本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼器皿電拋光生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種不銹鋼表面電解生產(chǎn)線設(shè)備。

背景技術(shù)：

針對(duì)全球?qū)Νh(huán)境治理的的重視，我國(guó)政府承諾鐵腕治大氣污染、治水污染。

而目前不銹鋼器皿容器表面電解行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，已嚴(yán)重不符合國(guó)家環(huán)保要求，廢氣不能有效的收集廢棄綜合處理，電解所用的化學(xué)藥水不能有效的合理回用，造成車(chē)間藥水隨地而流，容易滲入地表污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不銹鋼表面電解生產(chǎn)線設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的措施：

一種不銹鋼表面電解生產(chǎn)線設(shè)備，包括由一個(gè)或兩個(gè)工作臺(tái)、左右PP密封板和底部頂部PP密封板和前后兩塊上下滑動(dòng)PP板拼接焊接而成的密封主體，密封主體的頂部或側(cè)面開(kāi)設(shè)有出氣口，密封主體外部安裝有電控箱，所述的工作臺(tái)上安裝有生產(chǎn)線裝置，生產(chǎn)線裝置包括兩端通過(guò)導(dǎo)柱固定塊豎直安裝的導(dǎo)柱，兩端的導(dǎo)柱上部通過(guò)上銅板固定塊設(shè)置有若干塊上正極銅板，上正極銅板上豎直設(shè)置有若干掛具，兩端的導(dǎo)柱下方通過(guò)下銅板固定塊設(shè)置有若干塊下負(fù)極銅板，工件置于下負(fù)極銅板上，工作臺(tái)內(nèi)安裝有藥水槽，藥水槽上通過(guò)出水管連接有水泵；

所述的下負(fù)極銅板的下方設(shè)置有定位板，定位板上通過(guò)豎直支撐桿水平安裝有定位工件用的V型定位夾，豎直支撐桿的頂部高于下負(fù)極銅板，V型定位夾位于下負(fù)極銅板的上方，工件夾持在V型定位夾內(nèi)；

所述的定位板上通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿連接有調(diào)節(jié)手輪；

所述的密封主體外安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)通過(guò)電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿和連桿連接到上正極銅板上，電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿與連桿之間通過(guò)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)式連接；

所述的密封主體的外部安裝有與電控箱電連接的整流器，整流器上的正負(fù)極接點(diǎn)通過(guò)銅條連接至上下銅極上。

本實(shí)用新型的有益效果：實(shí)用，生產(chǎn)成本低，與現(xiàn)有設(shè)備相比，廢氣收集率提高95％，藥水回收提高15％，生產(chǎn)效率提高20％，生產(chǎn)用地節(jié)約30％。

附圖說(shuō)明

圖1，本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2，本實(shí)用新型的生產(chǎn)線裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3，本實(shí)用新型的定位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4，本實(shí)用新型的下負(fù)極銅板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5，本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)電機(jī)安裝分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種不銹鋼表面電解生產(chǎn)線設(shè)備，包括由一個(gè)或兩個(gè)工作臺(tái)、左右PP密封板和底部頂部PP密封板和前后兩塊上下滑動(dòng)PP板拼接焊接而成的密封主體2，密封主體2的頂部開(kāi)設(shè)有出氣口4，密封主體2內(nèi)安裝有電控箱5，所述的工作臺(tái)1上安裝有生產(chǎn)線裝置3，生產(chǎn)線裝置3包括兩端通過(guò)導(dǎo)柱固定塊3-1豎直安裝的導(dǎo)柱3-2，兩端的導(dǎo)柱3-2上部通過(guò)上銅板固定塊3-3水平固定有若干塊上正極銅板3-4，上正極銅板3-4上豎直設(shè)置有若干掛具3-5，兩端的導(dǎo)柱3-2下方通過(guò)下銅板固定塊3-6水平固定有若干塊下負(fù)極銅板3-7，工件9置于下負(fù)極銅板3-7上，工作臺(tái)1內(nèi)安裝有藥水槽8，藥水槽8通過(guò)水管連接有水泵6，再經(jīng)水管7進(jìn)行分流加藥水到工件內(nèi)。

所述的下負(fù)極銅板3-7的下方設(shè)置有定位板21，定位板21上通過(guò)豎直支撐桿22水平安裝有定位工件9用的V型定位夾23，豎直支撐桿22的頂部高于下負(fù)極銅板3-7，V型定位夾23位于下負(fù)極銅板3-7的上方，工件9夾持在V型定位夾23內(nèi)。

所述的定位板21上通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿31連接有調(diào)節(jié)手輪32。

所述的密封主體2外安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)41，調(diào)節(jié)電機(jī)41通過(guò)電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿42和連桿43連接到上正極銅板3-4上，電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿42與連桿43之間通過(guò)螺母44轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。

所述的密封主體2的外部安裝有與電控箱5電連接的整流器10。

藥水槽8采用密封連接結(jié)構(gòu)固定在工作臺(tái)1上，藥水槽8中散發(fā)出來(lái)的廢氣通過(guò)工作臺(tái)1上的藥水回收口進(jìn)入機(jī)臺(tái)內(nèi)部統(tǒng)一收集處理。

生產(chǎn)線裝置3內(nèi)擺放1-3排的工件9，采用V型定位夾23定位，當(dāng)遇工件9直徑大小尺寸有變化時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪32，前后移動(dòng)定位板21，確保工件9能在掛具3-5的中心位置。

工作流程：首先，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪32，確保工件9能在掛具3-5的中心位置，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)41帶動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿42運(yùn)動(dòng)，改變連桿43的角度，帶動(dòng)上正極銅板3-4和上銅板固定塊3-3沿導(dǎo)柱3-2向下移動(dòng)，達(dá)到掛具3-5下降至所需的位置，調(diào)節(jié)電機(jī)41停止，同時(shí)，密封板下降至密封所需的位置，水泵6啟動(dòng)，加藥水完成然后，整流器啟動(dòng)。電解、再加藥水、再電解循環(huán)次數(shù)直至達(dá)到要求后，調(diào)節(jié)電機(jī)41反轉(zhuǎn)，掛具3-5上升，密封板上升，卸下工件9，完成加工。