本實(shí)用新型屬于打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電泳線掛具針尖自動(dòng)打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在電泳線掛具加工過程中一般都需要進(jìn)行打磨，傳統(tǒng)技術(shù)為人工手動(dòng)打磨，其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以實(shí)現(xiàn)流水線打磨操作，故而適用性和實(shí)用性受到限制，難以滿足市場的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種操作便捷且可有效提高打磨效率的電泳線掛具針尖自動(dòng)打磨機(jī)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種電泳線掛具針尖自動(dòng)打磨機(jī)，包括上下料流水線，還設(shè)有支撐架，所述上下料流水線穿過所述支撐架的中部，在所述支撐架的頂部設(shè)有打磨座板，所述打磨座板設(shè)置在所述上下料流水線的正上方，在所述打磨座板的頂部設(shè)有打磨電機(jī)，在所述支撐架上設(shè)有針尖導(dǎo)向板，所述針尖導(dǎo)向板設(shè)置在所述打磨座板與上下料流水線之間，在所述打磨座板的底面設(shè)有與所述打磨電機(jī)相連接的打磨鋼刷，所述打磨鋼刷的底端穿過所述針尖導(dǎo)向板設(shè)置，在所述支撐架上還設(shè)有支撐座架，所述支撐座架設(shè)置在所述上下料流水線的正下方且與打磨座板處于同一豎直線上，在所述支撐座架的底端設(shè)有升降氣缸，在所述支撐座架的頂面設(shè)有頂壓板，所述頂壓板在所述升降氣缸的作用下將上下料流水線上的電泳線掛具頂升至打磨鋼刷處。

在所述打磨座板上設(shè)有直線軌道，所述直線軌道與上下料流水線成十字形設(shè)置，在所述打磨座板上設(shè)有電機(jī)座，所述打磨電機(jī)及打磨鋼刷設(shè)置在所述電機(jī)座上，在所述打磨座板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)座活動(dòng)設(shè)置在所述直線軌道內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述電機(jī)座在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下在所述直線軌道內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。

在所述支撐架的側(cè)面上設(shè)有吸塵器，所述吸塵器的吸塵口位置與打磨鋼刷的位置相配合。

在所述支撐座架的頂面設(shè)有導(dǎo)柱，所述頂壓板活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)柱上，在所述上下料流水線上設(shè)有傳感器，所述傳感器與所述升降氣缸的控制端相連接。

其工作原理簡述如下：在使用時(shí)，將電泳線掛具針尖放置在上下料流水線上，并經(jīng)上下料流水線送至頂壓板處，升降氣缸動(dòng)作將頂壓板上舉升從而帶動(dòng)電泳線掛具上升至打磨鋼刷處，打磨鋼刷在打磨電機(jī)的帶動(dòng)下開始打磨，為了保證打磨的精度，可以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)使電機(jī)座在直線軌道上往復(fù)移動(dòng)打磨。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，其相比人工打磨而言，大大提高了打磨的自動(dòng)化程度，一定程度上提高了打磨的效率與打磨的精度，而且其可有確保打磨徹底、干凈，從而實(shí)現(xiàn)了高效、可靠且環(huán)保的打磨，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1，一種電泳線掛具針尖自動(dòng)打磨機(jī)，包括上下料流水線1，還設(shè)有支撐架2，所述上下料流水線1穿過所述支撐架2的中部，在所述支撐架2的頂部設(shè)有打磨座板3，所述打磨座板3設(shè)置在所述上下料流水線1的正上方，在所述打磨座板3的頂部設(shè)有打磨電機(jī)4，在所述支撐架2上設(shè)有針尖導(dǎo)向板5，所述針尖導(dǎo)向板5設(shè)置在所述打磨座板3與上下料流水線1之間，在所述打磨座板3的底面設(shè)有與所述打磨電機(jī)4相連接的打磨鋼刷6，所述打磨鋼刷6的底端穿過所述針尖導(dǎo)向板3設(shè)置，在所述支撐架2上還設(shè)有支撐座架7，所述支撐座架7設(shè)置在所述上下料流水線1的正下方且與打磨座板3處于同一豎直線上，在所述支撐座架7的底端設(shè)有升降氣缸8，在所述支撐座架7的頂面設(shè)有頂壓板9，所述頂壓板9在所述升降氣缸8的作用下將上下料流水線1上的電泳線掛具10頂升至打磨鋼刷6處。

在所述打磨座板3上設(shè)有直線軌道11，所述直線軌道11與上下料流水線1成十字形設(shè)置，在所述打磨座板3上設(shè)有電機(jī)座12，所述打磨電機(jī)4及打磨鋼刷6設(shè)置在所述電機(jī)座12上，在所述打磨座板3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，所述電機(jī)座12活動(dòng)設(shè)置在所述直線軌道11內(nèi)并與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13相連接，所述電機(jī)座12在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的作用下在所述直線軌道11內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。

在所述支撐架2的側(cè)面上設(shè)有吸塵器14，所述吸塵器的吸塵口位置與打磨鋼刷的位置相配合。

在所述支撐座架7的頂面設(shè)有導(dǎo)柱15，所述頂壓板9活動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)柱15上，在所述上下料流水線上設(shè)有傳感器，所述傳感器與所述升降氣缸的控制端相連接。

其工作原理簡述如下：在使用時(shí)，將電泳線掛具針尖放置在上下料流水線上，并經(jīng)上下料流水線送至頂壓板處，升降氣缸動(dòng)作將頂壓板上舉升從而帶動(dòng)電泳線掛具上升至打磨鋼刷處，打磨鋼刷在打磨電機(jī)的帶動(dòng)下開始打磨，為了保證打磨的精度，可以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)使電機(jī)座在直線軌道上往復(fù)移動(dòng)打磨。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，其相比人工打磨而言，大大提高了打磨的自動(dòng)化程度，一定程度上提高了打磨的效率與打磨的精度，而且其可有確保打磨徹底、干凈，從而實(shí)現(xiàn)了高效、可靠且環(huán)保的打磨，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)，實(shí)用性好。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。