本實(shí)用新型涉及一種用于將壓鑄產(chǎn)品的水口掰斷、使水口與壓鑄產(chǎn)品分離的設(shè)備。

背景技術(shù)：

有許多產(chǎn)品是采用壓鑄工藝制造的，在壓鑄產(chǎn)品成型后通常會(huì)帶有水口，目前一般是采用人工手動(dòng)方式將水口掰斷、使水口與壓鑄產(chǎn)品分離，這種人工手動(dòng)方式雖然能夠去除水口，但是存在人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、水口毛刺易刺傷手等不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動(dòng)去除水口的壓鑄產(chǎn)品水口掰斷分離設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

壓鑄產(chǎn)品水口掰斷分離設(shè)備，包括傳輸裝置、掰斷分離工位和控制系統(tǒng)；所述掰斷分離工位設(shè)有下壓組件和掰斷組件；所述傳輸裝置的傳輸路徑經(jīng)過所述掰斷分離工位，所述下壓組件位于所述傳輸裝置的上方，所述掰斷組件位于所述傳輸裝置的旁側(cè)；所述控制系統(tǒng)與所述傳輸裝置、所述掰斷分離工位中下壓組件、掰斷組件均電性通信連接。

所述掰斷分離工位還可設(shè)有上頂組件，所述上頂組件位于所述下壓組件的下方；所述上頂組件與所述控制系統(tǒng)電性通信連接。

在所述傳輸裝置的下方還可設(shè)有水口出料滑槽和產(chǎn)品出料滑槽。

在所述傳輸裝置上還可設(shè)有產(chǎn)品托架。

在所述傳輸裝置的后段路徑上還可設(shè)有滑道板，所述滑道板的頂面沿所述傳輸裝置的傳輸方向逐漸上升。

所述下壓組件可包括向下設(shè)置的下壓氣缸和壓塊，所述下壓氣缸的驅(qū)動(dòng)件與所述壓塊連接。

所述掰斷組件可包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元、滑臺(tái)氣缸和夾塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)件連接所述滑臺(tái)氣缸，所述滑臺(tái)氣缸具有相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)滑臺(tái)，該兩個(gè)滑臺(tái)各連接一個(gè)所述夾塊。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元可包括直線驅(qū)動(dòng)氣缸、齒條和齒轉(zhuǎn)件，所述直線驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)件與所述齒條固接，所述齒條與所述齒轉(zhuǎn)件嚙合，所述齒轉(zhuǎn)件中設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述齒轉(zhuǎn)件連接所述滑臺(tái)氣缸。

所述上頂組件可包括向上設(shè)置的上頂氣缸和頂塊，所述上頂氣缸的驅(qū)動(dòng)件與所述頂塊連接。

本實(shí)用新型在控制系統(tǒng)的控制下，傳輸裝置將帶有水口的壓鑄產(chǎn)品傳輸至掰斷分離工位，然后由下壓組件壓住水口或者壓鑄產(chǎn)品，再由掰斷組件夾住壓鑄產(chǎn)品或者水口并轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將壓鑄產(chǎn)品與水口掰斷分離。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，能夠自動(dòng)去除壓鑄產(chǎn)品上帶有的水口，從而極大減輕人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還具有生產(chǎn)安全、效率高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型去除機(jī)架后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是連有水口的壓鑄產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中上頂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中下壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中掰斷組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型配合壓鑄機(jī)、機(jī)械手使用的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)分別是：

（10）機(jī)架；

（20）傳輸裝置，（21）傳輸電機(jī)，（22）傳輸鏈條，（23）滑道板；

（30）產(chǎn)品托架；

（41）水口出料滑槽，（42）產(chǎn)品出料滑槽；

（51）第一掰斷分離工位，（52）第二掰斷分離工位，（53）第三掰斷分離工位；

（601）（602）（603）下壓組件，（61）下壓固定板，（62）下壓氣缸，（63）下壓連接板，（64）壓塊，（65）保護(hù)膠條，（66）下壓導(dǎo)柱，（67）下壓導(dǎo)套，（68）導(dǎo)向套；

（701）（702）（703）（704）（705）（706）（707）（708）掰斷組件，（71）轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，（711）直線驅(qū)動(dòng)氣缸，（712）齒條，（713）齒轉(zhuǎn)件，（714）轉(zhuǎn)軸，（72）滑臺(tái)氣缸，（721）滑臺(tái)，（73）夾塊，（74）連接片，（75）保護(hù)膠條；

（801）（802）（803）上頂組件，（81）上頂固定板，（82）上頂連接柱，（83）上頂氣缸，（84）上頂連接板，（85）頂塊，（86）保護(hù)膠條，（87）上頂導(dǎo)柱，（88）上頂導(dǎo)套；

