎn)桿下端通過螺栓連接的方式安裝有第五齒輪,第二轉(zhuǎn)桿中部通過螺栓連接的方式安裝有轉(zhuǎn)盤,當(dāng)用戶需要方便的更換鋼板時(shí)用戶可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)桿通過第三軸承座旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第五齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第五齒輪帶動(dòng)與之嚙合的第四齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)套在導(dǎo)軌上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),導(dǎo)套通過第一連接塊在第二軸承座內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而將安裝板旋轉(zhuǎn)出來以便鋼板的放置有拆卸,而鋼絲繩也將通過第二定滑輪上下移動(dòng),而需要旋轉(zhuǎn)回原位置的話,只需逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。
因?yàn)檫€包括有加速攪拌裝置,加速攪拌裝置包括有第三轉(zhuǎn)桿、第四軸承座、防水墊、攪拌葉、固定板、第五軸承座、第四轉(zhuǎn)桿、第六齒輪、第七齒輪和第八齒輪,第一轉(zhuǎn)桿中部開有通孔,浸漬箱內(nèi)下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第四軸承座,通孔內(nèi)放置有第三轉(zhuǎn)桿,第三轉(zhuǎn)桿通過第四軸承座伸進(jìn)浸漬箱內(nèi),第三轉(zhuǎn)桿通過通孔伸到底板下方,第三轉(zhuǎn)桿上端通過焊接的方式安裝有攪拌葉,第三轉(zhuǎn)桿上側(cè)連接有防水墊,防水墊與浸漬箱連接,第三轉(zhuǎn)桿下端通過螺栓連接的方式安裝有第八齒輪,底板下側(cè)連接有固定板,底板內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五軸承座,第五軸承座內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第四轉(zhuǎn)桿,第四轉(zhuǎn)桿上端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪,第六齒輪與第二齒輪嚙合,第四轉(zhuǎn)桿下端通過螺栓連接的方式安裝有第七齒輪,第七齒輪與第八齒輪嚙合,當(dāng)用戶需要浸漬箱內(nèi)的脫脂劑攪拌的更加劇烈的時(shí)候,只需打卡第一電機(jī),第一電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)浸漬箱逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),而第二齒輪也將帶動(dòng)第六齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第六齒輪旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿通過第五軸承座旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第七齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第七齒輪帶動(dòng)與之嚙合的第八齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第八齒輪旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿通過第四軸承座旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn),從而起到攪拌葉與浸漬箱互為反向旋轉(zhuǎn)的目的,來實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)浸漬箱內(nèi)脫脂劑的運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)檫€包括有彈簧和鐵球,攪拌葉外側(cè)通過焊接的方式安裝有彈簧,彈簧外側(cè)通過焊接的方式安裝有鐵球,在攪拌葉旋轉(zhuǎn)對浸漬箱內(nèi)脫脂劑進(jìn)行攪拌的時(shí)候,攪拌葉將帶動(dòng)彈簧和鐵球旋轉(zhuǎn),從而起到進(jìn)一步加強(qiáng)浸漬箱內(nèi)脫脂劑的運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可延長裝置的使用壽命。
因?yàn)楣潭ò宓牟牧蠟镼235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī),抗過載能力強(qiáng),高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了浸漬時(shí)間較短、搬運(yùn)鋼板過程省時(shí)省力的效果,通過采用第一電機(jī)帶動(dòng)浸漬箱逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)和帶動(dòng)攪拌葉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式,不但能夠起到加強(qiáng)浸漬箱內(nèi)脫脂劑的運(yùn)動(dòng)的目的,還能夠起到減少浸漬所需的時(shí)間。