本實(shí)用新型涉及一種貼膠裝置，具體指的是一種用于膠輥纏繞機(jī)上的雙滾輪集成貼膠裝置。

背景技術(shù)：

膠輥纏繞機(jī)是制作膠輥的關(guān)鍵設(shè)備，目前市場(chǎng)上的設(shè)備一般只能實(shí)現(xiàn)膠輥的軸面貼膠，膠輥端面的包覆依靠手工操作，一是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，二是成品率低；在專(zhuān)利號(hào)為(2013201066990)的專(zhuān)利中公開(kāi)了一種新型的膠輥纏繞覆面機(jī)，該纏繞覆面機(jī)的軸向面覆膠裝置和端面覆膠裝置為兩套不同的裝置，這樣操作復(fù)雜，需要對(duì)膠輥進(jìn)行多次裝夾，集成度低，經(jīng)濟(jì)型差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種用于膠輥纏繞機(jī)上的雙滾輪集成貼膠裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于膠輥纏繞機(jī)上的雙滾輪集成貼膠裝置，包括支座部件，所述的支座部件上安裝有用于提供膠輥纏繞機(jī)的沿膠輥輥芯作軸向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述滑塊上安裝有立板；所述立板上安裝有上支架和下支架；所述上支架和下支架的右側(cè)圓孔處安裝有用于調(diào)整壓輪與膠輥輥芯角度和相對(duì)位置的轉(zhuǎn)軸；所述上支架的右側(cè)還安裝有圓臺(tái)；所述的圓臺(tái)上安裝有用于記錄壓輪旋轉(zhuǎn)角度方便壓輪調(diào)整位置的刻度盤(pán)；所述的刻度盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸的端部；所述的轉(zhuǎn)軸的上部還安裝有蝸輪；所述上支架的下側(cè)的軸承支座上還安裝有的蝸桿，所述蝸桿通過(guò)從動(dòng)渦輪連接于蝸輪，所述轉(zhuǎn)軸中部還設(shè)有三輪連接件，該三輪連接件上安裝有平壓輪一、平壓輪二和斜壓輪。

進(jìn)一步地，所述從動(dòng)渦輪和蝸桿之間設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的蝸桿的一側(cè)安有手輪。

進(jìn)一步地，所述的三輪連接件與轉(zhuǎn)軸為相焊接。

進(jìn)一步地，所述上支架、下支架與立板之間采用螺釘連接。

進(jìn)一步地，所述的上支架和下支架的上面都焊有肋板。

進(jìn)一步地，所述的支座部件側(cè)面安裝有微型氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在安裝在膠輥纏繞機(jī)的工作臺(tái)上后，整個(gè)裝置在X向和Y向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以及膠條導(dǎo)向裝置的配合下，通過(guò)蝸輪蝸桿副調(diào)節(jié)平壓輪和斜壓輪的角度，倆個(gè)平壓輪的交替使用來(lái)實(shí)現(xiàn)小軸頭、膠輥端面、膠輥軸面的一次性貼膠，并且使用斜壓輪對(duì)軸肩處的膠料進(jìn)行壓緊處理，通過(guò)該裝置的使用提高了纏繞機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化水平和集成度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的三輪連接件的結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖4是本實(shí)用新型的支座部件圖；

圖5是本實(shí)用新型的貼膠流程圖。

圖中： 1-支座部件，2-導(dǎo)軌，3-滑塊，4-立板，5-上支架，6-蝸桿，7-圓臺(tái)，8-刻度盤(pán)，9-蝸輪，10-轉(zhuǎn)軸，11-三輪連接件，12-平壓輪，121-平壓輪一，122-平壓輪二，13-斜壓輪，14-下支架，15-軸承支座。16-肋板，17-微型氣缸，18-手輪。

A-膠輥?zhàn)髠?cè)小軸頭，B-膠輥?zhàn)蠖嗣?，C-膠輥軸面，D-膠輥右端面，E-膠輥右側(cè)小軸頭，F(xiàn)-貼膠裝置，G-導(dǎo)桿，H-導(dǎo)向裝置，I-X向氣缸，J-導(dǎo)軌，K-工作臺(tái)機(jī)身。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1至4所示，本實(shí)用新型提出的膠輥纏繞機(jī)雙滾輪集成貼膠裝置，包括支座部件1，支座部件1上安裝有提供沿膠輥輥芯軸向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌2，滑塊3與立板4連接；立板4上安裝有間距為140mm的上支架5和下支架14；上支架5和下支架14右側(cè)圓孔處安裝有調(diào)整壓輪與膠輥輥芯角度和相對(duì)位置的轉(zhuǎn)軸10；上支架5圓孔處安裝有圓臺(tái)7；圓臺(tái)7上安裝有記錄壓輪旋轉(zhuǎn)角度方便壓輪調(diào)整位置的刻度盤(pán)8。

