自動化鉚壓設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備，特別是涉及一種自動化鉚壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在電池生產(chǎn)制造過程中，需要將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)，以符合相應(yīng)的生產(chǎn)要求。傳統(tǒng)的將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)的做法是采用人工的方式進行，首先是將鋼片放置于鋁殼內(nèi)，然后再通過鉚壓工具將鋁殼的邊殼壓折，從而實現(xiàn)將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)。隨著科技的進步，傳統(tǒng)的采用人工的方式進行鉚壓的方法已經(jīng)越來越不能適應(yīng)時代的要求，一方面，工人在長時間的工作過程中，難免會產(chǎn)生疲憊感，從而造成生產(chǎn)效率的下降，另一方面，工人也難免會工作失誤，造成鉚壓不到位的情況發(fā)生，降低了生產(chǎn)品質(zhì)。此種傳統(tǒng)的采用人工鉚壓的方法，與生產(chǎn)自動化、標準化的要求格格不入。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品合格率，從而實現(xiàn)自動化、標準化的自動化鉚壓設(shè)備。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種自動化鉚壓設(shè)備，用于將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)，包括:基座、鋁殼震動盤、鋼片震動盤、鋁殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、產(chǎn)品脫模機構(gòu)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手，所述銷殼震動盤、鋼片震動盤、銷殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、廣品脫t旲機構(gòu)、廣品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手安裝于所述基座上；
[0006]所述產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條轉(zhuǎn)動安裝于所述基座上，所述產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)有夾具，所述鋁殼震動盤上放置有鋁殼，所述鋼片震動盤上放置有鋼片，所述鋁殼機械手用于將所述鋁殼震動盤上的鋁殼轉(zhuǎn)移至所述夾具上，所述鋼片機械手用于將所述鋼片震動盤上的鋼片放置于所述鋁殼內(nèi)；
[0007]所述自動沖床上設(shè)有鉚壓模具，所述自動沖床通過所述鉚壓模具將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)，所述產(chǎn)品脫模機構(gòu)用于將鉚壓后的鋁殼從所述夾具上脫模，所述收料機械手用于將鉚壓后的鋁殼從所述夾具上取出。
[0008]優(yōu)選的，所述自動化鉚壓設(shè)備還包括控制電箱，所述控制電箱與所述鋁殼震動盤、鋼片震動盤、鋁殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、產(chǎn)品脫模機構(gòu)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手電連接。
[0009]優(yōu)選的，所述產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)有多個夾具，多個所述夾具依次排列形成環(huán)形。
[0010]優(yōu)選的，所述自動化鉚壓設(shè)備還包括沖壓支撐板，所述沖壓支撐板設(shè)于所述夾具一側(cè)。
[0011]優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有移動輪。
[0012]自動化鉚壓設(shè)備的工作原理如下:
[0013]在鋁殼震動盤內(nèi)放入鋁殼，在鋼片震動盤內(nèi)放入鋼片；
[0014]鋁殼震動盤內(nèi)的鋁殼通過鋁殼機械手的作用，被放置到產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條的夾具上；
[0015]夾具上的鋁殼在產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條的帶動下，進入到下一個工位；
[0016]鋼片震動盤內(nèi)的鋼片在鋼片機械手的作用下，鋼片被放到銷殼內(nèi)，在廣品轉(zhuǎn)動鏈條的帶動下再進入到下一個工位；
[0017]自動沖床帶動鉚壓模具對鋁殼進行鉚壓，鉚壓完成后，產(chǎn)品脫模機構(gòu)對鉚壓好的廣品進彳丁脫豐旲;
[0018]最后，收料機械手對脫模后的位于夾具上的鋁殼及鋼片成品進行收料，將其放置于指定的位置，至此完成一次工件的鉚壓工作；
