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一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的制作方法

文檔序號:12816872閱讀:1110來源:國知局
一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的制作方法與工藝

本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種可砂帶快換的耐用型砂帶機。



背景技術(shù):

砂帶機一種很常用的拋光設(shè)備,在五金、水暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用;砂帶機至少包括機架、一個主動輪、一個張緊輪、電機、砂帶和張緊輪的張緊裝置;采用砂帶機磨削工件時需要張緊砂帶,進(jìn)而將工件磨削面與砂帶相抵靠;通過操縱張緊裝置還能方便更換砂帶,砂帶機是一種研磨機具,工作一段時間后,需要及時更換經(jīng)過拋光研磨而磨損的砂帶,現(xiàn)有砂帶機的砂帶張緊裝置,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,更換砂帶時比較繁瑣,換帶難度大,大大延長了操作者的換帶時間,一般采用螺紋固定的方式對張緊輪進(jìn)行固定,在需要拆裝或者調(diào)節(jié)張緊輪的時候,操作過程比較復(fù)雜,調(diào)節(jié)效率較低,不利于砂帶機的高效率工作,而且砂帶機的砂帶寬度一般均大于板材的厚度,導(dǎo)致砂帶只有一部分為工作表面,會受到長期的磨損,而其他部分被閑置,不能夠得到全方位的使用,從而影響砂帶的使用壽面和打磨質(zhì)量,另一方面,砂帶機在使用過程中可能會更換不同尺寸的砂帶,砂帶與砂輥之間的匹配存在一定差距,砂輥的適應(yīng)范圍較小,導(dǎo)致砂帶機對砂帶的適用范圍較窄,對砂帶機的砂帶更換造成一定的障礙。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種可砂帶快換的耐用型砂帶機以達(dá)到對砂帶機的張緊輪進(jìn)行快速調(diào)節(jié)、砂帶對板材進(jìn)行均勻打磨以及增加砂帶機的砂輥對砂帶的適用范圍目的,解決現(xiàn)有的砂帶機張緊輪調(diào)節(jié)操作過程比較復(fù)雜、砂帶的打磨范圍較小以及砂輥對砂帶的適用范圍較小的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種可砂帶快換的耐用型砂帶機,其特征在于,包括機座、位于機座上兩側(cè)的砂輥以及與砂輥相對應(yīng)的承載臺,所述兩側(cè)砂輥之間設(shè)有支承架,支承架上設(shè)有T形狀的通槽,通槽的底部設(shè)有齒牙A;所述通槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊,滑塊的底端設(shè)有與齒牙A相嚙合的齒牙B,滑塊的上端面固定連接有與通槽相匹配的軸承座A;所述滑塊的上端面與通槽的內(nèi)壁之間設(shè)有鎖緊裝置;所述支承架的端部設(shè)有軸承座B,軸承座B鉸接有支撐桿,支撐桿的端部鉸接有張緊輪,支撐桿與軸承座A之間通過連桿鉸接連接;所述承載臺的底端面上垂直固定有頂桿,承載臺的兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置,頂桿滑動設(shè)置在機座上且頂桿的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有輥輪;所述機座上設(shè)有電動機,電動機的轉(zhuǎn)軸上連接有與輥輪相匹配的偏心輪;所述砂輥的軸線方向上均設(shè)有螺紋桿,螺紋桿上均活動套設(shè)有卡位元件,卡位元件的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿相匹配的螺母,另一端分別與相對應(yīng)的砂輥相匹配。

進(jìn)一步地,所述壓緊裝置包括固定連接在承載臺兩側(cè)的缸套,所述缸套內(nèi)滑動設(shè)置有壓桿,壓桿與缸套的底部之間連接有彈簧且壓桿的端部設(shè)有壓塊。

進(jìn)一步地,所述機座上固定連接有限位座,限位座上開設(shè)有與頂桿相匹配的滑孔。

進(jìn)一步地,所述鎖緊裝置包括位于滑塊上的滑槽和滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的支柱,所述滑槽位于軸承座A的兩側(cè)且其開口方向與滑塊的滑動方向相垂直;所述支柱的端部與滑槽的底部之間連接有彈簧。

