本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電阻式高溫焚燒滅菌系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,市場上主流的垃圾焚燒爐主要有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐等。這些電爐主要面向大規(guī)模醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的焚燒,往往占地面積大,能耗高,需專門人員安裝調(diào)試,運行成本高,工作環(huán)境差。而專門針對小規(guī)模垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒的小型焚燒爐很少,往往用大功率焚燒爐代替,加大了能耗和成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于:提供一種電阻式高溫焚燒滅菌系統(tǒng),可以滿足小型垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒滅菌處理的需要,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡單,能耗低,焚燒徹底,無污染,安全性高。
本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
所述電阻式高溫焚燒滅菌系統(tǒng),包括焚燒爐、高溫滅菌爐和水槽,所述焚燒爐包括焚燒爐體和焚燒溫控部分,焚燒爐體內(nèi)設(shè)置電加熱絲,焚燒爐與高溫滅菌爐之間通過通氣管連通,所述通氣管與焚燒爐爐口連通的一端設(shè)置減壓閥,所述通氣管另一端插入高溫滅菌爐內(nèi)部并與電熱盤管一端連通,所述電熱盤管另一端連通排氣管,排氣管延伸高溫滅菌爐外部并與水槽連通。
本實用新型的焚燒爐設(shè)置電源開關(guān),電源開關(guān)串入電加熱絲通電回路,使用時,將垃圾、醫(yī)療廢物等倒入焚燒爐,打開電源開關(guān),由電加熱絲對焚燒爐體進行加熱,靠焚燒爐內(nèi)自身熱量將垃圾自燃焚燒,焚燒溫控部分可控制電加熱絲的加熱溫度,一般爐體內(nèi)溫度達到1200攝氏度即可,高溫焚燒后的廢氣經(jīng)過減壓閥、通氣管進入到高溫滅菌爐進行高溫滅菌處理,高溫滅菌爐內(nèi)部溫度同樣可達到1200攝氏度,然后通過連接水槽的排氣管進入到水槽,垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒滅菌處理完成。
其中,優(yōu)選方案為:
所述焚燒爐體和焚燒溫控部分采用絕熱件進行隔離,所述焚燒爐體頂部設(shè)置爐口,所述爐口通過密封連接件與通氣管一端連通,密封連接件可采用爐口法蘭,絕熱件將焚燒溫控部分和焚燒爐體分隔開來,減少熱傳導(dǎo),防止高溫?fù)p傷焚燒爐的焚燒溫控部分,絕熱件可采用擋板和寶塔形陶瓷件,擋板兩側(cè)分別設(shè)置寶塔形陶瓷件,兩側(cè)的寶塔形陶瓷件分別與焚燒爐體和焚燒溫控部分連接。
所述焚燒爐體內(nèi)部設(shè)置保溫層,保溫層內(nèi)設(shè)置焚燒爐膛,所述焚燒爐膛和保溫層之間設(shè)置電加熱絲,所述焚燒爐膛底部設(shè)置測溫件,所述電加熱絲和測溫件均與焚燒溫控部分電連接,保溫層可采用硅酸鋁保溫層,焚燒爐膛為柔性陶瓷材料經(jīng)高溫?zé)贫?,耐高溫,可防止其使用過程中開裂、變形,測溫件測量爐膛內(nèi)溫度,并將測得的數(shù)值傳遞至焚燒溫控部分,以便控制焚燒爐膛內(nèi)焚燒溫度,測溫件可采用熱電偶。
