本實(shí)用新型涉及一種大口徑球芯真空熔覆裝卡結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

以往，大球芯真空熔覆時(shí)，是將芯軸穿過流量孔，然后水平固定在工裝上，再將工裝送入爐膛，放置在爐床上方進(jìn)行真空熱處理，然而，DN300及以上口徑的球芯外徑和自重都較大，因此導(dǎo)致配套的工裝體積和重量也都很大。而且，這樣的球芯懸掛方式，會(huì)因?yàn)榍蛐据^重，導(dǎo)致在加熱的過程中，使球芯變形較大；爐膛空間有限，有效加熱區(qū)的較大一部分面積被工裝占用；大量的工裝吸熱，造成加熱速率較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中大球芯真空熔覆時(shí)球芯變形較大和工裝體積大影響加熱效率的不足，本實(shí)用新型提供一種大口徑球芯真空熔覆裝卡結(jié)構(gòu)，旨在解決DN300口徑及以上大球芯的真空熔覆熱處理。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種大口徑球芯真空熔覆裝卡結(jié)構(gòu)，包括石墨底板、軸套和鋼棒，所述球芯的流量孔內(nèi)周向均布至少三個(gè)鋼棒，所述軸套位于所述石墨底板上，所述球芯套設(shè)在所述軸套上，且所述軸套上端與所述鋼棒連接。

優(yōu)選的，所述鋼棒長度為50mm。

優(yōu)選的，所述鋼棒焊接在所述球芯的流量孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述鋼棒為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述石墨底板厚度為50mm。

裝卡方法：

采用本實(shí)用新型的裝卡方式進(jìn)行真空熱處理包括以下步驟：在球芯流量孔內(nèi)均布焊制四個(gè)50mm長度鋼棒，將一塊50mm厚石墨底板放置在叉車叉壁上，然后將配套軸套放置在石墨底板上，再將焊有鋼棒的球芯懸吊套入軸套上，這樣，即可用軸套將球芯頂起懸空，然后將叉車叉臂送入爐膛內(nèi)，小心將石墨底板放置在爐床上，關(guān)爐門加熱即可。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種大口徑球芯真空熔覆裝卡結(jié)構(gòu)，可很好的利用爐膛內(nèi)的有效加熱區(qū)，因?yàn)槭褂玫妮o助工裝很少，所以，零件的熱利用率很高，而且，由于球芯流道孔豎直方向懸空放置，可很好的降低加熱過程中球芯的變形量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是圖2中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、爐膛，2、球芯，3、鋼棒，4、軸套，5、石墨底板，6、爐床。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的一種大口徑球芯真空熔覆裝卡結(jié)構(gòu)，包括石墨底板5、軸套4和鋼棒3，所述球芯2的流量孔內(nèi)周向均布四個(gè)長度為50mm的鋼棒3，所述鋼棒3焊接在所述球芯2的流量孔內(nèi)，所述石墨底板5為厚度50mm的矩形板，所述軸套4位于所述石墨底板5上，所述球芯2套設(shè)在所述軸套4上，且所述軸套4上端與所述鋼棒3連接。軸套4與石墨底板5連接的一端還設(shè)有底座，底座的外徑大于軸套上部的外徑。

裝卡方法：

采用本實(shí)用新型的裝卡方式進(jìn)行真空熱處理包括以下步驟：在球芯2流量孔內(nèi)均布焊制四個(gè)50mm長度鋼棒3，將一塊50mm厚石墨底板5放置在叉車叉壁上，然后將配套軸套4放置在石墨底板5上，再將焊有鋼棒3的球芯2懸吊套入軸套4上，這樣，即可用軸套4將球芯2頂起懸空，然后將叉車叉臂送入爐膛1內(nèi)，小心將石墨底板5放置在爐床6上，關(guān)爐門加熱即可。爐床6包括兩根橫梁，每根橫梁下方采用四根圓柱形立柱作為支撐，使放置在其上的球芯2居于爐膛1的中心位置。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。