1.一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)將石墨粉、混合金屬粉和石蠟按照配比一并投入混料機(jī)中混合，并充入惰性氣體制取原料粉；
(2)將原料粉充入模具中，在15～600MPa壓力下，壓制成型；
(3)取出模具中壓制成型的半成品，在1000～1400攝氏度的條件下進(jìn)行至少30分鐘的燒結(jié)處理；
(4)對(duì)燒結(jié)后的半成品進(jìn)行油浸、熔滲和打磨，并進(jìn)行清潔和干燥得到軸承成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：所述步驟1中石墨粉在原料粉中所占的重量百分比介于0.25％與1.5％間，石蠟在原料粉中所占的重量百分比介于0.2％與1.6％間，混合金屬粉為余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：所述混合金屬粉包括銅、鐵、鎳、鉻、鋰和鎢鋼，其中鐵在金屬粉中所占的重量百分比為8～15％，鎳在金屬粉中所占的重量百分比為5～10.5％，鉻在金屬粉中所占的重量百分比為4～10％，鋰在金屬粉中所占的重量百分比為2～8％，鎢鋼在金屬粉中所占的重量百分比為2～5％，銅粉為余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：所述步驟1中的惰性氣體為氬氣，且該氬氣充入混料機(jī)中混合的時(shí)間為4-8小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：所述步驟2中具體包括以下步驟：
S1：將部分原料粉充入第一模具，壓制成第一半成品，將剩余原料粉充入第二模具，壓制成第二半成品；
S2：在第一半成品表面均勻布置多個(gè)孔隙(511)；
S3：在第一半成品內(nèi)表面層壓儲(chǔ)油面，該儲(chǔ)油面與孔隙(511)相接觸；
S4：將第二半成品套裝在第一半成品內(nèi)部并層壓在儲(chǔ)油面表面，制成軸承半成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：所述步驟2中得到的軸承半成品的密度為6.5～7.2g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電梯門鎖的軸承的制備方法，其特征在于：所述步驟4還包括在軸承成品表面均勻涂覆鉻。
8.一種用于電梯門鎖的軸承，其特征在于：包括內(nèi)軸承(51)和外軸承(52)，所述內(nèi)軸承(51)與外軸承(52)為同心柱，所述內(nèi)軸承(51)設(shè)置在外軸承(52)內(nèi)部，所述內(nèi)軸承(51)表面均勻設(shè)置有多個(gè)孔隙(511)，且孔隙(511)內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于電梯門鎖的軸承，其特征在于：所述孔隙(511)為圓錐狀，且圓錐的底面設(shè)置在內(nèi)軸承(51)內(nèi)部，所述孔隙(511)螺旋分布在內(nèi)軸承(51)表面。
10.一種電梯門鎖，其特征在于：包括輪底座(1)、固定輪(2)、搖動(dòng)輪(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)、軸承(5)和門鎖底座(6)，所述固定輪(2)安裝在輪底座(1)上，所述搖動(dòng)輪(3)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)通過(guò)軸承(5)與輪底座(1)相連，所述門鎖底座(6)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)的下方，所述軸承(5)的外軸承(52)通過(guò)螺母固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)的外表面，所述軸承(5)的內(nèi)軸承(51)套裝在外軸承(52)內(nèi)部并與輪底座(1)相連。