專利名稱：熱烘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種熱烘機(jī)，尤其是指一種物品套設(shè)收縮膜而進(jìn)行熱烘加工的熱烘機(jī)結(jié)構(gòu)，送風(fēng)機(jī)通過一端輸送熱風(fēng)進(jìn)入箱體，同時另一端將熱風(fēng)排出導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)，達(dá)到熱風(fēng)循環(huán)的功效。
背景技術(shù)：
一般物品都需通過封包或包裝動作來完成出貨的程序，而包裝的方式有很多種類，如紙箱包裝、膠套包裝等等，而也有某些物品通過收縮膜來達(dá)到包裝的效果。而熱烘機(jī)的設(shè)計大都會根據(jù)所欲熱烘的物品來進(jìn)行動線的規(guī)劃，如中國臺灣專利公告第M272964號針對輪狀捆物、中國臺灣專利公告第M316216號針對瓶狀體等等，但無論根據(jù)哪一種物品進(jìn)行熱烘收縮，其基本上均會于機(jī)臺熱烘箱內(nèi)設(shè)置有輸送物品的入料輸送帶、產(chǎn)生熱源的電熱管及吹送熱風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，以形成熱風(fēng)輸入機(jī)臺熱烘箱進(jìn)行物品熱烘收縮的加工；然而，上述熱風(fēng)送出之后均由熱烘箱的入口或出口流散，當(dāng)然也有于熱烘箱上設(shè)有閘門的設(shè)置，讓熱風(fēng)不易散出，但閘門一開一關(guān)除了浪費電力之外，熱風(fēng)一樣會飄散， 并無法達(dá)到保持溫度的熱烘效果。發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計開發(fā)及實際制作經(jīng)驗，針對上述產(chǎn)品使用上存有不盡理想之處，深感有其改良的需要，乃以其從事該類產(chǎn)品設(shè)計、制造的經(jīng)驗加以研究與改良，經(jīng)長時間的構(gòu)思實驗與修正，設(shè)計出本實用新型，而可達(dá)到更理想的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種可熱風(fēng)循環(huán)的熱烘機(jī)結(jié)構(gòu)，通過物品套設(shè)收縮膜而進(jìn)行熱烘加工時，以送風(fēng)機(jī)通過一端輸送熱風(fēng)進(jìn)入箱體，同時另一端將熱風(fēng)排出導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)，達(dá)到熱風(fēng)循環(huán)的功效。本實用新型熱烘機(jī)的目的與功效由以下的技術(shù)所實現(xiàn)一種熱烘機(jī)，其包含有一機(jī)臺；一輸送裝置，設(shè)置于機(jī)臺上，該輸送裝置為用以運(yùn)送物品進(jìn)入熱烘機(jī)的裝置；一熱烘箱，設(shè)置罩設(shè)于輸送裝置上方，于熱烘箱內(nèi)部前段的兩側(cè)端面與底端面排列設(shè)有多個入風(fēng)口，而于熱烘箱內(nèi)部后段的兩側(cè)端面與頂端面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口 ；一熱源部，由多個電熱管單元所構(gòu)成，而對應(yīng)組裝在機(jī)臺熱烘箱與輸送裝置下方；一熱風(fēng)通道，導(dǎo)接于熱源部上方而連結(jié)于熱烘箱下方；一送風(fēng)機(jī)，為對應(yīng)吹送電熱管單元的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)通道至熱烘箱的機(jī)構(gòu)；一連通管道，為對應(yīng)與熱烘箱的導(dǎo)風(fēng)口連結(jié)，且延伸至送風(fēng)機(jī)處的通道。在優(yōu)選的實施方式中，于熱烘箱兩側(cè)端面與底端面的入風(fēng)口上方設(shè)有一對應(yīng)調(diào)整入風(fēng)口大小的調(diào)整板。在優(yōu)選的實施方式中，該調(diào)整板上設(shè)有與入風(fēng)口呈錯位設(shè)置的多個風(fēng)孔及調(diào)整長槽，且由調(diào)整長槽鎖入一定位件固定于熱烘箱底端面，于調(diào)整板上設(shè)有一延伸桿，該延伸桿對應(yīng)樞設(shè)一支桿，該支桿與機(jī)臺固定形成一支點，扳動支桿來推動調(diào)整板，對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。在優(yōu)選的實施方式中，該調(diào)整板上設(shè)有與入風(fēng)口呈錯位設(shè)置的多個風(fēng)孔及調(diào)整長槽，且由調(diào)整長槽鎖入一定位件固定于熱烘箱側(cè)端面，于調(diào)整板上設(shè)有一推片，以推片來推動調(diào)整板對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)量。在優(yōu)選的實施方式中，該熱風(fēng)通道包含有導(dǎo)入熱烘箱兩側(cè)端面的入風(fēng)口的側(cè)風(fēng)道與導(dǎo)入熱烘箱底端面入風(fēng)口的底風(fēng)道。