所述焚燒溫控部分包括焚燒溫控部分包括控制器和繼電器,所述測溫件與繼電器線圈分別與控制器相連,繼電器常閉觸點串入電加熱絲的通電回路,測溫件檢測到爐膛內(nèi)溫度超過設(shè)定值后,閉合繼電器線圈的供電回路,以切斷繼電器常閉觸點,使電加熱絲停止加熱,防止溫度過高,造成浪費。
所述高溫滅菌爐包括滅菌爐體和滅菌溫控部分,滅菌爐體和滅菌溫控部分采用絕熱件進行隔離,所述滅菌爐體頂部設(shè)置爐口,所述爐口通過密封連接件與通氣管一端連通;所述滅菌爐體內(nèi)部設(shè)置保溫層,保溫層內(nèi)設(shè)置滅菌爐膛,所述電熱盤管設(shè)置在滅菌爐膛內(nèi),所述滅菌爐膛和保溫層之間設(shè)置滅菌加熱爐絲,所述電熱盤管設(shè)于滅菌爐膛內(nèi)部,滅菌爐膛底部設(shè)置測溫件,所述滅菌加熱爐絲和測溫件均與滅菌溫控部分電連接;所述電熱盤管采用中空的螺旋盤管;所述滅菌溫控部分包括滅菌溫控部分包括控制器和繼電器,所述測溫件與繼電器線圈分別與控制器相連,繼電器常閉觸點串入滅菌加熱爐絲的通電回路,高溫滅菌爐的結(jié)構(gòu)與焚燒爐的結(jié)構(gòu)基本相同,最主要的區(qū)別在于,滅菌爐膛內(nèi)設(shè)置了電熱盤管,電熱盤管可以與滅菌加熱爐絲串聯(lián),可以與滅菌加熱爐絲并聯(lián),只要能夠?qū)崿F(xiàn)其供電即可,如果采用并聯(lián)的方式,繼電器常閉觸點串聯(lián)在電熱盤管和滅菌加熱爐絲并聯(lián)后的干路上,廢氣通過通氣管進入電熱盤管,通過電熱盤管對其進而高溫滅菌,然后通過電熱盤管另一端口經(jīng)由排氣管送至水槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型可以滿足小型垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒滅菌處理的需要,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡單,能耗低,焚燒徹底,無污染,安全性高。使用時,將垃圾、醫(yī)療廢物等倒入焚燒爐,打開加熱開關(guān),由電加熱絲對焚燒爐體進行加熱,靠焚燒爐內(nèi)自身熱量將垃圾自燃焚燒,焚燒溫控部分可控制電加熱絲的加熱溫度,一般爐體內(nèi)溫度達到1200攝氏度即可,高溫焚燒后的廢氣經(jīng)過減壓閥、通氣管進入到高溫滅菌爐進行高溫滅菌處理,高溫滅菌爐內(nèi)部溫度同樣可達到1200攝氏度,然后通過連接水槽的排氣管進入到水槽,垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒滅菌處理完成。
附圖說明
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2電熱盤管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、焚燒爐體;2、電加熱絲;3、通氣管;4、電熱盤管;5、排氣管;6、水槽;7、焚燒溫控部分;8、密封連接件;9、擋板;10、寶塔形陶瓷件;11、保溫層;12、焚燒爐膛;13、滅菌溫控部分;14、滅菌爐膛;15、滅菌加熱爐絲;16、減壓閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
實施例1:
如圖1-2所示,本實用新型所述電阻式高溫焚燒滅菌系統(tǒng),包括焚燒爐、高溫滅菌爐和水槽6,所述焚燒爐包括焚燒爐體1和焚燒溫控部分7,焚燒爐體1內(nèi)設(shè)置電加熱絲2,焚燒爐與高溫滅菌爐之間通過通氣管3連通,所述通氣管3與焚燒爐爐口連通的一端設(shè)置減壓閥16,所述通氣管3另一端插入高溫滅菌爐內(nèi)部并與電熱盤管4一端連通,所述電熱盤管4另一端連通排氣管5,排氣管5延伸高溫滅菌爐外部并與水槽6連通。
