本實用新型涉及不銹鋼帶生產技術領域，尤其涉及一種不銹鋼帶酸洗生產線中性鹽自動添加防結塊裝置。

背景技術：

冷軋后的不銹鋼帶需要進行退火和酸洗處理提高鋼帶質量，現(xiàn)有的酸洗線一般都是采用硝酸進行酸洗，隨著技術的發(fā)展，無硝酸工藝的酸洗線也開始出現(xiàn)。

采用無硝酸工藝的酸洗線進行處理時，需要在酸洗線的酸洗槽中添加固態(tài)的中性鹽，現(xiàn)有技術一般是利用輸送管道進行加料，由于向酸洗槽中添加的固態(tài)中性鹽數(shù)量較多，數(shù)量較多的固態(tài)中性鹽從加料管道口進入酸洗槽中碰到水后無法及時快速溶解，導致中性鹽容易在酸洗槽中結塊，結塊的中性鹽溶解速度慢，使酸洗槽中的中性鹽溶液濃度變化不易控制，不利于提高酸洗線生產處理質量。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種能夠增加溶解速度、防止結塊、有利于中性鹽溶液均勻穩(wěn)定的不銹鋼帶酸洗生產線中性鹽自動添加防結塊裝置。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種不銹鋼帶酸洗生產線中性鹽自動添加防結塊裝置，包括設于不銹鋼帶酸洗生產線酸洗槽上的加料管道，所述加料管道的下方設有一個過濾篩筒，所述過濾篩筒的底部設有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上方的濾篩筒中設有一個碎料機構，所述過濾篩網(wǎng)的下方設有一個防結塊散料機構，所述防結塊散料機構中設有向下延伸擴展的錐狀散料筒，所述錐狀散料筒的頂部設有尖銳的擊料頭，所述防結塊散料機構的下方設有對流循環(huán)沖水水泵。

所述碎料機構中設有一個能夠在所述過濾篩筒中旋轉的碎料錘，所述碎料錘連接有驅動電機。

所述錐狀散料筒的下端設有鋸齒狀的散料邊緣。

所述錐狀散料筒設于一個彈性支撐機構上，所述彈性支撐機構中設有滑動導桿和壓縮彈簧。

所述過濾網(wǎng)中的網(wǎng)孔直徑小于3mm。

本實用新型的有益效果是：

1、通過在酸洗槽上設置過濾篩筒，過濾篩筒中設置過濾網(wǎng)和碎料機構對加料管道輸出的中性鹽進行過濾和破碎，能夠將中性鹽中的小團塊的破碎，防止結塊，有利于分散布料；

2、防結塊散料機構中設置的設有尖銳擊料頭和鋸齒散料邊緣的錐狀散料筒，能夠將過濾篩筒底部輸出的中性鹽沖擊分散成更大的面積落入酸洗槽中；

3、防結塊散料機構設置在彈性支撐機構上，中性鹽從上部落在防結塊散料機構時帶來沖擊力，在彈性支撐機構作用下能夠使防結塊散料機構不斷振動，更加有利于分散散料，防止酸洗槽中的中性鹽結塊；

4、酸洗槽中設置對流循環(huán)沖水水泵，有利于將落入酸洗槽中的中性鹽及時攪拌溶解。

本實用新型能夠有效防止落入酸洗槽中的中性鹽結塊，能夠增加中性鹽溶解速度，更加利于控制酸洗槽中的中性鹽溶液濃度，有利于保證不銹鋼帶酸洗質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型不銹鋼帶酸洗生產線中性鹽自動添加防結塊裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。

請參閱圖1所示，本實用新型不銹鋼帶酸洗生產線中性鹽自動添加防結塊裝置包括設于不銹鋼帶酸洗生產線酸洗槽上的加料管道1，所述加料管道1的下方設有一個過濾篩筒2，所述過濾篩筒2的底部設有過濾網(wǎng)21，所述過濾網(wǎng)21上方的濾篩筒2中設有一個碎料機構22，所述過濾篩網(wǎng)21的下方設有一個防結塊散料機構3，所述防結塊散料機構3中設有向下延伸擴展的錐狀散料筒31，所述錐狀散料筒31的頂部設有尖銳的擊料頭311，所述防結塊散料機構3的下方設有對流循環(huán)沖水水泵4。

所述碎料機構22中設有一個能夠在所述過濾篩筒2中旋轉的碎料錘221，所述碎料錘221連接有驅動電機222。

所述錐狀散料筒31的下端設有鋸齒狀的散料邊緣312。

所述錐狀散料筒31設于一個彈性支撐機構32上，所述彈性支撐機構32中設有滑動導桿321和壓縮彈簧322。

所述過濾網(wǎng)21中的網(wǎng)孔直徑小于3mm。

本實用新型的工作原理是：

從加料管道1輸出的中性鹽落到過濾篩筒2中通過碎料機構22破碎和過濾網(wǎng)21過濾，過濾后的中性鹽沖擊落到錐狀散料筒31上，受沖擊不斷振動的錐狀散料筒31上將中性鹽分散成更大的面積落入酸洗槽中，酸洗槽中的對流循環(huán)沖水水泵4能夠將中性鹽及時攪拌溶解。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。