本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)縫鋼管軋管機(jī)導(dǎo)盤修磨裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)盤是無(wú)縫鋼管軋制過(guò)程的主要工模具之一，導(dǎo)盤工作面質(zhì)量的高低，直接影響著鋼管產(chǎn)品外觀質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)盤工作面與高溫的毛管接觸，收到高溫高壓的作用，工作環(huán)境非常惡劣，常常發(fā)生導(dǎo)盤粘鋼、高邊磨損等異常情況，造成管體軋疤、點(diǎn)片狀小外折等缺陷，導(dǎo)致光管管體表面質(zhì)量下降，探傷報(bào)警率較高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。如導(dǎo)盤粘鋼、高邊磨損嚴(yán)重時(shí)，必須停止現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，調(diào)低導(dǎo)盤轉(zhuǎn)速，然后員工使用角磨機(jī)進(jìn)行手動(dòng)修磨，以保證導(dǎo)盤表面的光潔和曲線的圓滑過(guò)渡。但是人工修磨存在修磨質(zhì)量低、安全性差、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，且在修磨的同時(shí)必須停止生產(chǎn)，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)節(jié)奏。所以迫切需要設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一種能夠在線修磨的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種軋管機(jī)導(dǎo)盤在線修磨裝置，解決了導(dǎo)盤粘鋼、高邊磨損的在線修磨問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、適應(yīng)性強(qiáng)、制造成本低等特點(diǎn)，顯著提高設(shè)備有效作業(yè)率和鋼管表面質(zhì)量，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除工人在線修磨時(shí)的安全隱患。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種軋管機(jī)導(dǎo)盤在線修磨裝置，包括鋼絲輪、砂輪機(jī)、砂輪機(jī)座、支撐臂、支撐臂座、支架、定位螺栓、齒輪法蘭、內(nèi)齒座。所述鋼絲輪與砂輪機(jī)輸出軸連接；所述砂輪機(jī)固定于砂輪機(jī)座內(nèi)；所述砂輪機(jī)座通過(guò)焊接與支撐臂連接；所述支撐臂通過(guò)螺栓與支撐臂座連接；所述支撐臂座通過(guò)螺栓與支架連接；所述定位螺栓與支架連接；所述支架通過(guò)焊接與齒輪法蘭連接；所述齒輪法蘭與內(nèi)齒座連接。

進(jìn)一步的，所述砂輪機(jī)為氣動(dòng)砂輪機(jī)?？沙浞掷矛F(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣資源，具有較高的安全性。

進(jìn)一步的，所述砂輪機(jī)座由上機(jī)座蓋和下機(jī)座組成，并通過(guò)螺栓連接，可以方便砂輪機(jī)的拆卸維修。

進(jìn)一步的，所述支撐臂可以前后滑動(dòng)，并且可以拆卸，便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整和維修。

進(jìn)一步的，所述齒輪法蘭和內(nèi)齒座通過(guò)調(diào)整齒輪嚙合部位，調(diào)整角度。并且在齒輪法蘭外側(cè)和內(nèi)齒座內(nèi)側(cè)加工有半圓形凹槽，相互配合形成圓孔，插入定位銷可以實(shí)現(xiàn)齒輪法蘭的軸向固定。

進(jìn)一步的，所述齒輪法蘭和內(nèi)齒座之間采用密封圈密封。防止或減少水進(jìn)入內(nèi)齒座，減緩齒的銹蝕速度，延長(zhǎng)使用時(shí)間。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果是：能夠在線對(duì)導(dǎo)盤工作面進(jìn)行連續(xù)修磨，且不影響生產(chǎn)，有效提高了軋管機(jī)作業(yè)率；導(dǎo)盤修磨質(zhì)量高，提高了鋼管的外觀質(zhì)量；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了人工修磨的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2 本實(shí)用新型的支撐臂座剖面圖。

圖中：1、鋼絲輪；2、砂輪機(jī)；3、螺栓；4、砂輪機(jī)座；5、支撐臂；6、定位螺栓；7、支架；8、支撐臂座；9、螺栓；10、齒輪法蘭；11、密封圈；12、定位銷；13、內(nèi)齒座；14、螺栓。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括鋼絲輪1、氣動(dòng)砂輪機(jī)2、砂輪機(jī)座4、支撐臂5、定位螺栓6、支架7、支撐臂座8、齒輪法蘭10、密封圈11、定位銷12、內(nèi)齒座13。其中鋼絲輪1與砂輪機(jī)2輸出軸連接；砂輪機(jī)2固定于砂輪機(jī)座4內(nèi)；砂輪機(jī)座4通過(guò)焊接與支撐臂5連接；支撐臂5可以自由調(diào)整伸出的長(zhǎng)度，并通過(guò)螺栓9與支撐臂座8連接；支撐臂座8通過(guò)螺栓14與支架7連接；定位螺栓6與支架7連接；支架7通過(guò)焊接與齒輪法蘭10上表面連接；密封圈11置于內(nèi)齒座13上表面的凹槽中，實(shí)現(xiàn)齒輪法蘭10與內(nèi)齒座13之間的密封，減緩齒的銹蝕；齒輪法蘭10與內(nèi)齒座13通過(guò)定位銷12實(shí)現(xiàn)軸向固定；齒輪法蘭10和內(nèi)齒座13通過(guò)調(diào)整齒輪嚙合部位，調(diào)整角度。

如圖2所示為本實(shí)用新型的支撐臂座結(jié)構(gòu)示意圖，包括支撐臂5、支撐臂座8、支架7、螺栓14。其中支撐臂座8可繞螺栓14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

工作時(shí)可通過(guò)調(diào)整支撐臂5的長(zhǎng)度，調(diào)整定位螺栓6，調(diào)整齒輪法蘭10與內(nèi)齒座13的配合，將鋼絲輪1調(diào)整到合適位置，然后插入定位銷12固定修磨裝置，即可啟動(dòng)氣動(dòng)砂輪機(jī)2進(jìn)行修磨。

需要更換鋼絲輪1或維修裝置時(shí)，可操作支撐臂5通過(guò)支撐臂座8繞螺栓14旋轉(zhuǎn)，使之處于豎立狀態(tài)，或者撥出定位銷12，即可將整套修磨裝置取出，進(jìn)行工人更換和維修。