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明第二螺母的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明加速攪拌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明浸漬箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-第一軸承座,3-第一轉(zhuǎn)桿,4-第一齒輪,5-第一電機(jī),6-第二齒輪,7-浸漬箱,8-濾板,9-導(dǎo)軌,10-導(dǎo)套,11-安裝板,12-第一滑軌,13-第一滑塊,14-支撐桿,15-放置塊,131-空槽,132-第一螺桿,133-第一螺母,16-升降裝置,161-第一支撐座,162-第一定滑輪,163-連接板,164-第一轉(zhuǎn)軸,165-繞線輪,166-鋼絲繩,167-第三齒輪,168-搖把,1671-連接桿,1672-第二螺母,1673-第二螺桿,1674-齒條,17-旋轉(zhuǎn)裝置,171-滑套,172-第二軸承座,173-第一連接塊,174-第四齒輪,175-第二連接塊,176-第三軸承座,177-第二支撐座,178-第二定滑輪,179-第二轉(zhuǎn)桿,1710-轉(zhuǎn)盤,1711-第五齒輪,18-加速攪拌裝置,181-通孔,182-第三轉(zhuǎn)桿,183-第四軸承座,184-防水墊,185-攪拌葉,186-固定板,187-第五軸承座,188-第四轉(zhuǎn)桿,189-第六齒輪,1810-第七齒輪,1811-第八齒輪,1951-彈簧,1852-鐵球。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備,如圖1-7所示,包括有底板1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)桿3、第一齒輪4、第一電機(jī)5、第二齒輪6、浸漬箱7、濾板8、導(dǎo)軌9、導(dǎo)套10、安裝板11、第一滑軌12、第一滑塊13、支撐桿14和放置塊15,底板1內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2,第一軸承座2內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第一轉(zhuǎn)桿3,第一轉(zhuǎn)桿3中部通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪4,第一轉(zhuǎn)桿3上端通過焊接的方式安裝有浸漬箱7,浸漬箱7內(nèi)中部通過焊接的方式安裝有濾板8,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)5,第一電機(jī)5位于第一軸承座2右方,第一電機(jī)5上端的第一電機(jī)5輸出軸通過連軸器連接有第二齒輪6,第二齒輪6與第一齒輪4嚙合,底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9上滑動(dòng)式連接有導(dǎo)套10,導(dǎo)套10左側(cè)通過焊接的方式安裝有安裝板11,安裝板11內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌12,第一滑軌12內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊13,第一滑塊13下端和安裝板11右側(cè)下端通過焊接的方式安裝有支撐桿14,支撐桿14下端通過焊接的方式安裝有放置塊15。
實(shí)施例2
一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備,如圖1-7所示,包括有底板1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)桿3、第一齒輪4、第一電機(jī)5、第二齒輪6、浸漬箱7、濾板8、導(dǎo)軌9、導(dǎo)套10、安裝板11、第一滑軌12、第一滑塊13、支撐桿14和放置塊15,底板1內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2,第一軸承座2內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第一轉(zhuǎn)桿3,第一轉(zhuǎn)桿3中部通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪4,第一轉(zhuǎn)桿3上端通過焊接的方式安裝有浸漬箱7,浸漬箱7內(nèi)中部通過焊接的方式安裝有濾板8,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)5,第一電機(jī)5位于第一軸承座2右方,第一電機(jī)5上端的第一電機(jī)5輸出軸通過連軸器連接有第二齒輪6,第二齒輪6與第一齒輪4嚙合,底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9上滑動(dòng)式連接有導(dǎo)套10,導(dǎo)套10左側(cè)通過焊接的方式安裝有安裝板11,安裝板11內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌12,第一滑軌12內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊13,第一滑塊13下端和安裝板11右側(cè)下端通過焊接的方式安裝有支撐桿14,支撐桿14下端通過焊接的方式安裝有放置塊15。
還包括有第一螺桿132和第一螺母133,安裝板11上左側(cè)開有空槽131,第一滑塊13上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿132,第一螺桿132通過空槽131伸到安裝板11上方,第一螺桿132上端旋有第一螺母133,第一螺母133與第一螺桿132配合。
實(shí)施例3
