本實用新型涉及一種制鞋設(shè)備，具體涉及一種半自動鞋燙印設(shè)備，屬于制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鞋墊燙印機是一種在鞋墊上將燙印標(biāo)簽的圖案燙印在鞋墊上的的機械設(shè)備，在制鞋領(lǐng)域里廣泛的運用；目前很多鞋墊燙印機，大多采用手動加工，將鞋墊手工放置在燙印臺上，在啟動燙印機頭，燙印機頭將燙印標(biāo)簽壓向鞋墊并將標(biāo)簽圖案燙印在鞋墊上，燙印結(jié)束后，取出燙印好的鞋墊后放置，并進行下一個鞋墊的燙印；整個過程中，進行送料—放置—燙印—放料等工序都是人工完成，并需要一件一件的進行，工作人員的勞動強度大，工作效率低，增加生產(chǎn)成本；中國專利申請?zhí)枺?01220557604.2，公開了一種自動化鞋墊燙印機；包括有機架及設(shè)置在機架上的鞋墊送料臺裝置、自動送料裝置、鞋墊輸料裝置、燙印機頭、燙印標(biāo)簽卷料機構(gòu)、自動收料裝置、鞋墊收料臺裝置；工作時，將成疊的鞋墊放置在鞋墊送料臺裝置上，自動送料裝置拾取一片鞋墊后，放置在鞋墊輸料裝置上送至燙印機頭下方，燙印機頭將燙印標(biāo)簽卷料機構(gòu)的燙印標(biāo)簽壓向鞋墊并進行燙印，完成燙印后鞋墊輸料裝置將鞋墊輸送到另一端，自動收料裝置將鞋墊拾取后放置在鞋墊收料臺裝置，成疊的鞋墊到一定的高度時，取出疊置鞋墊即可；本實用新型的鞋墊燙印機自動實現(xiàn)鞋墊的燙印，工作人員的勞動強度小，工作效率高，降低生產(chǎn)成本；但其僅僅是加熱模頭進行熱壓，無法實現(xiàn)涂印。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種半自動鞋燙印設(shè)備，采用手工上料和下料，能夠自動完成熱壓和熱印。

本實用新型的半自動鞋燙印設(shè)備，包括燙印機構(gòu)和送料機構(gòu)；

所述送料機構(gòu)包括絲杠動力總成，所述絲杠動力總成其滑塊上安裝有橫向運動的中間氣缸；所述中間氣缸其伸縮端固定有磁吸底板；所述磁吸底板上設(shè)置有半弧形鞋頭限位擋條；所述半弧形鞋頭限位擋條邊側(cè)安裝有強磁壓板；

所述燙印機構(gòu)包括前側(cè)中空的方形腔體；所述方形腔體內(nèi)側(cè)安裝有下層板和上層板；所述上層板底面中部安裝有熱印氣缸；所述熱印氣缸底部安裝有熱印模頭；所述方形腔體一側(cè)于上層板頂部開設(shè)有方形槽；所述方形腔體內(nèi)側(cè)頂部安裝有滑軌；所述滑軌延伸出方形槽；所述滑軌底部安裝有涂層氣缸；所述涂層氣缸底部安裝有涂層模頭；所述滑軌底部遠離涂層氣缸一側(cè)安裝有加料氣缸；所述加料氣缸與涂層氣缸固定安裝；所述方形槽外側(cè)于滑軌正下方安裝有料盤；所述方形腔體后側(cè)于上層板上方和下方安裝有接觸開關(guān)。

進一步地，所述料盤包括支撐盤；所述支撐盤頂部安裝有料槽；所述料槽頂部安裝有擋塊；所述擋塊后側(cè)通過彈性件安裝有擋板。

進一步地，所述熱印模頭和涂層模頭其模紋一致。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的半自動鞋燙印設(shè)備，將鞋板或鞋體嵌入到半弧形鞋頭限位擋條，并通過強磁壓板壓緊，并通過絲杠動力總成帶動中間氣缸上下動作，通過中間氣缸帶動磁吸底板依次進入上層板上方和下方，當(dāng)磁吸底板觸碰到接觸開關(guān)，通過熱印模頭完成熱壓后，通過涂層模頭完成表面涂層；其通過進行手工下料和自動完成熱壓和熱印。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的半自動鞋燙印設(shè)備，包括燙印機構(gòu)和送料機構(gòu)；

所述送料機構(gòu)包括絲杠動力總成1，所述絲杠動力總成1其滑塊上安裝有橫向運動的中間氣缸2；所述中間氣缸2其伸縮端固定有磁吸底板3；所述磁吸底板3上設(shè)置有半弧形鞋頭限位擋條4；所述半弧形鞋頭限位擋條4邊側(cè)安裝有強磁壓板5；

所述燙印機構(gòu)包括前側(cè)中空的方形腔體6；所述方形腔體6內(nèi)側(cè)安裝有下層板7和上層板8；所述上層板8底面中部安裝有熱印氣缸9；所述熱印氣缸9底部安裝有熱印模頭10；所述方形腔體6一側(cè)于上層板頂部開設(shè)有方形槽11；所述方形腔體6內(nèi)側(cè)頂部安裝有滑軌12；所述滑軌12延伸出方形槽11；所述滑軌12底部安裝有涂層氣缸13；所述涂層氣缸13底部安裝有涂層模頭14；所述滑軌12底部遠離涂層氣缸一側(cè)安裝有加料氣缸15；所述加料氣缸15與涂層氣缸13固定安裝；所述方形槽11外側(cè)于滑軌正下方安裝有料盤16；所述方形腔體6后側(cè)于上層板8上方和下方安裝有接觸開關(guān)（未圖示）。

所述料盤16包括支撐盤17；所述支撐盤17頂部安裝有料槽18；所述料槽18頂部安裝有擋塊19；所述擋塊19后側(cè)通過彈性件20安裝有擋板21。

所述熱印模頭10和涂層模頭14其模紋一致。

本實用新型的半自動鞋燙印設(shè)備，將鞋板或鞋體嵌入到半弧形鞋頭限位擋條，并通過強磁壓板壓緊，并通過絲杠動力總成帶動中間氣缸上下動作，通過中間氣缸帶動磁吸底板依次進入上層板上方和下方，當(dāng)磁吸底板觸碰到接觸開關(guān)，通過熱印模頭完成熱壓后，通過涂層模頭完成表面涂層；其通過進行手工下料和自動完成熱壓和熱印。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。