本實(shí)用新型涉及一種膠輥生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種膠輥研磨裝置。
背景技術(shù):
膠輥用來(lái)滾膠,膠輥的表面特性將直接影響滾膠的效果。膠輥在生產(chǎn)的過(guò)程中要對(duì)膠輥進(jìn)行研磨工作,膠輥表面研磨的好壞直接關(guān)系到膠輥的表面特征的精良。目前的膠輥研磨裝置在對(duì)膠輥研磨時(shí)是粗、精分工序進(jìn)行,對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)的效率低,且分工序研磨的表面精度不高。還有,目前的研磨裝置研磨時(shí)膠輥水平安裝擺放,長(zhǎng)度較長(zhǎng)的膠輥在研磨時(shí)容易受重量作用導(dǎo)致膠輥的中間部位研磨過(guò)度,整跟膠輥的同軸度較差。尤其對(duì)于使用在高精密部件上的膠輥,對(duì)表面特性要求較高。就以上問(wèn)題,我們發(fā)明了可一次裝夾即可完成粗、精加工的膠輥研磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠輥研磨裝置,該研磨裝置包括有粗、精研磨輥,可一次裝夾完成粗、精加工,該研磨裝置對(duì)膠輥進(jìn)行豎直研磨,可提高研磨膠輥的同軸度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種膠輥研磨裝置,包括有位于底部的儲(chǔ)水底座,儲(chǔ)水底座里設(shè)有主體支架,所述主體支架包括頂板、底板和連接頂板與底板的支撐板;頂板與底板之間在豎直方向上安裝有相間隙的粗研磨輥和精研磨輥,所述粗研磨輥與精研磨輥分別由電機(jī)組驅(qū)動(dòng);所述頂板在粗研磨輥與精研磨輥之間開有滑槽,所述頂板在滑槽上安裝有可固定膠輥的膠輥固定板,所述底板在滑槽上安裝有固定膠輥的輔助固定板;所述膠輥固定板的一端向外伸出有滑動(dòng)頭,所述滑動(dòng)頭安裝在頂板的導(dǎo)向軌上,所述滑動(dòng)頭由頂板上的傳動(dòng)電機(jī)經(jīng)滾珠絲桿連接驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)向軌上滑動(dòng);所述頂板在滑槽的外側(cè)安裝有噴水固定板,所述噴水固定板上安裝噴水頭。
進(jìn)一步的有,所述電機(jī)組安裝在頂板上,所述電機(jī)組包括有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述第一電機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)粗研磨輥,所述第二電機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)精研磨輥。
進(jìn)一步的有,所述頂板在滑槽的兩側(cè)安裝有滑軌,所述膠輥固定板可在滑軌上滑動(dòng)。
進(jìn)一步的有,所述儲(chǔ)水底座包括有盆底和四周圍合的翻邊。
進(jìn)一步的有,所述噴水頭上連接有指向粗研磨輥和精研磨輥的噴水管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果
本實(shí)用新型的主體支架上安裝有豎直方向的粗研磨輥和精研磨輥,在粗研磨輥和精研磨輥之間設(shè)有可固定膠輥的膠輥固定板,這樣在豎直方向上對(duì)膠輥進(jìn)行研磨,保證膠輥的同軸度。一次安裝膠輥,通過(guò)滑動(dòng)膠輥固定板利用粗研磨輥對(duì)膠輥進(jìn)行粗加工,再次滑動(dòng)膠輥固定板利用精研磨輥對(duì)膠輥進(jìn)行精加工,這樣可在一次裝夾后分別進(jìn)行粗加工和精加工操作,非常方便與快捷,也可避免二次裝夾產(chǎn)生的誤差。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1.儲(chǔ)水底座、2.頂板、3.底板、4.支撐板、5.粗研磨輥、6.精研磨輥、7.滑槽、8.膠輥、9.膠輥固定板、10.輔助固定板、11.滑動(dòng)頭、12.導(dǎo)向軌、13.傳動(dòng)電機(jī)、14.滾珠絲桿、15.噴水固定板、16.噴水頭、17.第一電機(jī)、18.第二電機(jī)、19.滑軌、20.盆底、21.翻邊、22.噴水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,一種膠輥研磨裝置,包括有位于底部的儲(chǔ)水底座1,儲(chǔ)水底座1里設(shè)有主體支架,所述主體支架包括頂板2、底板3和連接頂板2與底板3的支撐板4;頂板2與底板3之間在豎直方向上安裝有相間隙的粗研磨輥5和精研磨輥6,所述粗研磨輥5與精研磨輥6分別由電機(jī)組驅(qū)動(dòng);所述頂板2在粗研磨輥5與精研磨輥6之間開有滑槽7,所述頂板2在滑槽7上安裝有可固定膠輥8的膠輥固定板9,所述底板3在滑槽7上安裝有固定膠輥8的輔助固定板10;所述膠輥固定板9的一端向外伸出有滑動(dòng)頭11,所述滑動(dòng)頭11安裝在頂板2的導(dǎo)向軌12上,所述滑動(dòng)頭11由頂板2上的傳動(dòng)電機(jī)13經(jīng)滾珠絲桿14連接驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)向軌12上滑動(dòng);所述頂板2在滑槽7的外側(cè)安裝有噴水固定板15,所述噴水固定板15上安裝噴水頭16。
本實(shí)用新型的電機(jī)組安裝在頂板2上,所述電機(jī)組包括有第一電機(jī)17和第二電機(jī)18,所述第一電機(jī)17經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)粗研磨輥5,所述第二電機(jī)18經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)精研磨輥6。本實(shí)用新型的粗研磨輥5和精研磨輥6分別由不同電機(jī)驅(qū)動(dòng),可保證粗研磨輥5和精研磨輥6的穩(wěn)定工作。
本實(shí)用新型的頂板在滑槽7的兩側(cè)安裝有滑軌19,所述膠輥固定板9可在滑軌19上滑動(dòng)?;瑒?dòng)頭11帶動(dòng)膠輥固定板9滑動(dòng)進(jìn)行粗精加工的過(guò)程中,可保證膠輥固定板9可在滑軌19上平穩(wěn)移動(dòng)。
本實(shí)用新型的儲(chǔ)水底座1包括有盆底20和四周圍合的翻邊21,在研磨的過(guò)程中,噴水頭16噴出的水流向儲(chǔ)水底座1,儲(chǔ)水底座1的盆底20和翻邊21圍合的面積較大,保證噴水頭16噴出的水不外漏。
本實(shí)用新型的噴水頭16上連接有指向粗研磨輥5和精研磨輥6的噴水管22,通過(guò)設(shè)有噴水管22,能使噴水頭16的水直接的噴到粗研磨輥5和精研磨輥6上,使粗研磨輥5和精研磨輥6能更加平穩(wěn)的進(jìn)行研磨工作。
本實(shí)用新型的主體支架上安裝有豎直方向的粗研磨輥5和精研磨輥6,在粗研磨輥5和精研磨輥6之間設(shè)有可固定膠輥8的膠輥固定板9,這樣在豎直方向上對(duì)膠輥8進(jìn)行研磨,保證膠輥8的同軸度。一次安裝膠輥8,通過(guò)滑動(dòng)膠輥固定板9利用粗研磨輥5對(duì)膠輥8進(jìn)行粗加工,再次滑動(dòng)膠輥固定板9利用精研磨輥6對(duì)膠輥8進(jìn)行精加工,這樣可在一次裝夾后分別進(jìn)行粗加工和精加工操作,非常方便與快捷,也可避免二次裝夾產(chǎn)生的誤差。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。