在優(yōu)選的實施方式中，該送風(fēng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)。本實用新型的熱烘機(jī)的特點及優(yōu)點是其主要于機(jī)臺上設(shè)有運(yùn)送物品的輸送裝置，于輸送裝置上方罩設(shè)有熱烘箱，而該熱烘箱內(nèi)分別設(shè)有入風(fēng)口及導(dǎo)風(fēng)口，輸送裝置下方則設(shè)有多個電熱管單元，該電熱管單元通過送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)由入風(fēng)口導(dǎo)送至熱烘箱，再經(jīng)導(dǎo)風(fēng)口排出導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)，而形成熱風(fēng)循環(huán)來進(jìn)行熱烘收縮膜的加工。本實用新型熱烘機(jī)進(jìn)一步于熱烘箱各端面的入風(fēng)口上方設(shè)有一對應(yīng)調(diào)整入風(fēng)口大小的調(diào)整板，而該調(diào)整板上設(shè)有與入風(fēng)口呈錯位設(shè)置的多個風(fēng)孔，用以調(diào)整板來遮蔽調(diào)整入風(fēng)口大小。本實用新型熱烘機(jī)的調(diào)整板進(jìn)一步設(shè)有調(diào)整長槽，且由調(diào)整長槽鎖入一定位件固定于熱烘箱端面，再于調(diào)整板上設(shè)有一延伸桿，該延伸桿對應(yīng)樞設(shè)一支桿，且支桿適當(dāng)位置處與機(jī)臺固定形成一支點，而可扳動支桿來推動調(diào)整板，使其以調(diào)整長槽為移動距離而對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口的入風(fēng)量。本實用新型熱烘機(jī)的調(diào)整板進(jìn)一步設(shè)有調(diào)整長槽，且由調(diào)整長槽鎖入一定位件固定于熱烘箱端面，再于調(diào)整板上設(shè)有推片，以利用推片來推動調(diào)整板，使其以調(diào)整長槽為移動距離而對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口的入風(fēng)量。1.本實用新型的熱烘機(jī)，利用連通管道與熱風(fēng)通道來將熱烘箱與電熱管單元及送風(fēng)機(jī)連通一起，讓送風(fēng)機(jī)在一吹一吸的狀態(tài)下，達(dá)到熱風(fēng)循環(huán)的功效。2.同上述，當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)之后，即不會讓熱烘箱內(nèi)的熱風(fēng)散掉，可達(dá)到溫度控制的效
^ ο3.溫度控制掌握適當(dāng)，除了可將物品的每一處的收縮膜收縮到完善的狀態(tài)之外， 也可達(dá)到節(jié)省電力的優(yōu)點。

[0027]圖1本實用新型的立體外觀示意圖。[0028]圖2本實用新型的使用狀態(tài)整體示意圖。[0029]圖3本實用新型的熱烘箱俯剖視示意圖。[0030]圖4本實用新型的調(diào)整板動作示意圖。[0031]圖5本實用新型的進(jìn)風(fēng)狀態(tài)剖視示意圖。[0032]圖6本實用新型的導(dǎo)風(fēng)狀態(tài)剖視示意圖。[0033]圖7本實用新型的熱風(fēng)循環(huán)示意圖。[0034]元件符號說明[0035]1…...機(jī)臺2..... 輸送裝置[0036]3.... 熱烘箱31...…入風(fēng)口[0037]32".…導(dǎo)風(fēng)口33...…調(diào)整板[0038]331. …·風(fēng)孔332.. …·調(diào)整長槽[0039]333. …·延伸桿334·· …·支桿[0040]335. …·推片34...…定位件[0041]4.…丨 熱源部41...…電熱管單元[0042]5.... 熱風(fēng)通道51...…側(cè)風(fēng)道[0043]52".…底風(fēng)道6..... 送風(fēng)機(jī)[0044]7....· 連通管道
具體實施方式
為使本實用新型的技術(shù)手段、目的及達(dá)成功效有更完整及清楚的揭露，請一并參閱揭示的附圖及元件符號，詳細(xì)說明如下。