[0019]產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條不斷地轉(zhuǎn)動并循環(huán)，鋁殼震動盤、鋼片震動盤、鋁殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、產(chǎn)品脫模機構(gòu)、收料機械手在控制電箱的控制下有序工作，從而源源不斷完成鋼片與銷殼的柳壓。
[0020]此種自動化鉚壓設(shè)備代替了傳統(tǒng)的采用人工的方式進行鉚壓，不但提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了產(chǎn)品合格率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和標準化。
【附圖說明】
[0021]圖1為鋼片與鋁殼的裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為本實用新型一實施例的自動化鉚壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0024]請同時參閱圖1及圖2，自動化鉚壓設(shè)備10用于將鋼片20鉚壓于鋁殼30內(nèi)，自動化鉚壓設(shè)備10包括:基座100、鋁殼震動盤200、鋼片震動盤300、鋁殼機械手400、鋼片機械手500、自動沖床600、產(chǎn)品脫模機構(gòu)700、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800及收料機械手900。鋁殼震動盤200、鋼片震動盤300、鋁殼機械手400、鋼片機械手500、自動沖床600、產(chǎn)品脫模機構(gòu)700、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800及收料機械手900安裝于基座100上。
[0025]產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800轉(zhuǎn)動安裝于基座100上，產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800上設(shè)有夾具810，鋁殼震動盤200上放置有鋁殼30，鋼片震動盤300上放置有鋼片20，鋁殼機械手400用于將鋁殼震動盤200上的鋁殼30轉(zhuǎn)移至夾具810上，鋼片機械手500用于將鋼片震動盤300上的鋼片20放置于鋁殼30內(nèi)。
[0026]自動沖床600上設(shè)有鉚壓模具610，自動沖床600通過鉚壓模具610將鋼片20鉚壓于鋁殼30內(nèi)，產(chǎn)品脫模機構(gòu)700用于將鉚壓后的鋁殼30從夾具810上脫模，收料機械手900用于將鉚壓后的鋁殼30從夾具上取出。在本實施例中，產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800上設(shè)有多個夾具810，多個夾具810依次排列形成環(huán)形，產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800帶動設(shè)于其上的夾具810轉(zhuǎn)動，并形成循環(huán)。
[0027]特別的，自動化鉚壓設(shè)備10還包括沖壓支撐板910，沖壓支撐板910設(shè)于夾具810一側(cè)。由于自動沖床600在對零件進行鉚壓的時候產(chǎn)生的沖壓力較大，在夾具810的一側(cè)設(shè)置沖壓支撐板910，可以更好的對夾具810進行支撐，起到保護的作用。
[0028]此外，自動化鉚壓設(shè)備10還包括控制電箱920，控制電箱920與鋁殼震動盤200、鋼片震動盤300、鋁殼機械手400、鋼片機械手500、自動沖床600、產(chǎn)品脫模機構(gòu)700、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800及收料機械手900電連接，通過控制電箱920的控制，從而實現(xiàn)自動化鉚壓設(shè)備10內(nèi)的各個部件協(xié)調(diào)、有序的工作。
[0029]在本實施例中，基座100上設(shè)有移動輪110，移動輪110可以實現(xiàn)對基座100的移動。
[0030]請再次參閱圖2，自動化鉚壓設(shè)備10的工作原理如下:
[0031]在鋁殼震動盤200內(nèi)放入鋁殼30，在鋼片震動盤300內(nèi)放入鋼片20 ；
[0032]鋁殼震動盤200內(nèi)的鋁殼30通過鋁殼機械手400的作用，被放置到產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800的夾具810上；
[0033]夾具810上的鋁殼30在產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800的帶動下，進入到下一個工位；
[0034]鋼片震動盤300內(nèi)的鋼片20在鋼片機械手500的作用下，鋼片20被放到鋁殼30內(nèi)，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800的帶動下再進入到下一個工位；
[0035]自動沖床600帶動鉚壓模具610對鋁殼30進行鉚壓，鉚壓完成后，產(chǎn)品脫模機構(gòu)700對鉚壓好的產(chǎn)品進行脫模；
[0036]最后，收料機械手900對脫t旲后的位于夾具810上的銷殼30及鋼片20成品進行收料，將其放置于指定的位置，至此完成一次工件的鉚壓工作；
