本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可控制薄膜張力的纏繞機(jī)。

背景技術(shù)：

貨物在轉(zhuǎn)移運(yùn)輸過程中需要在其外圍用薄膜纏繞，通過薄膜纏繞保護(hù)貨物不松散掉落，所謂薄膜纏繞就是人工將放置于站板上的貨物進(jìn)行纏上薄膜，纏繞時薄膜的張力主要是由人工控制的，這種方式雖然可以滿足一定操作需求，但是也存在較大的缺陷，人工控制張力易產(chǎn)生薄膜張力不均并造成薄膜打包不緊或薄膜利用率不高，打包效果差，貨物易松散掉落，薄膜浪費(fèi)嚴(yán)重，使用成本高。

故有必要對現(xiàn)有可控制薄膜張力的纏繞機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種張力均勻、薄膜打包緊湊、薄膜利用率高、可控制薄膜張力的纏繞機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明所述的一種可控制薄膜張力的纏繞機(jī)，它包括有線性導(dǎo)軌、夾持頭和卷膜輥；所述線性導(dǎo)軌上設(shè)分別設(shè)置有上滑塊和下滑塊；所述上滑塊上固定設(shè)置有上支架；所述下滑塊上固定有下支架；所述上支架上設(shè)置有上軸承孔；所述上軸承孔內(nèi)插設(shè)固定有上軸承；所述夾持頭一端與上軸承的內(nèi)圈相固定連接；所述下支架上設(shè)置有下軸承孔；所述下軸承孔內(nèi)插設(shè)固定有下軸承；所述卷膜輥一端夾持固定在夾持頭上；所述卷膜輥另一端插入固定在下軸承內(nèi)；所述卷膜輥的軸端固定有鋼制圓盤；所述下支架上固定有磁力控制器；所述磁力控制器抵壓在鋼制圓盤的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述磁力控制器由導(dǎo)向套筒、滑塊、電磁鐵和壓片組成；所述滑塊與導(dǎo)向套筒相匹配；所述導(dǎo)向套筒固定在下支架上；所述滑塊插入到導(dǎo)向套筒內(nèi)；所述電磁鐵一端與滑塊相固定連接；所述壓片固定在電磁鐵另一端；所述壓片抵壓在鋼制圓盤的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述電磁鐵與壓片之間設(shè)置有壓力傳感器。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種可控制薄膜張力的纏繞機(jī)，線性導(dǎo)軌上設(shè)分別設(shè)置有上滑塊和下滑塊；上滑塊上固定設(shè)置有上支架；下滑塊上固定有下支架；夾持頭一端與上軸承的內(nèi)圈相固定連接；卷膜輥一端夾持固定在夾持頭上；卷膜輥另一端插入固定在下軸承內(nèi)；下支架上固定有磁力控制器；磁力控制器抵壓在鋼制圓盤的側(cè)壁上。在使用本發(fā)明時，松開夾持頭，使卷膜套入卷膜輥，并固定在卷膜輥上；卷膜的薄膜張力直接與卷膜輥所受的摩擦力有關(guān)，通過控制磁力控制器；改變磁力控制器對鋼制圓盤的壓力，從而改變磁力控制器對鋼制圓盤的摩擦力，使卷膜的薄膜張力得到控制；該結(jié)構(gòu)使薄膜纏繞張力均勻、薄膜打包緊湊、薄膜利用率高、貨物不易松散和薄膜纏繞質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是磁力控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、線性導(dǎo)軌；2、上滑塊；3、上軸承；4、上支架；401、上軸承孔；

5、夾持頭；6、卷膜輥；7、下軸承；8、下支架；801、下軸承孔；

9、導(dǎo)向套筒；10、滑塊；11、電磁鐵；12、鋼制圓盤；13、下滑塊；

14、壓力傳感器；15、壓片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至2所示，本發(fā)明所述的一種可控制薄膜張力的纏繞機(jī)，它包括有線性導(dǎo)軌1、夾持頭5和卷膜輥6；所述線性導(dǎo)軌1上設(shè)分別設(shè)置有上滑塊2和下滑塊13；上滑塊2和下滑塊13在線性導(dǎo)軌1上同步運(yùn)動；所述上滑塊2上固定設(shè)置有上支架4；所述下滑塊13上固定有下支架8；所述上支架4上設(shè)置有上軸承孔401；所述上軸承孔401內(nèi)插設(shè)固定有上軸承3；所述夾持頭5一端與上軸承3的內(nèi)圈相固定連接；所述下支架8上設(shè)置有下軸承孔801；所述下軸承孔801內(nèi)插設(shè)固定有下軸承7；所述卷膜輥6一端夾持固定在夾持頭5上；所述卷膜輥6另一端插入固定在下軸承7內(nèi)；所述卷膜輥6的軸端固定有鋼制圓盤12；所述下支架8上固定有磁力控制器；所述磁力控制器抵壓在鋼制圓盤12的側(cè)壁上；松開夾持頭5，使卷膜套入卷膜輥6，并固定在卷膜輥6上；卷膜的薄膜張力直接與卷膜輥6所受的摩擦力有關(guān)，通過控制磁力控制器；改變磁力控制器對鋼制圓盤12的壓力，從而改變磁力控制器對鋼制圓盤12的摩擦力，使卷膜的薄膜張力得到控制；該結(jié)構(gòu)使薄膜纏繞張力均勻、薄膜打包緊湊、薄膜利用率高、貨物不易松散和薄膜纏繞質(zhì)量好。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述磁力控制器由導(dǎo)向套筒9、滑塊10、電磁鐵11和壓片15組成；所述滑塊10與導(dǎo)向套筒9相匹配；所述導(dǎo)向套筒9固定在下支架8上；所述滑塊10插入到導(dǎo)向套筒9內(nèi)；所述電磁鐵11一端與滑塊10相固定連接；所述壓片15固定在電磁鐵11另一端；所述壓片15抵壓在鋼制圓盤12的側(cè)壁上；控制電磁鐵11通電后，電磁鐵11吸引鋼制圓盤12，使滑塊10在導(dǎo)向套筒9內(nèi)滑動，通過控制電磁鐵11的電流而控制電磁鐵11的磁場強(qiáng)度，從而改變壓片15壓在鋼制圓盤12的壓力。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述電磁鐵11與壓片15之間設(shè)置有壓力傳感器14；壓力傳感器14直接測量出壓片15壓在鋼制圓盤12上的壓力，從而計(jì)算出壓片15與鋼制圓盤12之間的摩擦力，方便工作人員直接對電路的控制。

在使用本發(fā)明時，松開夾持頭，使卷膜套入卷膜輥，并固定在卷膜輥上；卷膜的薄膜張力直接與卷膜輥所受的摩擦力有關(guān)，控制電磁鐵通電后，電磁鐵吸引鋼制圓盤，使滑塊在導(dǎo)向套筒內(nèi)滑動，通過控制電磁鐵的電流而控制電磁鐵的磁場強(qiáng)度，從而改變壓片壓在鋼制圓盤的壓力，從而改變磁力控制器對鋼制圓盤的摩擦力，使卷膜的薄膜張力得到控制；該結(jié)構(gòu)使薄膜纏繞張力均勻、薄膜打包緊湊、薄膜利用率高、貨物不易松散和薄膜纏繞質(zhì)量好。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。