本實用新型涉及離心式缸套鑄造設(shè)備，屬于缸套加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

缸套，是氣缸套的簡稱，鑲在缸體的缸筒內(nèi)，與活塞和缸蓋共同組成燃燒室。缸套現(xiàn)在大都采用離心鑄造，但現(xiàn)有的離心式鑄造設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，給廠家造成了生產(chǎn)成本上的壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低，效率高，鑄造精度較高的離心式缸套鑄造設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

離心式缸套鑄造設(shè)備，包括模體和帶動模體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括豎直設(shè)置的電機，電機的電機軸與一傳動齒輪常嚙合，傳動齒輪與一飛輪盤常嚙合；所述模體固定設(shè)置在飛輪盤上。

采用上述技術(shù)方案，使得轉(zhuǎn)動機構(gòu)能夠快速且方便地帶動模體轉(zhuǎn)動，從而在離心力的作用下將模體內(nèi)的金屬液體制成缸套，鑄造精度高，效率高。

進(jìn)一步的，所述模體包括固定設(shè)置在飛輪盤上的外模，設(shè)置在外模內(nèi)側(cè)的內(nèi)模，蓋合在內(nèi)模上的模蓋，以及與內(nèi)模密封連接的模底。

進(jìn)一步的，為了方便將內(nèi)模設(shè)置在外模內(nèi)，所述外模的內(nèi)部呈上小下大的圓臺形，所述內(nèi)模的外部呈上大下小的圓臺形。

進(jìn)一步的，為了能方便地將鑄造好的缸套從內(nèi)模中脫落出來，還包括脫模機構(gòu)，包括豎直設(shè)置在模體下方的液壓缸，液壓缸的液壓桿穿過飛輪盤與所述模底的底面固定連接 。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10-模體，11-外模，12-內(nèi)模，13-模蓋，14-模底，20-轉(zhuǎn)動機構(gòu)，21-電機，22-傳動齒輪， 23-飛輪盤，30-脫模機構(gòu)，31-液壓缸，32-液壓桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示， 離心式缸套鑄造設(shè)備，包括模體10，帶動模體10轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)20，以及脫模機構(gòu)30；所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)20包括豎直設(shè)置的電機21，電機21的電機軸與一傳動齒輪22常嚙合，傳動齒輪22與一飛輪盤23常嚙合。

所述模體10包括固定設(shè)置在飛輪盤23上的外模11，設(shè)置在外模11內(nèi)側(cè)的內(nèi)模12，蓋合在內(nèi)模12上的模蓋13，以及與內(nèi)模12密封連接的模底14；外模11的內(nèi)部呈上小下大的圓臺形，內(nèi)模12的外部呈上大下小的圓臺形。

所述脫模機構(gòu)30包括豎直設(shè)置在模體10下方的液壓缸31，液壓缸31的液壓桿32穿過飛輪盤23與所述模底14的底面固定連接。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。