本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種新型鋼軌打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼軌由軌頂、軌腰和軌底三部分構(gòu)成，是鐵路軌道的主要組成部件。它的作用在于引導(dǎo)機(jī)車車輛的車輪前進(jìn),承受車輪的巨大壓力,并傳遞到軌枕上，鋼軌必須為車輪提供連續(xù)、平順和阻力最小的滾動表面。在電氣化鐵道或自動閉塞區(qū)段,鋼軌還可兼做軌道電路之用。鋼軌的化學(xué)成分,除含鐵外,還含有碳、錳、硅、硫和磷等，由于空氣氧化的作用，其表面不可避免會產(chǎn)生鐵銹。在現(xiàn)有技術(shù)中，對鋼軌軌頂、軌廓、肥邊以及道岔打磨時需要用到不同的打磨設(shè)備才能完成，現(xiàn)有的垂直打磨機(jī)的絲杠進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用整根絲杠傳動，鏈輪直接安裝在絲杠上，來帶動垂直打磨機(jī)砂輪橫向進(jìn)給，但絲杠在與絲杠螺母裝配時，間隙不好調(diào)節(jié)，并且使用一段時間以后，絲杠與絲杠螺母有出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，維修困難，為了解決以上問題，我們需要對絲杠傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行改型，避免以上問題。另外，現(xiàn)有的垂直打磨機(jī)的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，砂輪在偏轉(zhuǎn)到一定角度時就不能在偏轉(zhuǎn)，而且由于是齒輪齒條傳動，不能再小角度調(diào)節(jié)，導(dǎo)致打磨效果不理想，所有我們需要改變角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使砂輪在小角度上也能調(diào)節(jié)，使打磨效果更好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種新型鋼軌打磨機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上述的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型鋼軌打磨機(jī)，包括支架，還包括絲杠進(jìn)給裝置，所述絲杠進(jìn)給裝置包括：

橫向進(jìn)給架，與所述支架活動連接；

絲杠軸，與所述橫向進(jìn)給架連接；

絲杠連接套，與所述絲杠軸連接；

絲杠連接軸，與所述絲杠連接套連接；

轉(zhuǎn)軸，與所述絲杠連接軸通過固定塊連接；

傳動輪，與所述絲杠連接軸連接；

安裝架，與所述支架連接，所述傳動輪設(shè)置于所述安裝架內(nèi)；

傳動裝置，設(shè)置于所述安裝架內(nèi)，與所述傳動輪連接；

調(diào)節(jié)輪，設(shè)置于所述安裝架上，與所述傳動裝置連接。

優(yōu)選地，所述傳動輪為鏈輪。

優(yōu)選地，所述傳動裝置為鏈條。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，還包括：

角度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置于所述支架上。

進(jìn)一步地，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括：

角度導(dǎo)向板；

角度刻度，設(shè)置于所述角度導(dǎo)向板上；

鎖緊裝置，與所述角度導(dǎo)向板連接；

調(diào)節(jié)桿，與所述鎖緊裝置連接；

手輪，與所述調(diào)節(jié)桿連接。

優(yōu)選地，所述手輪通過鏈條與所述調(diào)節(jié)桿連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，改進(jìn)現(xiàn)有垂直打磨機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)，采用絲杠并分為兩段，中間用軸套連接起來，使絲杠在傳動的過程當(dāng)中更平穩(wěn)，而且裝配簡單，維修更方便。

2、本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，設(shè)有角度導(dǎo)向板，并且設(shè)有鎖緊裝置，這樣不僅能在打磨時快速的調(diào)節(jié)任意角度，而且還設(shè)有角度刻度，能在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)角度，使用更方便，使打磨出的廓形更平整光滑。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種新型鋼軌打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種新型鋼軌打磨機(jī)的絲杠進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種新型鋼軌打磨機(jī)的角度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支架；2、橫向進(jìn)給架；3、絲杠軸；4、絲杠連接套；5、絲杠連接軸；6、轉(zhuǎn)軸；7、傳動輪；8、安裝架；9、調(diào)節(jié)輪；10、角度導(dǎo)向板；11、角度刻度；12、鎖緊裝置；13、調(diào)節(jié)桿；14、手輪；15、固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的一種新型鋼軌打磨機(jī)，包括支架1，還包括絲杠進(jìn)給裝置，絲杠進(jìn)給裝置包括：