首先，請參閱圖1-7所示，為本實用新型的熱烘機(jī)的外觀、剖視示意圖，其包含有一機(jī)臺 1 ；一輸送裝置2，設(shè)置于機(jī)臺1上，用以運(yùn)送物品進(jìn)入熱烘機(jī)的裝置；一熱烘箱3，為設(shè)置罩設(shè)于輸送裝置2上方，于熱烘箱3內(nèi)部前段的兩側(cè)端面與底端面排列設(shè)有多個入風(fēng)口 31，而于后段的兩側(cè)端面與頂端面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口 32，于各端面的入風(fēng)口 31上方設(shè)有一對應(yīng)調(diào)整入風(fēng)口大小的調(diào)整板33，該調(diào)整板33上設(shè)有與入風(fēng)口 31呈錯位設(shè)置的多個風(fēng)孔331及調(diào)整長槽332，且由調(diào)整長槽332鎖入一定位件34固定于熱烘箱 3端面，續(xù)對應(yīng)熱烘箱3底端面的調(diào)整板33上設(shè)有一延伸桿333，該延伸桿333對應(yīng)樞設(shè)一支桿334，且支桿334適當(dāng)位置處與機(jī)臺1固定形成一支點，而可扳動支桿334來推動調(diào)整板33，使其以調(diào)整長槽332為移動距離而對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口 31的進(jìn)風(fēng)量，另外，于側(cè)端面的調(diào)整板33上則設(shè)有一推片335，以利用推片335來推動調(diào)整板33，使其以調(diào)整長槽332 為移動距離而對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口 31的進(jìn)風(fēng)量；一熱源部4，由多個電熱管單元41所構(gòu)成，而對應(yīng)組裝在機(jī)臺1熱烘箱3與輸送裝置2下方；一熱風(fēng)通道5，為導(dǎo)接于熱源部4上方而連結(jié)于熱烘箱3下方，而該熱風(fēng)通道5包含有導(dǎo)入熱烘箱3兩側(cè)端面的入風(fēng)口 31的側(cè)風(fēng)道51與導(dǎo)入熱烘箱3底端面入風(fēng)口 31的底風(fēng)道52 ；一送風(fēng)機(jī)6，為對應(yīng)吹送電熱管單元41的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)通道5至熱烘箱3的機(jī)構(gòu)；一連通管道7，為對應(yīng)與熱烘箱3的導(dǎo)風(fēng)口 32連結(jié)，且延伸至送風(fēng)機(jī)6處的通道。請一并參閱圖1-7所示，當(dāng)使用時，可視欲熱烘物品的體積大小而規(guī)劃熱烘機(jī)單一使用或連結(jié)多組熱烘機(jī)來對應(yīng)熱烘使用(如圖2所示)，首先，先針對入風(fēng)口 31的進(jìn)風(fēng)量而對應(yīng)將入風(fēng)口 31大小作調(diào)整，其扳動支桿334來連動延伸桿333而推動調(diào)整板33，使其以調(diào)整長槽332為移動距離而對應(yīng)調(diào)整熱烘箱3底端面入風(fēng)口 31的進(jìn)風(fēng)量，再對應(yīng)推動推片335來連動調(diào)整板33，使其以調(diào)整長槽332為移動距離而對應(yīng)調(diào)整熱烘箱3側(cè)端面入風(fēng)口 31的進(jìn)風(fēng)量之后，讓物品通過輸送裝置2運(yùn)送進(jìn)入熱烘箱3，而熱烘箱3下方的熱源部4 的多個電熱管單元41產(chǎn)生熱源，再通過送風(fēng)機(jī)6 (可為鼓風(fēng)機(jī))將熱風(fēng)分別由熱風(fēng)通道5 的底風(fēng)道52導(dǎo)入熱烘箱3底端面入風(fēng)口 31及熱風(fēng)通道5的側(cè)風(fēng)道51導(dǎo)入熱烘箱3兩側(cè)端面的入風(fēng)口 31，以熱風(fēng)對物品上所套設(shè)的收縮膜進(jìn)行熱烘收縮，而熱風(fēng)不斷送入熱烘箱 3，同時，也通過熱烘箱3兩側(cè)端面與頂端面的導(dǎo)風(fēng)口 32排出，且經(jīng)連通管道7導(dǎo)入送風(fēng)機(jī) 6而形成熱風(fēng)循環(huán)的加工。然而前述的實施例或附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)、結(jié)構(gòu)或使用方式，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識的技術(shù)人員的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的權(quán)利要求范疇。由上述的元件組成與實施說明可知，本實用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本實用新型具有以下的優(yōu)點1.本實用新型的熱烘機(jī)，利用連通管道與熱風(fēng)通道來將熱烘箱與電熱管單元及送風(fēng)機(jī)連通一起，讓送風(fēng)機(jī)在一吹一吸的狀態(tài)下，達(dá)到熱風(fēng)循環(huán)的功效。2.同上述，當(dāng)熱風(fēng)循環(huán)之后，即不會讓熱烘箱內(nèi)的熱風(fēng)散掉，可達(dá)到溫度控制的效果。3.溫度控制掌握適當(dāng)，除了可將物品的每一處的收縮膜收縮到完善的狀態(tài)之外， 也可達(dá)到節(jié)省電力的優(yōu)點。綜上所述，本實用新型實施例確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效。
