1.一種電極帽高溫成型模具，用于制備電極帽，其特征在于，包括：
一第一模塊，所述第一模塊具有至少三個(gè)第一定位孔，且所述第一定位孔均勻分布于所述第一模塊；
一第二模塊，所述第二模塊設(shè)置于所述第一模塊上，所述第二模塊具有一凹坑和至少三個(gè)第二定位孔，所述凹坑位于所述第二模塊中部，所述第二定位孔環(huán)繞所述凹坑均勻分布，且所述第二定位孔與所述第一定位孔的位置相同且一一對(duì)應(yīng)；
一第三模塊，所述第三模塊設(shè)置于所述第二模塊上，所述第三模塊具有一第三通孔和至少三個(gè)第三定位孔，所述第三通孔位于所述第三模塊中部，所述第三定位孔環(huán)繞所述第三通孔均勻分布，且所述第三定位孔與所述第二定位孔的位置相同且一一對(duì)應(yīng)；
一第四模塊，所述第四模塊設(shè)置于所述第三模塊上，所述第四模塊具有一第四通孔和至少三個(gè)第四定位孔，所述第四通孔位于所述第四模塊中部，所述第四定位孔環(huán)繞所述第四通孔均勻分布，且所述第四定位孔與所述第三定位孔的位置相同且一一對(duì)應(yīng)；
至少三個(gè)定位銷釘，所述定位銷釘依次旋轉(zhuǎn)穿過(guò)所述第四定位孔，所述第三定位孔，所述第二定位孔以及所述第一定位孔對(duì)所述第四模塊，所述第三模塊，所述第二模塊以及所述第一模塊進(jìn)行限位固定。
一型腔，所述型腔由所述凹坑，所述第三通孔以及所述第四通孔共同組成；
一型芯，所述型芯在鑄造電極帽時(shí)插入所述型腔。
2.如權(quán)利要求1所述的電極帽高溫成型模具，其特征在于，所述第一模塊，所述第二模塊，所述第三模塊以及所述第四模塊采用碳化硅材料。
3.一種電極帽高溫成型方法，基于權(quán)利要求1或2的電極帽高溫成型模具，其特征在于，包括步驟：
(A)組裝電極帽高溫成型模具；
(B)使用電極帽高溫成型模具進(jìn)行電極帽冶煉成型；
(C)拆卸電極帽高溫成型模具并取出電極帽。
4.如權(quán)利要求3所述的電極帽高溫成型方法，其特征在于，所述步驟(A)具體為：從下到上按照第一模塊，第二模塊，第三模塊，第四模塊的順序依次疊加排列，并將第一定位孔，第二定位孔，第三定位孔，第四定位孔一一對(duì)齊，之后將定位銷釘依次插入第一定位孔，第二定位孔，第三定位孔以及第四定位孔，對(duì)第一模塊，第二模塊，第三模塊以及第四模塊進(jìn)行固定限位。
5.如權(quán)利要求3所述的電極帽高溫成型方法，其特征在于，所述步驟(B)具體包括：
(B1)在電極帽高溫成型模具的型腔內(nèi)壁和型芯外壁上涂一層脫模碳粉；
(B2)在電極帽高溫成型模具的型腔內(nèi)加入銅合金粉末；
(B3)對(duì)電極帽高溫成型模具進(jìn)行升溫，待銅合金粉末完全熔化后保持溫度穩(wěn)定，將型芯放入金屬液中制造電極帽的內(nèi)腔，當(dāng)金屬液面與型芯上端面平齊時(shí)，對(duì)型芯進(jìn)行固定，之后降溫至室溫凝固成型。
6.如權(quán)利要求5所述的電極帽高溫成型方法，其特征在于，所述步驟(B1)具體為：采用點(diǎn)燃的蠟燭對(duì)模具腔壁和型芯進(jìn)行熏燎的方式在電極帽高溫成型模具的型腔內(nèi)壁和型芯外壁上涂一層脫模碳粉。
7.如權(quán)利要求5所述的電極帽高溫成型方法，其特征在于，所述步驟(B3)中采用中頻箱式電阻爐對(duì)所述電極帽高溫成型模具按照8℃/min的速率進(jìn)行緩慢升溫。
8.如權(quán)利要求1所述的電極帽高溫成型方法，其特征在于，所述步驟(C)具體包括：
(C1)將定位銷釘和型芯按順序取出電極帽高溫成型模具；
(C2)將第一模塊、第二模塊、第三模塊固定，旋轉(zhuǎn)第四模塊至脫模，并取出第四模塊；
(C3)將第一模塊和第二模塊固定，旋轉(zhuǎn)第三模塊至脫模，取出第三模塊；
(C4)將第一模塊固定，旋轉(zhuǎn)第二模塊至脫模，取出第二模塊；
(C5)取出電極帽。