刻度盤(pán)8與轉(zhuǎn)軸10通過(guò)螺釘連接，轉(zhuǎn)軸10上部安裝有蝸輪9，蝸桿6安裝在位于上支架5下側(cè)的軸承支座15上；轉(zhuǎn)軸10中部有三輪連接件11，三輪連接件11上安裝有平壓輪一121、平壓輪二122和斜壓輪13。從動(dòng)蝸輪和蝸桿能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，以保證貼膠過(guò)程中壓輪能保持固定的位置。蝸桿6一側(cè)安有手輪18。三輪連接架11與轉(zhuǎn)軸10為焊接。上支架5和下支架14與立板4為螺釘連接。上支架5和下支架14上面焊有肋板。支座部件1側(cè)面安裝有微型氣缸17。

如圖5所示，工作時(shí),整個(gè)貼膠裝置設(shè)置在膠輥纏繞機(jī)上，該貼膠裝置F隨工作臺(tái)機(jī)身K移動(dòng)到膠輥右側(cè)小軸頭E調(diào)節(jié)手輪18，使平壓輪一121軸線與膠輥軸線成30°，膠條通過(guò)導(dǎo)向裝置H的牽引后，將膠條附著在平壓輪一121上，在工作臺(tái)機(jī)身K運(yùn)動(dòng)和膠輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合下對(duì)右側(cè)小軸頭E貼膠；在完成小軸頭貼膠后，切斷膠條，貼膠裝置F遠(yuǎn)離膠輥，調(diào)節(jié)手輪18，使平壓輪二122軸線與膠輥右端面D平行，改變膠條導(dǎo)向方式，膠條在導(dǎo)向裝置H牽引下，將膠條附著在平壓輪二122上，在工作臺(tái)機(jī)身運(yùn)動(dòng)K和膠輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合下對(duì)膠輥右端面D貼膠；在完成膠輥右端面D貼膠后，切斷膠條，貼膠裝置F遠(yuǎn)離膠輥，調(diào)節(jié)手輪18，使斜壓輪與端面成45°，通過(guò)斜壓輪13完成對(duì)右側(cè)軸肩處的膠料進(jìn)行壓緊處理，完成壓緊后，貼膠裝置F遠(yuǎn)離膠輥，調(diào)節(jié)手輪18，使平壓輪一121軸線與膠輥軸線成30°，改變膠條導(dǎo)向方式，膠條在導(dǎo)向裝置H牽引下，將膠條附著在平壓輪一121上，在工作臺(tái)機(jī)身K運(yùn)動(dòng)和膠輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合下對(duì)膠輥軸面C貼膠；在完成膠輥軸面C貼膠后，切斷膠條，貼膠裝置F遠(yuǎn)離膠輥，調(diào)節(jié)手輪18，使平壓輪一121軸線與膠輥?zhàn)蠖嗣鍮平行，改變膠條導(dǎo)向方式，膠條在導(dǎo)向裝置H牽引下，將膠條附著在平壓輪一121上，在工作臺(tái)機(jī)身K運(yùn)動(dòng)和膠輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合下對(duì)膠輥?zhàn)蠖嗣鍮貼膠；在完成左端面B貼膠后，切斷膠條，貼膠裝置F遠(yuǎn)離膠輥，調(diào)節(jié)手輪18，使平壓輪二122軸線與膠輥軸線成30°，膠條通過(guò)導(dǎo)向裝置H的牽引后，將膠條附著在平壓輪二122上，在工作臺(tái)機(jī)身運(yùn)動(dòng)K和膠輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合下對(duì)膠輥?zhàn)髠?cè)小軸頭A貼膠；在完成膠輥?zhàn)髠?cè)小軸頭A貼膠后，切斷膠條，貼膠裝置F遠(yuǎn)離膠輥，調(diào)節(jié)手輪18，使斜壓輪13與端面成45°，通過(guò)斜壓輪13完成對(duì)左側(cè)軸肩處的膠料進(jìn)行壓緊處理。

上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。