本實用新型涉及金屬熔煉開澆裝置，具體地，涉及大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺、中間包，結(jié)晶器、拉矯機等；具體為：將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶；拉矯機與結(jié)晶振動裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。

目前，大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置中使用的開澆引錠頭是閉合式，這種開澆引錠頭開澆連鑄過程中往往會出現(xiàn)開澆連鑄坯中心拉漏、拉脫的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置，該大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置具有優(yōu)異的安全性和穩(wěn)定性，且組裝方法簡單易操作。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置，包括開澆引錠棒、引錠頭和具有內(nèi)腔的結(jié)晶器，內(nèi)腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有開澆冷料框和開澆磚；開澆冷料框的頂部垂直設(shè)置有多根鋼筋；開澆引錠棒包括棒底和兩根棒身，兩根棒身間隔平行設(shè)置于棒底上，棒身貫穿設(shè)置于開澆冷料框上且棒底位于開澆冷料框的下方；開澆磚位于棒身的頂部；引錠頭的頂部延伸至內(nèi)腔的內(nèi)部且引錠頭的底部位于內(nèi)腔的外部，引錠頭的頂部設(shè)置有鉤槽且鉤槽鉤設(shè)于棒底上；棒身的頂部設(shè)置有彎頭，且彎頭的彎曲角度為85-95℃。

優(yōu)選地，棒身滿足以下條件：長度為510-550mm，直徑為40-50mm。

優(yōu)選地，兩根棒身之間的間距為8-12mm。

優(yōu)選地，棒底滿足以下條件：長度為170-190mm，直徑為55-65mm。

優(yōu)選地，棒底的長度方向與棒身的長度方向相垂直。

優(yōu)選地，鋼筋與棒身在開澆冷料框頂部上的高度相等。

優(yōu)選地，引錠頭與結(jié)晶器之間設(shè)置有石棉繩。

優(yōu)選地，石棉繩與引錠頭之間設(shè)置有石棉布。

優(yōu)選地，開澆磚為耐火磚。

優(yōu)選地，引錠頭的頂部位于兩根棒身之間。

本實用新型還供了一種上述大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置的組裝方法，其特征在于，包括：

1)將引錠頭的頂部推送至結(jié)晶器的內(nèi)腔的內(nèi)部且引錠頭的底部設(shè)置于內(nèi)腔的外部；

2)將開澆引錠棒的棒底設(shè)置于引錠頭的鉤槽內(nèi)；

3)沿著結(jié)晶器的軸線，將開澆磚設(shè)置于開澆引錠棒的棒身的頂部；

4)將開澆冷料框貫穿固定于棒身上且開澆冷料框位于開澆磚的頂部；

5)將多根鋼筋設(shè)置于開澆冷料框上。

在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置的組裝方法為：首先，將引錠頭的頂部推送至結(jié)晶器的內(nèi)腔的內(nèi)部且引錠頭的底部設(shè)置于內(nèi)腔的外部；接著，將開澆引錠棒的棒底設(shè)置于引錠頭的鉤槽內(nèi)；然后，沿著結(jié)晶器的軸線，將開澆磚設(shè)置于開澆引錠棒的棒身的頂部；再然后，將開澆冷料框貫穿固定于棒身上且開澆冷料框位于開澆磚的頂部；最后，將多根鋼筋設(shè)置于開澆冷料框上。該裝置的開澆引錠過程如下：金屬熔液開澆至開澆冷料框中，其中，開澆引錠棒起到引流和冷卻的作用，鋼筋也能夠有效地降低金屬熔液的溫度，而開澆磚能夠有效地散去開澆冷料框的底部的中部溫度，引錠頭及其鉤槽起到的是支撐開澆引錠棒、開澆磚、鋼筋和開澆冷料框的作用。因此在開澆引錠棒、開澆磚、鋼筋、引錠頭和開澆冷料框的作用下能夠安全、穩(wěn)定地實現(xiàn)開澆引錠，能夠使在開澆過程中不因鑄坯中心溫度過高而導(dǎo)致拉漏事故，同時避免在開澆過程中因引錠下滑而導(dǎo)致鑄坯拉脫、拉漏而造成較大的經(jīng)濟和生產(chǎn)損失，確保生產(chǎn)正常順行。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的開澆引錠棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的開澆磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中的鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1中的引錠頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中的開澆冷料框的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明