一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備,如圖1-7所示,包括有底板1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)桿3、第一齒輪4、第一電機(jī)5、第二齒輪6、浸漬箱7、濾板8、導(dǎo)軌9、導(dǎo)套10、安裝板11、第一滑軌12、第一滑塊13、支撐桿14和放置塊15,底板1內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2,第一軸承座2內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第一轉(zhuǎn)桿3,第一轉(zhuǎn)桿3中部通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪4,第一轉(zhuǎn)桿3上端通過焊接的方式安裝有浸漬箱7,浸漬箱7內(nèi)中部通過焊接的方式安裝有濾板8,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)5,第一電機(jī)5位于第一軸承座2右方,第一電機(jī)5上端的第一電機(jī)5輸出軸通過連軸器連接有第二齒輪6,第二齒輪6與第一齒輪4嚙合,底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9上滑動(dòng)式連接有導(dǎo)套10,導(dǎo)套10左側(cè)通過焊接的方式安裝有安裝板11,安裝板11內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌12,第一滑軌12內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊13,第一滑塊13下端和安裝板11右側(cè)下端通過焊接的方式安裝有支撐桿14,支撐桿14下端通過焊接的方式安裝有放置塊15。
還包括有第一螺桿132和第一螺母133,安裝板11上左側(cè)開有空槽131,第一滑塊13上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿132,第一螺桿132通過空槽131伸到安裝板11上方,第一螺桿132上端旋有第一螺母133,第一螺母133與第一螺桿132配合。
還包括有升降裝置16,升降裝置16包括有第一支撐座161、第一定滑輪162、連接板163、第一轉(zhuǎn)軸164、繞線輪165、鋼絲繩166、第三齒輪167和搖把168,導(dǎo)軌9右側(cè)設(shè)有升降裝置16,導(dǎo)軌9上端通過焊接的方式安裝有第一支撐座161,第一支撐座161上連接有第一定滑輪162,導(dǎo)軌9下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有連接板163,連接板163前側(cè)連接有兩根第一轉(zhuǎn)軸164,上側(cè)第一轉(zhuǎn)軸164上連接有繞線輪165,繞線輪165上連接有鋼絲繩166,鋼絲繩166通過第一定滑輪162上方與導(dǎo)軌9上側(cè)連接,第一轉(zhuǎn)軸164上連接有第三齒輪167,第三齒輪167位于繞線輪165后側(cè),下側(cè)第三齒輪167前側(cè)連接有搖把168。
實(shí)施例4
一種工業(yè)用鋼板表面高效浸漬脫脂劑設(shè)備,如圖1-7所示,包括有底板1、第一軸承座2、第一轉(zhuǎn)桿3、第一齒輪4、第一電機(jī)5、第二齒輪6、浸漬箱7、濾板8、導(dǎo)軌9、導(dǎo)套10、安裝板11、第一滑軌12、第一滑塊13、支撐桿14和放置塊15,底板1內(nèi)中部通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座2,第一軸承座2內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第一轉(zhuǎn)桿3,第一轉(zhuǎn)桿3中部通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪4,第一轉(zhuǎn)桿3上端通過焊接的方式安裝有浸漬箱7,浸漬箱7內(nèi)中部通過焊接的方式安裝有濾板8,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)5,第一電機(jī)5位于第一軸承座2右方,第一電機(jī)5上端的第一電機(jī)5輸出軸通過連軸器連接有第二齒輪6,第二齒輪6與第一齒輪4嚙合,底板1上右側(cè)通過焊接的方式安裝有導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9上滑動(dòng)式連接有導(dǎo)套10,導(dǎo)套10左側(cè)通過焊接的方式安裝有安裝板11,安裝板11內(nèi)左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌12,第一滑軌12內(nèi)滑動(dòng)式連接有第一滑塊13,第一滑塊13下端和安裝板11右側(cè)下端通過焊接的方式安裝有支撐桿14,支撐桿14下端通過焊接的方式安裝有放置塊15。
還包括有第一螺桿132和第一螺母133,安裝板11上左側(cè)開有空槽131,第一滑塊13上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿132,第一螺桿132通過空槽131伸到安裝板11上方,第一螺桿132上端旋有第一螺母133,第一螺母133與第一螺桿132配合。
還包括有升降裝置16,升降裝置16包括有第一支撐座161、第一定滑輪162、連接板163、第一轉(zhuǎn)軸164、繞線輪165、鋼絲繩166、第三齒輪167和搖把168,導(dǎo)軌9右側(cè)設(shè)有升降裝置16,導(dǎo)軌9上端通過焊接的方式安裝有第一支撐座161,第一支撐座161上連接有第一定滑輪162,導(dǎo)軌9下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有連接板163,連接板163前側(cè)連接有兩根第一轉(zhuǎn)軸164,上側(cè)第一轉(zhuǎn)軸164上連接有繞線輪165,繞線輪165上連接有鋼絲繩166,鋼絲繩166通過第一定滑輪162上方與導(dǎo)軌9上側(cè)連接,第一轉(zhuǎn)軸164上連接有第三齒輪167,第三齒輪167位于繞線輪165后側(cè),下側(cè)第三齒輪167前側(cè)連接有搖把168。
