本實(shí)用新型涉及汽車燈具制備領(lǐng)域，尤其是指一種汽車燈具的真空鍍膜、烘干裝置。

背景技術(shù)：

汽車燈具（主要是指汽車燈具中的關(guān)鍵部件，如反射鏡、裝飾框，多以BMC、PC、ABS或PBT 等材料為主）不僅是汽車的安全件和法規(guī)件，也是非常重要的外觀件。過(guò)去的十幾年內(nèi)，隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)汽車照明也提出了越來(lái)越高的要求，汽車燈具配件的質(zhì)量直接影響汽車的照明功能和外觀效果。

但是，隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展和車燈技術(shù)的日益完善，原有真空鍍膜對(duì)產(chǎn)品的外觀高要求、模具加工的高精度，再加上生產(chǎn)過(guò)程中不節(jié)能、效率低以及損耗高等因素，設(shè)計(jì)在真空鍍膜機(jī)爐內(nèi)對(duì)汽車燈具進(jìn)行底涂的裝置是必然的發(fā)展需求。即在原有的技術(shù)基礎(chǔ)上，達(dá)到降低產(chǎn)品的表面要求、模具的精度要求，降低生產(chǎn)成本和損耗，減少生產(chǎn)周期以及提高生產(chǎn)效率的目的。另外，現(xiàn)有的鍍膜設(shè)備只能鍍膜，沒(méi)有烘干技術(shù)，還需要使用烘干技術(shù)，工序繁瑣，非常不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的汽車燈具的真空鍍膜、烘干裝置。

本實(shí)用新型所述的一種汽車燈具的真空鍍膜、烘干裝置，包括框體，所述的框體中間設(shè)有擋板，并將框體分為烘干室和真空鍍膜室；所述烘干室內(nèi)設(shè)有烘干管，烘干管與框體外的烘干器連接；所述真空鍍膜室頂部懸掛設(shè)置有底涂噴管，噴管的管身上均布設(shè)置有多個(gè)噴頭；所述的底涂噴管通過(guò)隔膜泵與框體外的底涂箱連接，隔膜泵由室外的控制器控制；所述框體上下設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)支桿，滑動(dòng)支桿上間隔設(shè)有燈具夾具。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述底涂噴管和隔膜泵之間設(shè)置有控制閥，所述控制閥由控制器操縱控制。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空鍍膜室內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器，感應(yīng)器用于檢測(cè)室內(nèi)待底涂燈具的狀態(tài)并將信號(hào)傳遞給控制器。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器用于檢測(cè)室內(nèi)溫度并控制烘干器的啟停。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

本實(shí)用新型直接通過(guò)底涂劑完成汽車燈具的底涂處理，以此代替在真空鍍膜前的噴漆處理工序步驟或忽略模具的高精度加工要求，可實(shí)現(xiàn)降低對(duì)產(chǎn)品的表面要求、模具加工的精度要求，降低生產(chǎn)成本和損耗，減少生產(chǎn)周期以及提高生產(chǎn)效率的目的。另外，底涂完直接將燈具移到烘干室，進(jìn)行烘干，并由溫度感應(yīng)器控制溫度設(shè)定。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種汽車燈具的真空鍍膜、烘干裝置，包括框體，所述的框體中間設(shè)有擋板，并將框體分為烘干室和真空鍍膜室；所述烘干室內(nèi)設(shè)有烘干管，烘干管與框體外的烘干器連接；所述真空鍍膜室頂部懸掛設(shè)置有底涂噴管，噴管的管身上均布設(shè)置有多個(gè)噴頭；所述的底涂噴管通過(guò)隔膜泵與框體外的底涂箱連接，隔膜泵由室外的控制器控制；所述框體上下設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)支桿，滑動(dòng)支桿上間隔設(shè)有燈具夾具。

所述底涂噴管和隔膜泵之間設(shè)置有控制閥，所述控制閥由控制器操縱控制。

所述真空鍍膜室內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)器，感應(yīng)器用于檢測(cè)室內(nèi)待底涂燈具的狀態(tài)并將信號(hào)傳遞給控制器。

所述烘干室內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器用于檢測(cè)室內(nèi)溫度并控制烘干器的啟停。

本實(shí)用新型原理在于：

在加工時(shí)，在真空鍍膜室內(nèi)安放好待底涂的汽車燈具，而后通過(guò)控制器設(shè)定底涂工步的噴涂工時(shí)和噴涂所用的底涂劑量，由控制器啟動(dòng)隔膜泵按照設(shè)定的底涂劑量自室外底涂箱內(nèi)進(jìn)行底涂供應(yīng)，并通過(guò)控制閥控制底涂劑的適時(shí)供給量，當(dāng)感應(yīng)器檢測(cè)到各工件均都到位后，通過(guò)底涂噴管進(jìn)行噴涂，底涂劑由底涂噴管上的噴頭以霧化狀態(tài)噴出，并逐步擴(kuò)散到整個(gè)真空鍍膜室進(jìn)行底涂操作，該過(guò)程直到設(shè)定的底涂劑量用完，而后設(shè)備停止運(yùn)行，完成工件的底涂操作；然后將擋板抽開(kāi)，將滑動(dòng)支桿推到烘干室內(nèi)，然后啟動(dòng)烘干器對(duì)底涂好的燈具進(jìn)行烘干，等感應(yīng)器感應(yīng)溫度達(dá)到所設(shè)溫度時(shí)，關(guān)閉烘干器。

本實(shí)用新型提供了汽車燈具的真空鍍膜、烘干裝置的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。