[0037]產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條800不斷地轉(zhuǎn)動并循環(huán)，鋁殼震動盤200、鋼片震動盤300、鋁殼機械手400、鋼片機械手500、自動沖床600、產(chǎn)品脫模機構(gòu)700、收料機械手900在控制電箱920的控制下有序工作，從而源源不斷完成鋼片20與鋁殼30的鉚壓。
[0038]此種自動化鉚壓設(shè)備10代替了傳統(tǒng)的采用人工的方式進行鉚壓，不但提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了產(chǎn)品合格率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和標準化。
[0039]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化鉚壓設(shè)備，用于將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)，其特征在于，包括:基座、鋁殼震動盤、鋼片震動盤、銷殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、廣品脫t旲機構(gòu)、廣品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手，所述鋁殼震動盤、鋼片震動盤、鋁殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、產(chǎn)品脫模機構(gòu)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手安裝于所述基座上； 所述產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條轉(zhuǎn)動安裝于所述基座上，所述產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)有夾具，所述鋁殼震動盤上放置有鋁殼，所述鋼片震動盤上放置有鋼片，所述鋁殼機械手用于將所述鋁殼震動盤上的鋁殼轉(zhuǎn)移至所述夾具上，所述鋼片機械手用于將所述鋼片震動盤上的鋼片放置于所述鋁殼內(nèi)； 所述自動沖床上設(shè)有鉚壓模具，所述自動沖床通過所述鉚壓模具將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)，所述產(chǎn)品脫模機構(gòu)用于將鉚壓后的鋁殼從所述夾具上脫模，所述收料機械手用于將鉚壓后的鋁殼從所述夾具上取出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鉚壓設(shè)備，其特征在于，所述自動化鉚壓設(shè)備還包括控制電箱，所述控制電箱與所述鋁殼震動盤、鋼片震動盤、鋁殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、產(chǎn)品脫模機構(gòu)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鉚壓設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)有多個夾具，多個所述夾具依次排列形成環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鉚壓設(shè)備，其特征在于，所述自動化鉚壓設(shè)備還包括沖壓支撐板，所述沖壓支撐板設(shè)于所述夾具一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化鉚壓設(shè)備，其特征在于，所述基座上設(shè)有移動輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動化鉚壓設(shè)備，包括基座、鋁殼震動盤、鋼片震動盤、鋁殼機械手、鋼片機械手、自動沖床、產(chǎn)品脫模機構(gòu)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條及收料機械手。產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條轉(zhuǎn)動安裝于基座上，產(chǎn)品轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)有夾具，鋁殼震動盤上放置有鋁殼，鋼片震動盤上放置有鋼片，鋁殼機械手用于將鋁殼震動盤上的鋁殼轉(zhuǎn)移至夾具上，鋼片機械手用于將鋼片震動盤上的鋼片放置于鋁殼內(nèi)；自動沖床上設(shè)有鉚壓模具，自動沖床通過鉚壓模具將鋼片鉚壓于鋁殼內(nèi)，產(chǎn)品脫模機構(gòu)用于將鉚壓后的鋁殼從夾具上脫模，收料機械手用于將鉚壓后的鋁殼從夾具上取出。此種自動化鉚壓設(shè)備不但提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了產(chǎn)品合格率，從而實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和標準化。
【IPC分類】B21D43/04, B21D37/10, B21D39/00, B21D45/10
【公開號】CN204711016
【申請?zhí)枴緾N201520213389
【發(fā)明人】鄧祥, 伍建武, 彭愛成, 劉建華, 劉金成
【申請人】惠州億緯鋰能股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月9日