1、開澆引錠棒 2、開澆磚

3、鋼筋 4、結(jié)晶器

5、引錠頭 6、鉤槽

7、開澆冷料框 8、棒底

9、棒身 10、彎頭

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下、頂、底”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本實用新型提供了一種大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置，如圖1-6所示，包括開澆引錠棒1、引錠頭5和具有內(nèi)腔的結(jié)晶器4，內(nèi)腔內(nèi)由上而下依次設(shè)置有開澆冷料框7和開澆磚2；開澆冷料框7的頂部垂直設(shè)置有多根鋼筋3；開澆引錠棒1包括棒底8和兩根棒身9，兩根棒身9間隔平行設(shè)置于棒底8上，棒身9貫穿設(shè)置于開澆冷料框7上且棒底8位于開澆冷料框7的下方；開澆磚2位于棒身9的頂部；引錠頭5的頂部延伸至內(nèi)腔的內(nèi)部且引錠頭5的底部位于內(nèi)腔的外部，引錠頭5的頂部設(shè)置有鉤槽6且鉤槽6鉤設(shè)于棒底8上(鉤槽6能增強引錠頭5與開澆引錠棒1之間的連接強度)；棒身9的頂部設(shè)置有彎頭10，且彎頭10的彎曲角度為85-95℃(彎頭10能夠進一步提高棒身9的抗壓強度)。

上述的大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置的組裝方法為：首先，將引錠頭5的頂部推送至結(jié)晶器4的內(nèi)腔的內(nèi)部且引錠頭5的底部設(shè)置于內(nèi)腔的外部；接著，將開澆引錠棒1的棒底8設(shè)置于引錠頭5的鉤槽6內(nèi)；然后，沿著結(jié)晶器4的軸線，將開澆磚2設(shè)置于開澆引錠棒1的棒身9的頂部；再然后，將開澆冷料框7貫穿固定于棒身9上且開澆冷料框7位于開澆磚2的頂部；最后，將多根鋼筋3設(shè)置于開澆冷料框7上。該裝置的開澆引錠過程如下：金屬熔液開澆至開澆冷料框7中，其中，開澆引錠棒1起到引流和冷卻的作用，鋼筋3也能夠有效地降低金屬熔液的溫度，而開澆磚2能夠有效地散去開澆冷料框7的底部的中部溫度，引錠頭5及其鉤槽6起到的是支撐開澆引錠棒1、開澆磚2、鋼筋3和開澆冷料框7的作用。因此在開澆引錠棒1、開澆磚2、鋼筋3、引錠頭5和開澆冷料框7的作用下能夠安全、穩(wěn)定地實現(xiàn)開澆引錠，能夠使在開澆過程中不因鑄坯中心溫度過高而導(dǎo)致拉漏事故，同時避免在開澆過程中因引錠下滑而導(dǎo)致鑄坯拉脫、拉漏而造成較大的經(jīng)濟和生產(chǎn)損失，確保生產(chǎn)正常順行。

在本實用新型中，棒身9的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得開澆引錠棒1具有更優(yōu)異的開澆和冷凝的效果，優(yōu)選地，棒身9滿足以下條件：長度為510-550mm，直徑為40-50mm。

在本實用新型中，兩根棒身9之間的間距可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得開澆引錠棒1具有更優(yōu)異的開澆和冷凝的效果，優(yōu)選地，兩根棒身9之間的間距為8-12mm。

同時，為了使得引錠頭5與開澆引錠棒1之間結(jié)合地更加的牢固，優(yōu)選地，引錠頭5的頂部位于兩根棒身9之間。

在本實用新型中，棒底8的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得開澆引錠棒1具有更優(yōu)異的開澆和冷凝的效果，優(yōu)選地，棒底8滿足以下條件：長度為170-190mm，直徑為55-65mm。

另外，在本實用新型中，棒底8與棒身9的安裝角度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得開澆引錠棒1具有更優(yōu)異的力學強度，優(yōu)選地，棒底8的長度方向與棒身9的長度方向相垂直。

在本實用新型中，鋼筋3與棒身9的高度可以在寬的范圍內(nèi)變化，但是為了使鋼筋3與棒身9能夠協(xié)同冷凝，優(yōu)選地，鋼筋3與棒身9在開澆冷料框7頂部上的高度相等。

考慮到開澆冷料框7中的金屬熔液需要逐步冷卻，為了防止金屬熔液驟冷，優(yōu)選地，引錠頭5與結(jié)晶器4之間設(shè)置有石棉繩；更優(yōu)選地，石棉繩與引錠頭5之間設(shè)置有石棉布。

另外，考慮到開澆磚2所處的位置的溫度較高，為了保證開澆磚2為的使用壽命，優(yōu)選地，開澆磚2為耐火磚。

本實用新型還供了一種上述大型連鑄坯斷面開澆引錠裝置的組裝方法，其特征在于，包括：

1)將引錠頭5的頂部推送至結(jié)晶器4的內(nèi)腔的內(nèi)部且引錠頭5的底部設(shè)置于內(nèi)腔的外部；

2)將開澆引錠棒1的棒底8設(shè)置于引錠頭5的鉤槽6內(nèi)；

3)沿著結(jié)晶器4的軸線，將開澆磚2設(shè)置于開澆引錠棒1的棒身9的頂部；

4)將開澆冷料框7貫穿固定于棒身9上且開澆冷料框7位于開澆磚2的頂部；

5)將多根鋼筋3設(shè)置于開澆冷料框7上。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。