還包括有連接桿1671、第二螺母1672、第二螺桿1673和齒條1674,連接板163下側(cè)通過焊接的方式安裝有連接桿1671,連接桿1671右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母1672,第二螺母1672內(nèi)旋有第二螺桿1673,第二螺桿1673與第二螺母1672配合,第二螺桿1673左端旋轉(zhuǎn)式連接有齒條1674。
還包括有旋轉(zhuǎn)裝置17,旋轉(zhuǎn)裝置17包括有滑套171、第二軸承座172、第一連接塊173、第四齒輪174、第二連接塊175、第三軸承座176、第二支撐座177、第二定滑輪178、第二轉(zhuǎn)桿179、轉(zhuǎn)盤1710和第五齒輪1711,導(dǎo)套10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置17,導(dǎo)套10上端通過焊接的方式安裝有第一連接塊173,第一連接塊173上端連接有第二軸承座172,第二軸承座172上側(cè)連接有滑套171,滑套171穿過導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪174,滑套171右端通過焊接的方式安裝有第二連接塊175,第二連接塊175內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座176,滑套171右端通過焊接的方式安裝有第二支撐座177,第二支撐座177右端連接有第二定滑輪178,鋼絲繩166通過第二定滑輪178,第三軸承座176內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第二轉(zhuǎn)桿179,第二轉(zhuǎn)桿179下端通過螺栓連接的方式安裝有第五齒輪1711,第二轉(zhuǎn)桿179中部通過螺栓連接的方式安裝有轉(zhuǎn)盤1710。
還包括有加速攪拌裝置18,加速攪拌裝置18包括有第三轉(zhuǎn)桿182、第四軸承座183、防水墊184、攪拌葉185、固定板186、第五軸承座187、第四轉(zhuǎn)桿188、第六齒輪189、第七齒輪1810和第八齒輪1811,第一轉(zhuǎn)桿3中部開有通孔181,浸漬箱7內(nèi)下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第四軸承座183,通孔181內(nèi)放置有第三轉(zhuǎn)桿182,第三轉(zhuǎn)桿182通過第四軸承座183伸進(jìn)浸漬箱7內(nèi),第三轉(zhuǎn)桿182通過通孔181伸到底板1下方,第三轉(zhuǎn)桿182上端通過焊接的方式安裝有攪拌葉185,第三轉(zhuǎn)桿182上側(cè)連接有防水墊184,防水墊184與浸漬箱7連接,第三轉(zhuǎn)桿182下端通過螺栓連接的方式安裝有第八齒輪1811,底板1下側(cè)連接有固定板186,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五軸承座187,第五軸承座187內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第四轉(zhuǎn)桿188,第四轉(zhuǎn)桿188上端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪189,第六齒輪189與第二齒輪6嚙合,第四轉(zhuǎn)桿188下端通過螺栓連接的方式安裝有第七齒輪1810,第七齒輪1810與第八齒輪1811嚙合。
還包括有彈簧1951和鐵球1852,攪拌葉185外側(cè)通過焊接的方式安裝有彈簧1951,彈簧1951外側(cè)通過焊接的方式安裝有鐵球1852。
底板1的材料為不銹鋼。
固定板186的材料為Q235鋼。
第一電機(jī)5為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)用戶需要對鋼板進(jìn)行高效的浸漬脫脂劑時(shí),用戶可以先將鋼板一側(cè)放置在右側(cè)的放置塊15上,然后移動(dòng)左側(cè)放置塊15,左側(cè)放置塊15通過左側(cè)支撐桿14帶動(dòng)第一滑塊13在第一滑軌12內(nèi)左右移動(dòng),使左側(cè)放置塊15和右側(cè)固定塊固定住鋼板,然后向下移動(dòng)導(dǎo)套10,導(dǎo)套10帶動(dòng)安裝板11向下移動(dòng),安裝板11帶動(dòng)支撐桿14和放置塊15向下移動(dòng),從而將鋼板向下移動(dòng),使放置塊15接觸到濾板8上時(shí)停止移動(dòng)導(dǎo)套10,使鋼板在浸漬箱7內(nèi)進(jìn)行浸漬,此時(shí)用戶只需打開第一電機(jī)5,第一電機(jī)5帶動(dòng)第二齒輪6順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二齒輪6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)第一齒輪4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一齒輪4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿3逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)桿3通過第一軸承座2帶動(dòng)浸漬箱7旋轉(zhuǎn),從而使浸漬箱7內(nèi)的脫脂劑運(yùn)動(dòng)起來,進(jìn)一步的使浸漬的時(shí)間減少。
