本實(shí)用新型涉及膠輥加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種膠輥開槽設(shè)備。

背景技術(shù)：

膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

膠輥在一些應(yīng)用中，需要在膠輥表面進(jìn)行開槽工序，目前，膠輥在開槽時(shí)，一般放置在普通車床上用車刀車削，然后再用砂輪打磨，但是此組合一方面不能保證進(jìn)給量的精度，另一方面占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)中，有將砂輪和車床直接用鐵絲進(jìn)行固定，雖然解決了空間問(wèn)題，但是其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，導(dǎo)致進(jìn)給量精度仍然不準(zhǔn)確，而且，在進(jìn)行開槽的過(guò)程中，會(huì)有磨削屑分散，如果不及時(shí)處理，會(huì)影響設(shè)備正常工作運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、保證開槽精度、提高槽體表面光滑度以及及時(shí)處理磨削屑的膠輥開槽設(shè)備。

本實(shí)用新型一種膠輥開槽設(shè)備，包括車床，所述車床的兩端分別設(shè)有固定組件和定位組件，膠輥固定在所述固定組件和定位組件之間，所述車床上位于所述固定組件與定位組件之間設(shè)有可沿所述車床軸向滑移的軸向托架，所述軸向托架的上方設(shè)有可沿其橫向滑移的橫向托架，所述橫向托架的兩端分別設(shè)有第一側(cè)架和第二側(cè)架，所述第一側(cè)架上設(shè)有開槽裝置，所述第二側(cè)架上設(shè)有除塵裝置；

所述開槽裝置包括安裝在所述第一側(cè)架的支撐架，所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)有并排放置的砂輪組件和切削組件，所述砂輪組件與切削組件位于所述支撐架上，且所述砂輪組件靠近所述固定組件處；

所述除塵裝置包括除塵風(fēng)道和除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)位于所述除塵風(fēng)道的頂部，所述除塵風(fēng)道的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處連接有集塵箱。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述支撐架與第一側(cè)架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述開槽裝置可通過(guò)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述除塵裝置與第二側(cè)架之間設(shè)有固定軸，所述固定軸固定在所述除塵風(fēng)道上。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述車床上設(shè)有第一滑道，所述固定組件與定位組件的下部設(shè)有與所述第一滑道相適配的第一滑塊。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述軸向托架的兩端設(shè)有定位塊，所述定位塊位于所述第一滑道上。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述車床底部的兩端設(shè)有滑軌，所述軸向托架的底端設(shè)有與所述滑軌相適配的滑槽，所述軸向托架的滑移距離為所述定位塊之間的距離。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述橫向托架的底部設(shè)有第二滑道，所述軸向托架上設(shè)有與所述第二滑道相適配的第二滑塊。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述橫向托架與第二側(cè)架為一體成型，所述第一側(cè)架的底部設(shè)有第三滑塊，所述橫向托架上設(shè)有與所述第三滑塊相適配的第三滑道。

本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備，其中所述軸向托架與橫向托架上均安裝有伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

(1)本實(shí)用新型在開槽裝置上設(shè)有并排放置的砂輪組件和切削組件，砂輪組件靠近固定組件處，該結(jié)構(gòu)在對(duì)膠輥進(jìn)行開槽時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)砂輪組件和切削組件同時(shí)進(jìn)行控制，使兩者同時(shí)進(jìn)行工作，即在對(duì)膠輥進(jìn)行開槽的同時(shí)，也對(duì)膠輥進(jìn)行打磨，使其粗糙度降低，保證了進(jìn)給量精度的準(zhǔn)確率，而且都固定在支撐架上，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

(2)本實(shí)用新型在車床上設(shè)有除塵裝置，使開槽裝置在對(duì)膠輥進(jìn)行開槽時(shí)，使磨削屑能夠及時(shí)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口排出至集塵箱，提高了設(shè)備的清潔等級(jí)。

(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，占據(jù)空間面積小，實(shí)現(xiàn)了切削、打磨、吸塵一體化功能。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的膠輥開槽設(shè)備作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型膠輥開槽設(shè)備的俯視圖；