權(quán)利要求1.一種熱烘機(jī)，其特征在于，其包含有 一機(jī)臺(1)；一輸送裝置(2)，設(shè)置于機(jī)臺(1)上，該輸送裝置(2)為用以運(yùn)送物品進(jìn)入熱烘機(jī)的裝置；一熱烘箱(3)，設(shè)置罩設(shè)于輸送裝置(2)上方，于熱烘箱(3)內(nèi)部前段的兩側(cè)端面與底端面排列設(shè)有多個入風(fēng)口(31)，而于熱烘箱(3)內(nèi)部后段的兩側(cè)端面與頂端面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口(32)；一熱源部(4)，由多個電熱管單元(41)所構(gòu)成，而對應(yīng)組裝在機(jī)臺(1)熱烘箱(3)與輸送裝置⑵下方；一熱風(fēng)通道(5)，導(dǎo)接于熱源部(4)上方而連結(jié)于熱烘箱(3)下方； 一送風(fēng)機(jī)(6)，為對應(yīng)吹送電熱管單元(41)的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)通道(5)至熱烘箱(3)的機(jī)構(gòu)；一連通管道(7)，為對應(yīng)與熱烘箱(3)的導(dǎo)風(fēng)口(32)連結(jié)，且延伸至送風(fēng)機(jī)(6)處的通道。
2.如權(quán)利要求1所述的熱烘機(jī)，其特征在于，于熱烘箱(3)兩側(cè)端面與底端面的入風(fēng)口 (31)上方設(shè)有一對應(yīng)調(diào)整入風(fēng)口大小的調(diào)整板(33)。
3.如權(quán)利要求2所述的熱烘機(jī)，其特征在于，該調(diào)整板(33)上設(shè)有與入風(fēng)口(31)呈錯位設(shè)置的多個風(fēng)孔(331)及調(diào)整長槽(332)，且由調(diào)整長槽(332)鎖入一定位件(34)固定于熱烘箱(3)底端面，于調(diào)整板(33)上設(shè)有一延伸桿(333)，該延伸桿(333)對應(yīng)樞設(shè)一支桿(334)，該支桿(334)與機(jī)臺(1)固定形成一支點，扳動支桿(334)來推動調(diào)整板(33)， 對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口(31)的進(jìn)風(fēng)量。
4.如權(quán)利要求2所述的熱烘機(jī)，其特征在于，該調(diào)整板(33)上設(shè)有與入風(fēng)口(31)呈錯位設(shè)置的多個風(fēng)孔(331)及調(diào)整長槽(332)，且由調(diào)整長槽(332)鎖入一定位件(34)固定于熱烘箱(3)側(cè)端面，于調(diào)整板(33)上設(shè)有一推片(335)，以推片(335)來推動調(diào)整板(33)對應(yīng)調(diào)整遮蔽入風(fēng)口(31)的進(jìn)風(fēng)量。
5.如權(quán)利要求1所述的熱烘機(jī)，其特征在于，該熱風(fēng)通道(5)包含有導(dǎo)入熱烘箱(3)兩側(cè)端面的入風(fēng)口(31)的側(cè)風(fēng)道(51)與導(dǎo)入熱烘箱(3)底端面入風(fēng)口(31)的底風(fēng)道(52)。
6.如權(quán)利要求1所述的熱烘機(jī)，其特征在于，該送風(fēng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種熱烘機(jī)，其包含有機(jī)臺；輸送裝置，設(shè)置于機(jī)臺上，該輸送裝置為用以運(yùn)送物品進(jìn)入熱烘機(jī)的裝置；熱烘箱，設(shè)置罩設(shè)于輸送裝置上方，于熱烘箱內(nèi)部前段的兩側(cè)端面與底端面排列設(shè)有多個入風(fēng)口，而于熱烘箱內(nèi)部后段的兩側(cè)端面與頂端面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口；熱源部，由多個電熱管單元所構(gòu)成，而對應(yīng)組裝在機(jī)臺熱烘箱與輸送裝置下方；熱風(fēng)通道，導(dǎo)接于熱源部上方而連結(jié)于熱烘箱下方；送風(fēng)機(jī)，為對應(yīng)吹送電熱管單元的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)通道至熱烘箱的機(jī)構(gòu)；連通管道，為對應(yīng)與熱烘箱的導(dǎo)風(fēng)口連結(jié)，且延伸至送風(fēng)機(jī)處的通道。該熱烘機(jī)通過送風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)由入風(fēng)口導(dǎo)送至熱烘箱，再經(jīng)導(dǎo)風(fēng)口排出導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)，而形成熱風(fēng)循環(huán)來進(jìn)行熱烘收縮膜的加工。
文檔編號B65B53/06GK202063287SQ201120111799
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日
發(fā)明者徐榮燦 申請人:臺灣力冠機(jī)電設(shè)備有限公司