因?yàn)檫€包括有第一螺桿132和第一螺母133,安裝板11上左側(cè)開有空槽131,第一滑塊13上端通過焊接的方式安裝有第一螺桿132,第一螺桿132通過空槽131伸到安裝板11上方,第一螺桿132上端旋有第一螺母133,第一螺母133與第一螺桿132配合,當(dāng)用戶在固定鋼板的時(shí)候,用戶可以旋轉(zhuǎn)第一螺母133,第一螺母133通過與第一螺桿132的配合向下旋轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)谝宦菽?33接觸到安裝板11時(shí),就會(huì)將第一滑塊13固定在這個(gè)位置上不會(huì)移動(dòng)。
因?yàn)檫€包括有升降裝置16,升降裝置16包括有第一支撐座161、第一定滑輪162、連接板163、第一轉(zhuǎn)軸164、繞線輪165、鋼絲繩166、第三齒輪167和搖把168,導(dǎo)軌9右側(cè)設(shè)有升降裝置16,導(dǎo)軌9上端通過焊接的方式安裝有第一支撐座161,第一支撐座161上連接有第一定滑輪162,導(dǎo)軌9下側(cè)右方通過焊接的方式安裝有連接板163,連接板163前側(cè)連接有兩根第一轉(zhuǎn)軸164,上側(cè)第一轉(zhuǎn)軸164上連接有繞線輪165,繞線輪165上連接有鋼絲繩166,鋼絲繩166通過第一定滑輪162上方與導(dǎo)軌9上側(cè)連接,第一轉(zhuǎn)軸164上連接有第三齒輪167,第三齒輪167位于繞線輪165后側(cè),下側(cè)第三齒輪167前側(cè)連接有搖把168,當(dāng)用戶在移動(dòng)導(dǎo)套10的時(shí)候,用戶可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖把168,搖把168旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下側(cè)第三齒輪167順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三齒輪167旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上側(cè)第三齒輪167逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),上側(cè)第三齒輪167旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輪165逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),繞線輪165逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將處于收線狀態(tài),鋼絲繩166通過定滑輪將導(dǎo)套10向上拉動(dòng),從而使安裝板11向上移動(dòng),這樣可以更加輕松的升降安裝板11和鋼板,而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)搖把168將通過鋼絲繩166將導(dǎo)套10向下放。
因?yàn)檫€包括有連接桿1671、第二螺母1672、第二螺桿1673和齒條1674,連接板163下側(cè)通過焊接的方式安裝有連接桿1671,連接桿1671右側(cè)通過焊接的方式安裝有第二螺母1672,第二螺母1672內(nèi)旋有第二螺桿1673,第二螺桿1673與第二螺母1672配合,第二螺桿1673左端旋轉(zhuǎn)式連接有齒條1674,當(dāng)用戶搖動(dòng)搖把168使導(dǎo)套10處于某個(gè)所需的位置上時(shí),用戶可以旋轉(zhuǎn)第二螺桿1673,第二螺桿1673通過與第二螺母1672的配合旋進(jìn)第二螺母1672,第二螺桿1673也將推動(dòng)齒條1674,使齒條1674與下側(cè)第三齒輪167嚙合,使下側(cè)第三齒輪167無法旋轉(zhuǎn),從而將高度固定在這個(gè)位置上。
因?yàn)檫€包括有旋轉(zhuǎn)裝置17,旋轉(zhuǎn)裝置17包括有滑套171、第二軸承座172、第一連接塊173、第四齒輪174、第二連接塊175、第三軸承座176、第二支撐座177、第二定滑輪178、第二轉(zhuǎn)桿179、轉(zhuǎn)盤1710和第五齒輪1711,導(dǎo)套10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置17,導(dǎo)套10上端通過焊接的方式安裝有第一連接塊173,第一連接塊173上端連接有第二軸承座172,第二軸承座172上側(cè)連接有滑套171,滑套171穿過導(dǎo)軌9,導(dǎo)軌9下側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第四齒輪174,滑套171右端通過焊接的方式安裝有第二連接塊175,第二連接塊175內(nèi)通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座176,滑套171右端通過焊接的方式安裝有第二支撐座177,第二支撐座177右端連接有第二定滑輪178,鋼絲繩166通過第二定滑輪178,第三軸承座176內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第二轉(zhuǎn)桿179,第二轉(zhuǎn)桿179下端通過螺栓連接的方式安裝有第五齒輪1711,第二轉(zhuǎn)桿179中部通過螺栓連接的方式安裝有轉(zhuǎn)盤1710,當(dāng)用戶需要方便的更換鋼板時(shí)用戶可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤1710,轉(zhuǎn)盤1710轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿179順