其中：1、車床；101、第一滑道；102、滑軌；2、固定組件；3、膠輥；4、開槽裝置；401、支撐架；402、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；403、砂輪組件；404、切削組件；5、橫向托架；501、第一側(cè)架；502、第二側(cè)架；503、第三滑道；504、第二滑道；6、定位組件；7、定位塊；8、軸向托架；801、滑槽；802、第二滑塊；9、除塵裝置；901、進(jìn)風(fēng)口；902、除塵風(fēng)道；903、除塵風(fēng)機(jī)；904、出風(fēng)口；905、集塵箱。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型一種膠輥開槽設(shè)備，包括車床1，車床1的兩端分別設(shè)有固定組件2和定位組件6，車床1上設(shè)有第一滑道101，固定組件2與定位組件6的下部設(shè)有與第一滑道101相適配的第一滑塊，固定組件2與定位組件6可通過(guò)在第一滑道101的滑移來(lái)根據(jù)膠輥3的長(zhǎng)度調(diào)整兩者之間的距離，使膠輥3固定在固定組件2和定位組件6之間。

車床1上位于固定組件2與定位組件6之間設(shè)有可沿車床1軸向滑移的軸向托架8，車床1底部的兩端設(shè)有滑軌102，軸向托架8的底端設(shè)有與滑軌102相適配的滑槽801，軸向托架8的兩端設(shè)有定位塊7，定位塊7位于第一滑道101上，定位塊7用于限制軸向托架8、固定組件2和定位組件6三者的滑移范圍，軸向托架8的滑移距離為定位塊7之間的距離。

軸向托架8的上方設(shè)有可沿其橫向滑移的橫向托架5，橫向托架5的底部設(shè)有第二滑道504，軸向托架8上設(shè)有與第二滑道504相適配的第二滑塊802，使橫向托架5可沿著第二滑道504滑移，橫向托架5的兩端分別設(shè)有第一側(cè)架501和第二側(cè)架502，橫向托架5與第二側(cè)架502為一體成型，第一側(cè)架501的底部設(shè)有第三滑塊，橫向托架5上設(shè)有與第三滑塊相適配的第三滑道503，第一側(cè)架501上設(shè)有開槽裝置4，第二側(cè)架502上設(shè)有除塵裝置9。

開槽裝置4包括安裝在第一側(cè)架501的支撐架401，支撐架401上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)402，驅(qū)動(dòng)電機(jī)402的下方設(shè)有并排放置的砂輪組件403和切削組件404，砂輪組件403與切削組件404位于支撐架401上，且砂輪組件403靠近固定組件2處，支撐架401與第一側(cè)架501之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，開槽裝置4可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)中，開槽裝置4可根據(jù)實(shí)際切槽工作需要，轉(zhuǎn)動(dòng)合適的工作角度。

除塵裝置9包括除塵風(fēng)道902和除塵風(fēng)機(jī)903，除塵風(fēng)機(jī)903位于除塵風(fēng)道902的頂部，除塵風(fēng)道902的兩端分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口901和出風(fēng)口904，出風(fēng)口904處連接有集塵箱905，除塵裝置9與第二側(cè)架502之間設(shè)有固定軸，固定軸固定在除塵風(fēng)道902上。

基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：首先將膠輥3固定在固定組件2與定位組件6之間，開槽裝置4與除塵裝置9位于膠輥3兩側(cè)，軸向托架8可在車床1上軸向滑移，橫向托架5可沿著車床1橫向滑移，軸向滑移用以帶動(dòng)開槽裝置4與除塵裝置9沿著膠輥3軸向工作，同時(shí)，開槽裝置4可沿著橫向托架5的表面的滑移，橫向滑移用以調(diào)整開槽裝置4與除塵裝置9與膠輥3之間的距離，軸向托架8與橫向托架5上均安裝有伺服電機(jī)，進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保最佳工作距離，從而提高開槽精度；進(jìn)行開槽時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)402對(duì)砂輪組件403和切削組件404同時(shí)進(jìn)行控制，使兩者同時(shí)進(jìn)行工作，即在對(duì)膠輥3進(jìn)行開槽的同時(shí)，也對(duì)膠輥3進(jìn)行打磨，使其粗糙度降低，保證了進(jìn)給量精度的準(zhǔn)確率，而且都固定在支撐架401上，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，與此同時(shí)，使磨削屑能夠及時(shí)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口901排出至集塵箱905，提高了設(shè)備的清潔等級(jí)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，占據(jù)空間面積小，實(shí)現(xiàn)了切削、打磨、吸塵一體化功能。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。