本發(fā)明精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式高溫型殼夾取工具。

背景技術(shù)：

密鑄造澆鑄時，需在高溫環(huán)境下采用夾取工具對型殼進(jìn)行夾取。現(xiàn)有高溫型殼夾取是采用鐵叉進(jìn)行型殼夾取，現(xiàn)有鐵叉是在桿部前端固定連接數(shù)個夾爪，這種鐵叉在夾取型殼時，由于夾爪位置無法移動，無法調(diào)整夾爪位置以滿足不同尺寸大小型殼的夾取需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能調(diào)整夾爪位置以滿足不同尺寸大小型殼夾取需要的可調(diào)式高溫型殼夾取工具。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

可調(diào)式高溫型殼夾取工具，包括機械臂、2個夾爪支承板、2個夾爪固定板、4個夾爪；所述機械臂為中心軸線平置的桿狀構(gòu)件，2個夾爪固定板分別固定連接在機械臂前端的上下端面上；所述夾爪為桿狀構(gòu)件，分為上下間隔平行相對的兩排，每排兩個夾爪，兩個夾爪在同一高度上相對間隔平行于機械臂中心軸線設(shè)置，夾爪后端設(shè)有螺栓，螺栓貫穿平置的夾爪支承板并與螺母螺紋連接，將夾爪固定連接在夾爪支承板上，夾爪前端向前懸伸；所述夾爪支承板固定連接夾爪固定板的前端；其改進(jìn)之處在于：所述夾爪支承板上設(shè)有平置的直槽；所述夾爪后端螺栓安裝在夾爪支承板上直槽中，與直槽間隙配合。

上述結(jié)構(gòu)中，所述上下兩排夾爪相對于機械臂中心軸線對稱布置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1. 本發(fā)明夾爪支承板上設(shè)有平置的直槽，夾爪后端螺栓安裝在夾爪支承板上直槽中，與直槽間隙配合，這樣，需要調(diào)整夾爪位置時，松開螺母，將夾爪調(diào)整到需要位置時，緊固螺母。這樣，本發(fā)明能調(diào)整夾爪位置以滿足不同尺寸大小型殼的夾取需要。

2. 上下兩排夾爪相對于機械臂中心軸線對稱布置，夾取時便于掌握平衡。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1俯視圖。

圖3為圖1左視圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖所示的可調(diào)式高溫型殼夾取工具，包括機械臂4、2個夾爪支承板2、2個夾爪固定板3、4個夾爪1；機械臂4為中心軸線平置的桿狀構(gòu)件，2個夾爪固定板3分別固定連接在機械臂4前端的上下端面上；夾爪1為桿狀構(gòu)件，分為上下間隔平行相對的兩排，本實施例中，上下兩排夾爪1相對于機械臂4中心軸線對稱布置；每排兩個夾爪1，兩個夾爪1在同一高度上相對間隔平行于機械臂4中心軸線設(shè)置，夾爪1后端設(shè)有螺栓，螺栓貫穿平置的夾爪支承板2并與螺母5螺紋連接，將夾爪1固定連接在夾爪支承板2上，夾爪1前端向前懸伸；夾爪支承板2固定連接夾爪固定板3的前端；夾爪支承板2上設(shè)有平置的直槽；夾爪1后端螺栓安裝在夾爪支承板2上直槽中，與直槽間隙配合。