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)桿179通過第三軸承座176旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)桿179帶動(dòng)第五齒輪1711順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第五齒輪1711帶動(dòng)與之嚙合的第四齒輪174逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四齒輪174旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)導(dǎo)套10在導(dǎo)軌9上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),導(dǎo)套10通過第一連接塊173在第二軸承座172內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而將安裝板11旋轉(zhuǎn)出來以便鋼板的放置有拆卸,而鋼絲繩166也將通過第二定滑輪178上下移動(dòng),而需要旋轉(zhuǎn)回原位置的話,只需逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤1710。
因?yàn)檫€包括有加速攪拌裝置18,加速攪拌裝置18包括有第三轉(zhuǎn)桿182、第四軸承座183、防水墊184、攪拌葉185、固定板186、第五軸承座187、第四轉(zhuǎn)桿188、第六齒輪189、第七齒輪1810和第八齒輪1811,第一轉(zhuǎn)桿3中部開有通孔181,浸漬箱7內(nèi)下側(cè)中部通過螺栓連接的方式安裝有第四軸承座183,通孔181內(nèi)放置有第三轉(zhuǎn)桿182,第三轉(zhuǎn)桿182通過第四軸承座183伸進(jìn)浸漬箱7內(nèi),第三轉(zhuǎn)桿182通過通孔181伸到底板1下方,第三轉(zhuǎn)桿182上端通過焊接的方式安裝有攪拌葉185,第三轉(zhuǎn)桿182上側(cè)連接有防水墊184,防水墊184與浸漬箱7連接,第三轉(zhuǎn)桿182下端通過螺栓連接的方式安裝有第八齒輪1811,底板1下側(cè)連接有固定板186,底板1內(nèi)右側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有第五軸承座187,第五軸承座187內(nèi)通過過盈連接的方式安裝有第四轉(zhuǎn)桿188,第四轉(zhuǎn)桿188上端通過螺栓連接的方式安裝有第六齒輪189,第六齒輪189與第二齒輪6嚙合,第四轉(zhuǎn)桿188下端通過螺栓連接的方式安裝有第七齒輪1810,第七齒輪1810與第八齒輪1811嚙合,當(dāng)用戶需要浸漬箱7內(nèi)的脫脂劑攪拌的更加劇烈的時(shí)候,只需打卡第一電機(jī)5,第一電機(jī)5帶動(dòng)第二齒輪6順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第二齒輪6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)浸漬箱7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),而第二齒輪6也將帶動(dòng)第六齒輪189逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第六齒輪189旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)桿188逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿188通過第五軸承座187旋轉(zhuǎn),第四轉(zhuǎn)桿188帶動(dòng)第七齒輪1810逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),第七齒輪1810帶動(dòng)與之嚙合的第八齒輪1811順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第八齒輪1811旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿182順時(shí)針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿182通過第四軸承座183旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)桿182帶動(dòng)攪拌葉185旋轉(zhuǎn),從而起到攪拌葉185與浸漬箱7互為反向旋轉(zhuǎn)的目的,來實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)浸漬箱7內(nèi)脫脂劑的運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)檫€包括有彈簧1951和鐵球1852,攪拌葉185外側(cè)通過焊接的方式安裝有彈簧1951,彈簧1951外側(cè)通過焊接的方式安裝有鐵球1852,在攪拌葉185旋轉(zhuǎn)對浸漬箱7內(nèi)脫脂劑進(jìn)行攪拌的時(shí)候,攪拌葉185將帶動(dòng)彈簧1951和鐵球1852旋轉(zhuǎn),從而起到進(jìn)一步加強(qiáng)浸漬箱7內(nèi)脫脂劑的運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可延長裝置的使用壽命。
因?yàn)楣潭ò?86的材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)5為伺服電機(jī),抗過載能力強(qiáng),高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。