橫向進(jìn)給架2，與支架1活動連接；

絲杠軸3，與橫向進(jìn)給架2連接；

絲杠連接套4，與絲杠軸3連接；

絲杠連接軸5，與絲杠連接套4連接；

轉(zhuǎn)軸6，與絲杠連接軸5通過固定塊15連接；

傳動輪7，與絲杠連接軸5連接；

安裝架8，與支架1連接，傳動輪7設(shè)置于安裝架8內(nèi)；

傳動裝置，設(shè)置于安裝架8內(nèi)，與傳動輪7連接；

調(diào)節(jié)輪9，設(shè)置于安裝架8上，與傳動裝置連接。

具體地，固定塊15用于放置絲杠連接軸5，使絲杠連接軸5得到固定塊15的支撐并在固定塊15內(nèi)轉(zhuǎn)動，固定塊15與轉(zhuǎn)軸6一端活動連接，以實(shí)現(xiàn)左右擺動，轉(zhuǎn)軸6另一端與安裝架8連接。

本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，改進(jìn)現(xiàn)有垂直打磨機(jī)的傳動結(jié)構(gòu)，采用絲杠并分為兩段，中間用軸套連接起來，具體是由絲杠連接軸5、絲杠連接套4與絲杠軸3等組成，傳動輪7與絲杠連接軸5連接傳動，通過絲杠連接套4帶動絲杠軸3旋轉(zhuǎn)，從而帶動砂輪橫向進(jìn)給，傳動采用十字連軸器的原理，使絲杠在傳動的過程當(dāng)中更平穩(wěn)，而且裝配簡單，維修更方便，解決了垂直打磨機(jī)在使用一段時間后出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，維修困難等問題。

其中，優(yōu)選地，所述傳動輪7為鏈輪。

其中，優(yōu)選地，所述傳動裝置為鏈條。

其中，優(yōu)選地，所述支架1上設(shè)有橫向進(jìn)給刻度。

本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，傳動輪7為鏈輪，傳動裝置為鏈條，傳動效果好，控制精確，定位精準(zhǔn)，使用壽命長。

其中，本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，還可以包括：

角度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置于支架1上。

其中，所述角度調(diào)節(jié)裝置可以包括：

角度導(dǎo)向板10；

角度刻度11，設(shè)置于角度導(dǎo)向板10上；

鎖緊裝置12，與角度導(dǎo)向板10連接；

調(diào)節(jié)桿13，與鎖緊裝置12連接；

手輪14，與調(diào)節(jié)桿13連接。

本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，設(shè)有角度導(dǎo)向板10，并且設(shè)有鎖緊裝置12，這樣不僅能在打磨時快速的調(diào)節(jié)任意角度，而且還設(shè)有角度刻度11，能在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)角度，調(diào)節(jié)好后使用鎖緊裝置12鎖緊，使砂輪能停留在鋼軌廓形的任意為止進(jìn)行打磨，使用更方便，使打磨出的廓形更平整光滑，解決了垂直打磨機(jī)砂輪在打磨鋼軌廓形時小范圍角度不能調(diào)節(jié)的問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單輕便，操作簡單。

其中，優(yōu)選地，所述手輪14通過鏈條與調(diào)節(jié)桿13連接。

本實(shí)用新型所述的新型鋼軌打磨機(jī)，手輪14通過鏈條與調(diào)節(jié)桿13連接，傳動效果好，控制精確，定位精準(zhǔn)，使用壽命長。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。