本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件的壓鑄制造領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械配件的壓鑄制造工業(yè)中，常常會(huì)遇到各種結(jié)構(gòu)另類的產(chǎn)品。例如，在機(jī)械傳動(dòng)底殼的前端設(shè)有凸伸部和位于凸伸部?jī)?nèi)側(cè)的擋塊，在產(chǎn)品成型后，擋塊會(huì)卡在模具中。此外，在機(jī)械傳動(dòng)面殼的側(cè)部設(shè)有由側(cè)邊橫向延伸至內(nèi)部的樞接孔，這些樞接孔在壓鑄成型后，與為了成型出樞接孔的模柱套接在一起，導(dǎo)致產(chǎn)品難以脫模。另外，機(jī)械傳動(dòng)面殼一般為弧形殼狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，成型后容易附著在模具上，導(dǎo)致產(chǎn)品難以脫模，需要人工輔助脫模，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種便于脫模和提高工作效率的機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具。

一種機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具，包括：上模組件和連接上模組件的下模組件；上模組件的底面設(shè)有成型槽；下模組件包括：下模主體、位于下模主體一端的移動(dòng)單元、位于下模主體另一端的進(jìn)料管、由下至上垂直貫穿下模主體的主頂出桿、由下至上垂直貫穿下模主體的頂出板、以及由下至上垂直貫穿下模主體的次頂出桿；下模主體的頂面設(shè)有匹配成型槽的成型塊；成型塊與成型槽之間構(gòu)成成型腔；成型塊上設(shè)有錐形凸柱；移動(dòng)單元包括：與成型塊的一端滑動(dòng)連接的滑塊、連接在下模主體一端側(cè)邊的滑軌以及穿設(shè)在滑塊上的聯(lián)動(dòng)桿；滑塊的端部抵接在頂出板上；聯(lián)動(dòng)桿以由上至下且由內(nèi)向外的傾斜方向穿入到滑塊中；進(jìn)料管連通成型腔；主頂出桿由下至上貫穿成型塊的中部；頂出板與成型塊之間設(shè)有間隙；次頂出桿為多個(gè)且以主頂出桿為中心分布在成型塊上。

上述機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具，上模組件的成型槽和下模組件的成型塊之間構(gòu)成用于成型產(chǎn)品的成型腔。其中，上模組件與外部上模板連接，并跟隨外部上模板上下移動(dòng)。下模組件與外部下模板連接，特別地，移動(dòng)單元的聯(lián)動(dòng)桿的頂端與外部上模板連接。移動(dòng)單元的滑塊與頂出板之間的間隙用于成型產(chǎn)品上的擋塊。當(dāng)產(chǎn)品成型后，上模組件以及聯(lián)動(dòng)桿跟隨外部上模板移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿在上移時(shí)，推動(dòng)滑塊沿著滑軌向下模主體的外側(cè)移動(dòng)，給產(chǎn)品的前端讓出脫模的空間。接著，在外部下模板的驅(qū)動(dòng)件的帶動(dòng)下，主頂出桿、頂出板以及次頂出桿往上頂起，將產(chǎn)品從成型塊上快速頂出，高效地完成脫模。而在成型塊上設(shè)置的錐形凸柱用于在產(chǎn)品上成型出倒錐形的孔，便于后續(xù)加工出螺孔，而且便于脫模。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，達(dá)到便于脫模和提高工作效率的目的。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，成型槽的一端設(shè)有匹配滑塊的延伸部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，主頂出桿包括：由下至上貫穿成型塊的套筒和穿設(shè)在套筒中的頂芯；頂芯由下至上貫穿成型塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，下模主體連接進(jìn)料管的一端設(shè)有連通進(jìn)料管的導(dǎo)料槽。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，聯(lián)動(dòng)桿為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具的示意圖；

圖2為圖1所示的機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具中的上模組件的示意圖；

圖3為圖1所示的機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具中的下模組件的示意圖；

圖4為圖3所示的下模組件的分解示意圖；

圖5為圖3所示的下模組件中的頂出柱的分解示意圖；

附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：

10-機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具；

20-上模組件，21-成型槽，22-延伸部；

30-下模組件，31-下模主體，32-移動(dòng)單元，33-進(jìn)料管，34-主頂出桿，35-頂出板，36-次頂出桿，37-成型塊，38-錐形凸柱，39-滑塊，310-滑軌，311-聯(lián)動(dòng)桿，312-進(jìn)料通道，313-套筒，314-頂芯，315-導(dǎo)料槽。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。