其中,焚燒爐體1和焚燒溫控部分7采用絕熱件進行隔離,所述焚燒爐體1頂部設(shè)置爐口,所述爐口通過密封連接件8與通氣管3一端連通,密封連接件8可采用爐口法蘭,絕熱件將焚燒溫控部分7和焚燒爐體1分隔開來,減少熱傳導(dǎo),防止高溫?fù)p傷焚燒爐的焚燒溫控部分7,絕熱件可采用擋板9和寶塔形陶瓷件10,擋板9兩側(cè)分別設(shè)置寶塔形陶瓷件10,兩側(cè)的寶塔形陶瓷件10分別與焚燒爐體1和焚燒溫控部分7連接;焚燒爐體1內(nèi)部設(shè)置保溫層11,保溫層11內(nèi)設(shè)置焚燒爐膛12,所述焚燒爐膛12和保溫層11之間設(shè)置電加熱絲2,所述焚燒爐膛12底部設(shè)置測溫件,所述電加熱絲2和測溫件均與焚燒溫控部分7電連接,保溫層11可采用硅酸鋁保溫層,焚燒爐膛12為柔性陶瓷材料經(jīng)高溫?zé)贫桑透邷?,可防止其使用過程中開裂、變形,測溫件測量焚燒爐膛12內(nèi)溫度,并將測得的數(shù)值傳遞至焚燒溫控部分7,以便控制焚燒爐膛12內(nèi)焚燒溫度,測溫件可采用熱電偶;焚燒溫控部分7包括焚燒溫控部分7包括控制器和繼電器,所述測溫件與繼電器線圈分別與控制器相連,繼電器常閉觸點串入電加熱絲2的通電回路,測溫件檢測到焚燒爐膛12內(nèi)溫度超過設(shè)定值后,閉合繼電器線圈的供電回路,以切斷繼電器常閉觸點,使電加熱絲2停止加熱,防止溫度過高,造成浪費。
高溫滅菌爐包括滅菌爐體和滅菌溫控部分13,滅菌爐體和滅菌溫控部分13采用絕熱件進行隔離,所述滅菌爐體頂部設(shè)置爐口,所述爐口通過密封連接件8與通氣管3一端連通;所述滅菌爐體內(nèi)部設(shè)置保溫層11,保溫層11內(nèi)設(shè)置滅菌爐膛14,所述電熱盤管4設(shè)置在滅菌爐膛14內(nèi),所述滅菌爐膛14和保溫層11之間設(shè)置滅菌加熱爐絲15,所述電熱盤管4設(shè)于滅菌爐膛14內(nèi)部,滅菌爐膛14底部設(shè)置測溫件,所述滅菌加熱爐絲15和測溫件均與滅菌溫控部分13電連接;所述電熱盤管4采用中空的螺旋盤管;所述滅菌溫控部分13包括控制器和繼電器,所述測溫件與繼電器線圈分別與控制器相連,繼電器常閉觸點串入滅菌加熱爐絲15的通電回路,高溫滅菌爐的結(jié)構(gòu)與焚燒爐的結(jié)構(gòu)基本相同,最主要的區(qū)別在于,滅菌爐膛14內(nèi)設(shè)置了電熱盤管4,電熱盤管4可以與滅菌加熱爐絲15串聯(lián),可以與滅菌加熱爐絲15并聯(lián),只要能夠?qū)崿F(xiàn)其供電即可,如果采用并聯(lián)的方式,繼電器常閉觸點串聯(lián)在電熱盤管4和滅菌加熱爐絲15并聯(lián)后的干路上,廢氣通過通氣管3進入電熱盤管4,通過電熱盤管4對其進而高溫滅菌,然后通過電熱盤管4另一端口經(jīng)由排氣管5送至水槽6,另外,高溫滅菌爐的尺寸要遠小于焚燒爐尺寸,一般情況下,選用焚燒爐外部尺寸為630mm*630mm*690mm,高溫滅菌爐外部尺寸為170mm*200mm*360mm。
本實用新型可以滿足小型垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒滅菌處理的需要,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡單,能耗低,焚燒徹底,無污染,安全性高。焚燒爐設(shè)置電源開關(guān),電源開關(guān)串入電加熱絲2通電回路,使用時,將垃圾、醫(yī)療廢物等倒入焚燒爐,打開電源開關(guān),由電加熱絲2對焚燒爐體1進行加熱,靠焚燒爐內(nèi)自身熱量將垃圾自燃焚燒,焚燒溫控部分7可控制電加熱絲2的加熱溫度,一般焚燒爐體1內(nèi)溫度達到1200攝氏度即可,高溫焚燒后的廢氣經(jīng)過減壓閥16、通氣管3進入到高溫滅菌爐進行高溫滅菌處理,高溫滅菌爐內(nèi)部溫度同樣可達到1200攝氏度,然后通過連接水槽6的排氣管5進入到水槽6,垃圾、醫(yī)療廢物等焚燒滅菌處理完成。