（90）控制系統(tǒng)；

（100）壓鑄產(chǎn)品，（101）主流道水口，（102）內(nèi)側(cè)水口，（103）外側(cè)水口；

（200）壓鑄機(jī)；

（300）機(jī)械手。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

參看圖1、2，本實(shí)用新型壓鑄產(chǎn)品水口掰斷分離設(shè)備，包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)有從右至左傳輸?shù)膫鬏斞b置20。傳輸裝置20由傳輸電機(jī)21驅(qū)動(dòng)傳輸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳輸齒輪帶動(dòng)傳輸鏈條22移動(dòng)，傳輸鏈條22上設(shè)有產(chǎn)品托架30，產(chǎn)品托架30依據(jù)壓鑄產(chǎn)品100的形狀設(shè)計(jì)，能夠承托并定位壓鑄產(chǎn)品100。在傳輸裝置20的傳輸末端、傳輸鏈條22的前后兩側(cè)設(shè)有間隔的兩個(gè)滑道板23，兩個(gè)滑道板23的間隔距離大于產(chǎn)品托架30的外形尺寸，小于水口的外形尺寸，兩個(gè)滑道板23的頂面從右至左逐漸上升，當(dāng)產(chǎn)品托架30托著水口隨傳輸鏈條22移動(dòng)到滑道板23處時(shí)，水口會(huì)沿滑道板23的頂面逐漸上升而脫離產(chǎn)品托架30，最后被集中收集。

根據(jù)壓鑄產(chǎn)品100一模數(shù)量及水口設(shè)計(jì)，可在傳輸裝置20的傳輸路徑上設(shè)置多個(gè)掰斷分離工位，一個(gè)掰斷分離工位可設(shè)置多個(gè)下壓組件或者掰斷組件。參看圖2、3，在本實(shí)施例中，一模出四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100，該四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100被連有主流道水口101的內(nèi)側(cè)水口102連接為一體，在該四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100的左右外側(cè)還有外側(cè)水口103，因此需要在八個(gè)位置進(jìn)行掰斷，才能將壓鑄產(chǎn)品100與水口完全分離，所以在傳輸裝置20的傳輸路徑上從右至左依次設(shè)置第一掰斷分離工位51、第二掰斷分離工位52、第三掰斷分離工位53，在第一掰斷分離工位51設(shè)有一個(gè)下壓組件601和四個(gè)掰斷組件701、702、703、704，該下壓組件601對(duì)應(yīng)四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100，可將四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100壓固，該四個(gè)掰斷組件701、702、703、704分別對(duì)應(yīng)四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100的外側(cè)水口103，可將外側(cè)水口103掰斷；在第二掰斷分離工位52設(shè)有一個(gè)下壓組件602和兩個(gè)掰斷組件705、706，該下壓組件602對(duì)應(yīng)四個(gè)壓鑄產(chǎn)品100的內(nèi)側(cè)水口102，可將內(nèi)側(cè)水口102壓固，該兩個(gè)掰斷組件705、706對(duì)應(yīng)左側(cè)的兩個(gè)壓鑄產(chǎn)品100，可將左側(cè)兩個(gè)壓鑄產(chǎn)品100掰斷；在第三掰斷分離工位53設(shè)有一個(gè)下壓組件603和兩個(gè)掰斷組件707、708，該下壓組件603對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)水口102，可將內(nèi)側(cè)水口102壓固，該兩個(gè)掰斷組件707、708對(duì)應(yīng)右側(cè)兩個(gè)壓鑄產(chǎn)品100，可將右側(cè)兩個(gè)壓鑄產(chǎn)品100掰斷。

參看圖1，為方便收集已掰斷分開的壓鑄產(chǎn)品100和水口，在傳輸裝置20的下方設(shè)有水口出料滑槽41和產(chǎn)品出料滑槽42，水口出料滑槽41位于第一掰斷分離工位51的下方，產(chǎn)品出料滑槽42位于第二掰斷分離工位52、第三掰斷分離工位53的下方。

參看圖2、4，在三個(gè)掰斷分離工位都設(shè)有一個(gè)上頂組件，上頂組件位于下壓組件的下方，可頂住壓鑄產(chǎn)品100或水口，配合下壓組件壓固壓鑄產(chǎn)品100或水口，這樣就不會(huì)對(duì)傳輸裝置20形成下壓力。上頂組件包括上頂固定板81，上頂固定板81通過四個(gè)上頂連接柱82固定連接在機(jī)架10上，上頂固定板81上安裝向上設(shè)置的上頂氣缸83，上頂氣缸83的驅(qū)動(dòng)件固接上頂連接板84，上頂連接板84上安裝頂塊85，頂塊85頂部形狀依據(jù)壓鑄產(chǎn)品100及水口造型設(shè)計(jì)，頂塊85上可加裝保護(hù)膠條86，以保護(hù)壓鑄產(chǎn)品100不被頂傷；上頂連接板84上還設(shè)有豎置的上頂導(dǎo)柱87，上頂固定板81上還設(shè)有與上頂導(dǎo)柱87適配的上頂導(dǎo)套88；頂塊85在上頂氣缸83的驅(qū)動(dòng)下、沿上頂導(dǎo)柱87、上頂導(dǎo)套88的引導(dǎo)方向向上頂住壓鑄產(chǎn)品100或者水口。