參見圖1至圖5，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具10。

該機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具10，用于壓鑄成型出機(jī)械傳動(dòng)底殼，其包括：上模組件20和連接上模組件20的下模組件30。各組件的結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下：

該上模組件20為方形塊狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其底面設(shè)有成型槽21。該成型槽21的一端設(shè)有延伸至該上模組件20側(cè)邊的延伸部22。

該下模組件30包括：下模主體31、位于下模主體31一端的移動(dòng)單元32、位于下模主體31另一端的進(jìn)料管33、由下至上垂直貫穿下模主體31的主頂出桿34、由下至上垂直貫穿下模主體31的頂出板35、以及由下至上垂直貫穿下模主體31的次頂出桿36。在本實(shí)施例中：

該下模主體31為方塊狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其頂面設(shè)有匹配成型槽21的成型塊37。而且，下模主體31連接進(jìn)料管33的一端設(shè)有連通進(jìn)料管33的導(dǎo)料槽315。成型塊37與成型槽21之間構(gòu)成用于成型產(chǎn)品的成型腔，該成型腔的一端連通上述導(dǎo)料槽315。另外，成型塊37的四個(gè)角落還分別設(shè)有錐形凸柱38，該錐形凸柱38用于在產(chǎn)品的底面成型出倒置的錐形孔。

該移動(dòng)單元32包括：與成型塊37的一端滑動(dòng)連接的滑塊39、連接在下模主體31一端側(cè)邊的滑軌310、以及穿設(shè)在滑塊39上的聯(lián)動(dòng)桿311。滑塊39的端部抵接在頂出板35上。聯(lián)動(dòng)桿311為T形結(jié)構(gòu)設(shè)置，該聯(lián)動(dòng)桿311以由上至下且由內(nèi)向外的傾斜方向穿入到滑塊39中。

該進(jìn)料管33為圓筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其中心設(shè)有一進(jìn)料通道312，該進(jìn)料通道312通過(guò)上述導(dǎo)料槽315連通成型腔。

該主頂出桿34由下至上貫穿成型塊37的中部，其包括：由下至上貫穿成型塊37的套筒313和穿設(shè)在套筒313中的頂芯314。該頂芯314由下至上貫穿成型塊37。

該頂出板35設(shè)置在成型塊37的前端，其位于成型塊37和滑塊39之間。而且，頂出板35與成型塊37之間設(shè)有用于成型出產(chǎn)品前端的擋板的間隙。

該次頂出桿36為多個(gè)且以主頂出桿34為中心分布在成型塊37上。

上述機(jī)械傳動(dòng)底殼的壓鑄模具10，上模組件20的成型槽21和下模組件30的成型塊37之間構(gòu)成用于成型產(chǎn)品的成型腔。其中，上模組件20與外部上模板連接，并跟隨外部上模板上下移動(dòng)。下模組件30與外部下模板連接，特別地，移動(dòng)單元32的聯(lián)動(dòng)桿311的頂端與外部上模板連接。移動(dòng)單元32的滑塊39與頂出板35之間的間隙用于成型產(chǎn)品上的擋塊。當(dāng)產(chǎn)品成型后，上模組件20以及聯(lián)動(dòng)桿311跟隨外部上模板移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿311在上移時(shí)，推動(dòng)滑塊39沿著滑軌310向下模主體31的外側(cè)移動(dòng)，給產(chǎn)品的前端讓出脫模的空間。接著，在外部下模板的驅(qū)動(dòng)件的帶動(dòng)下，主頂出桿34、頂出板35以及次頂出桿36往上頂起，將產(chǎn)品從成型塊37上快速頂出，高效地完成脫模。而在成型塊37上設(shè)置的錐形凸柱38用于在產(chǎn)品上成型出倒錐形的孔，便于后續(xù)加工出螺孔，而且便于脫模。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，達(dá)到便于脫模和提高工作效率的目的。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。