本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種交流電磨。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的交流電磨的手持部一般設(shè)置在扭矩輸出端的后部，與電磨的殼體直接連接或者采用殼體作為手持部。使用時(shí)，工作人員手握持電磨前端的手持部，由于手持部比較靠前，而且電磨整體的重量基本位于后部殼體位置，因此，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)使工作人員手部疲勞；電磨工作時(shí)，由于被加工部件的形狀或位置不確定，需要旋轉(zhuǎn)或調(diào)整電磨的方向和位置，手持部位于前面不便于操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種交流電磨。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是：一種交流電磨，包括本體、與本體可拆卸連接的把手、電源線和輸出軸，所述電源線設(shè)置在所述本體的后端，所述本體前端設(shè)有軸護(hù)套，所述輸出軸從所述軸護(hù)套內(nèi)伸出，所述軸護(hù)套上螺紋連接旋蓋，所述把手設(shè)置在本體前端的下部，所述把手上端設(shè)有連接孔，所述連接孔套設(shè)在軸護(hù)套上，并且?jiàn)A緊在所述旋蓋與所述本體之間，所述本體上設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口連通所述本體的內(nèi)外，所述把手上設(shè)有通風(fēng)孔，所述把手安裝在本體上時(shí)，所述通風(fēng)口與通風(fēng)孔連通。設(shè)有把手使工作人員操作時(shí)便于握持，提高操作時(shí)的舒適度，能夠靈活的調(diào)整位置和方向，可拆卸的把手適用于不同的場(chǎng)合，在空間較小、操作時(shí)間較短等不需要把手的情況下可以直接操作；通過(guò)設(shè)置與通風(fēng)口連通的通風(fēng)孔，延長(zhǎng)了排風(fēng)散熱通道，便于散熱。

進(jìn)一步，為了便于安裝，所述軸護(hù)套的外壁上設(shè)有多個(gè)限位槽，所述連接孔內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)上設(shè)有與限位槽匹配的限位塊。由于把手和本體是可拆卸連接，為了提高安裝速度，采用限位槽和限位塊進(jìn)行限位和定位，可以一次性匹配到位，使安裝位置能夠更好的匹配，避免把手安裝位置不正，影響使用的舒適度。

優(yōu)選的，所述限位塊為兩個(gè)，且沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置。

進(jìn)一步，為了便于旋蓋與本體連接的柔性過(guò)渡，所述連接孔的外壁為錐形面，且所述錐形面的大端與所述旋蓋連接。避免出現(xiàn)棱角，提高安全性能。

進(jìn)一步，為了能夠有效通風(fēng)散熱，所述通風(fēng)孔大于所述通風(fēng)口的大小，且所述通風(fēng)孔由進(jìn)風(fēng)向出風(fēng)方向逐漸減小。

進(jìn)一步，為了使本體與把手更好的固定，所述把手上設(shè)有與所述本體外形匹配的配型面，通過(guò)配型面使把手與本體之間形成型面連接，與連接孔的固定端配合固定把手，連接強(qiáng)度高，無(wú)集中應(yīng)力，提高了連接的穩(wěn)定性，所述配型面上設(shè)有多個(gè)工藝凹槽。把手為一體注塑，連接孔位于把手上部，在連接處形成一個(gè)轉(zhuǎn)折部位，為了使把手外形以及結(jié)構(gòu)良好，通過(guò)設(shè)置工藝凹槽減少轉(zhuǎn)折部位的厚度，避免應(yīng)力集中，提高連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種交流電磨，采用可拆卸連接的把手，使電磨的使用范圍更加廣泛，操作更加方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是把手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是把手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體，2、把手，3、電源線，4、輸出軸，5、軸護(hù)套，6、旋蓋，7、連接孔，8、通風(fēng)口，9、通風(fēng)孔，10、限位槽，11、凸環(huán)，12、限位塊，13、錐形面，14、配型面，15、工藝凹槽，16、電源開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的一種交流電磨，包括本體1、與本體1可拆卸連接的把手2、電源線3和輸出軸4，所述電源線3設(shè)置在所述本體1的后端，所述本體1前端設(shè)有軸護(hù)套5，所述輸出軸4從所述軸護(hù)套5內(nèi)伸出，所述軸護(hù)套5上螺紋連接旋蓋6，所述把手2設(shè)置在本體1前端的下部，所述把手2上端設(shè)有連接孔7，所述連接孔7套設(shè)在軸護(hù)套5上，并且?jiàn)A緊在所述旋蓋6與所述本體1之間，所述本體1上設(shè)有通風(fēng)口8，所述通風(fēng)口8連通所述本體1的內(nèi)外，所述把手2上設(shè)有通風(fēng)孔9，所述把手2安裝在本體1上時(shí)，所述通風(fēng)口8與通風(fēng)孔9連通。所述通風(fēng)孔9大于所述通風(fēng)口8的大小，且所述通風(fēng)孔9由進(jìn)風(fēng)向出風(fēng)方向逐漸減小。本體1底部還設(shè)有電源開(kāi)關(guān)16。

所述軸護(hù)套5的外壁上設(shè)有多個(gè)限位槽10，所述連接孔7內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)11，所述凸環(huán)11上設(shè)有與限位槽10匹配的限位塊12。所述限位塊12為兩個(gè)，且沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置。

所述連接孔7的外壁為錐形面13，且所述錐形面13的大端與所述旋蓋6連接。

所述把手2上設(shè)有與所述本體1外形匹配的配型面14，所述配型面14上設(shè)有四個(gè)工藝凹槽15。

使用方法：

當(dāng)不需要把手2的場(chǎng)合，直接將旋蓋6旋緊固定在軸護(hù)套5即可。當(dāng)需要把手2時(shí)，首先將旋蓋6從軸護(hù)套5上擰下，將把手2的連接孔7套在軸護(hù)套5上，調(diào)整把手2的位置，使限位槽10和限位塊12對(duì)正，同時(shí)，使本體1的下部進(jìn)入把手2的配型面14內(nèi)，然后再將旋蓋6重新擰緊在軸護(hù)套5上，將把手2完全固定。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。