參看圖2、5，下壓組件位于傳輸裝置20的上方，包括與機(jī)架10連接的下壓固定板61，下壓固定板61上安裝向下設(shè)置的下壓氣缸62，下壓氣缸62的驅(qū)動(dòng)件固接下壓連接板63，下壓連接板63上安裝壓塊64，壓塊64底部形狀依據(jù)壓鑄產(chǎn)品100及水口造型設(shè)計(jì)，壓塊64上也可加裝保護(hù)膠條65，以保護(hù)壓鑄產(chǎn)品100不被壓傷；下壓連接板63上還設(shè)有豎置的下壓導(dǎo)柱66，下壓固定板61上還設(shè)有與下壓導(dǎo)柱66適配的下壓導(dǎo)套67；壓塊64在下壓氣缸62的驅(qū)動(dòng)下，沿下壓導(dǎo)柱66、下壓導(dǎo)套67的引導(dǎo)方向向下壓住壓鑄產(chǎn)品100或者水口。在下壓連接板63上還可進(jìn)一步增設(shè)與主流道水口101相適配的導(dǎo)向套68，以幫助帶有水口的壓鑄產(chǎn)品100定位。

參看圖2、6，掰斷組件位于傳送裝置20的旁側(cè)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元71、滑臺(tái)氣缸72和夾塊73，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元71包括直線驅(qū)動(dòng)氣缸711、齒條712和齒轉(zhuǎn)件713，直線驅(qū)動(dòng)氣缸711的驅(qū)動(dòng)件與齒條712固接，齒條712與齒轉(zhuǎn)件713嚙合，齒轉(zhuǎn)件713中設(shè)有轉(zhuǎn)軸714，齒轉(zhuǎn)件713通過連接片74與滑臺(tái)氣缸72固接，滑臺(tái)氣缸75具有相向運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)滑臺(tái)721，該兩個(gè)滑臺(tái)721各連接一個(gè)夾塊73，夾塊73上亦可加裝保護(hù)膠條75。直線驅(qū)動(dòng)氣缸711帶動(dòng)齒條712直線運(yùn)動(dòng)，齒條712帶動(dòng)齒轉(zhuǎn)件713繞轉(zhuǎn)軸714轉(zhuǎn)動(dòng)，齒轉(zhuǎn)件713通過連接片74帶動(dòng)滑臺(tái)氣缸72一同轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)夾塊73在滑臺(tái)氣缸72的驅(qū)動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng)。首先，兩個(gè)夾塊73在滑臺(tái)氣缸72的驅(qū)動(dòng)下相向運(yùn)動(dòng)夾住壓鑄產(chǎn)品100或者水口；然后，在直線驅(qū)動(dòng)氣缸711的驅(qū)動(dòng)下滑臺(tái)氣缸72及其上的夾塊73發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，將被夾塊73夾住的壓鑄產(chǎn)品100或者水口掰斷。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元71也可直接設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)角氣缸，轉(zhuǎn)角氣缸的驅(qū)動(dòng)件直接與滑臺(tái)氣缸72連接即可實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)氣缸72的轉(zhuǎn)動(dòng)。

參看圖1，機(jī)架10上還設(shè)有控制系統(tǒng)90，控制系統(tǒng)90與傳輸裝置20、上頂組件801、802、803、下壓組件601、602、603、掰斷組件701、702、703、704、705、706、707、708均電性通信連接，以控制傳輸裝置20、上頂組件801、802、803、下壓組件601、602、603、掰斷組件701、702、703、704、705、706、707、708有序運(yùn)作，便能自動(dòng)完成去除水口的工作。

參看圖7，本實(shí)用新型壓鑄產(chǎn)品水口掰斷分離設(shè)備可配合壓鑄機(jī)200、機(jī)械手300使用，實(shí)現(xiàn)壓鑄產(chǎn)品全自動(dòng)化生產(chǎn)。首先，壓鑄機(jī)200成型產(chǎn)品，此時(shí)的壓鑄產(chǎn)品帶有水口；然后，機(jī)械手300將帶有水口的壓鑄產(chǎn)品放置到本實(shí)用新型壓鑄產(chǎn)品水口掰斷分離設(shè)備的傳輸裝置20上；然后，本實(shí)用新型壓鑄產(chǎn)品水口掰斷分離設(shè)備將壓鑄產(chǎn)品與水口掰斷分離，于是便得到純粹的壓鑄產(chǎn)品。

以上所述，僅是本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)上面實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)的范圍內(nèi)。