進(jìn)一步地,所述支柱靠近通槽內(nèi)壁的一端設(shè)有弧形倒角。

進(jìn)一步地,所述的卡位元件包括活動套設(shè)在螺紋桿上的法蘭盤和活動套設(shè)在砂輥上的擋環(huán);所述法蘭盤的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿相匹配的螺母,擋環(huán)與對應(yīng)的法蘭盤之間通過支桿固定連接。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點:

1.本申請的所述的張緊輪調(diào)節(jié)裝置相比傳統(tǒng)的張緊輪的調(diào)節(jié)方式具有很大的不同,張緊輪的升降通過連桿機構(gòu),連桿機構(gòu)連接的滑塊與通槽之間可靈活調(diào)節(jié),鎖緊裝置可將滑塊抵緊在通槽的底部,通槽與滑塊之間的齒牙進(jìn)行限位,穩(wěn)定可靠;將滑槽向上提起,滑塊便可自由滑動,實現(xiàn)張緊輪的張緊或者放松,操作方便快捷;

2.本申請的砂帶機在對板材進(jìn)行磨砂的過程中,便可開啟電動機,電動機的偏心輪帶動頂桿,頂桿使承載臺做上下往復(fù)運動,從而使砂帶的表面均能與板材接觸進(jìn)行打磨,提高了砂帶的利用率和使用壽命,防止砂帶的打磨范圍局限性太大;

3.砂輥的外部套設(shè)有擋環(huán),擋環(huán)可通過螺母的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其位置,從而使擋環(huán)將砂輥上的砂帶進(jìn)行抵擋,防止砂帶在打磨過程中位移而且調(diào)節(jié)方式簡單快捷,增加了砂帶機對不同規(guī)格砂帶的適應(yīng)性,操作工人在更換砂帶時,可以進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)以達(dá)到對砂帶的良好匹配的目的,增加了砂帶機的使用靈活度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型提供的一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的俯視示意圖;

圖3是本實用新型提供的一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的A向示意圖;

圖4是本實用新型提供的一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的承載臺的示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2、圖3及圖4出示了本實用新型提供的一種可砂帶快換的耐用型砂帶機的結(jié)構(gòu)示意圖,包括機座、位于機座上兩側(cè)的砂輥以及與砂輥相對應(yīng)的承載臺,兩側(cè)的砂輥分別為左砂輥1和右砂輥2,所述左砂輥1和右砂輥2之間設(shè)有支承架3,支承架3位于水平方向上,支承架3上設(shè)有T形狀的通槽4,通槽4的開口端位于支承架3的上端面,通槽4的底部設(shè)有齒牙A5;所述通槽4內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊6,滑塊6的上端面與通槽4的內(nèi)壁之間具有一定的間隙,從而保證滑塊6能夠在通槽4內(nèi)上下運動,操作者可通過提起滑塊6使其脫離通槽4的底部,調(diào)節(jié)滑塊6的位置,滑塊6的底端設(shè)有與齒牙A5相嚙合的齒牙B7,當(dāng)齒牙A5與齒牙B7嚙合的時候,滑塊6不會在通槽4內(nèi)滑動,滑塊6對張緊輪的位置進(jìn)行限定,滑塊6的上端面固定連接有與通槽4相匹配的軸承座A8;所述滑塊6的上端面與通槽4的內(nèi)壁之間設(shè)有鎖緊裝置,鎖緊裝置對滑塊6提供作用力,使其抵緊在通槽4的底部上;所述支承架3的端部設(shè)有軸承座B9,軸承座B9鉸接有支撐桿10,支撐桿10的端部鉸接有張緊輪11,支撐桿10與軸承座A8之間通過連桿12鉸接連接,滑塊6的移動帶動連桿12運動,連桿12實現(xiàn)支撐桿10的轉(zhuǎn)動,從而支撐桿10實現(xiàn)張緊輪11的運動,張緊輪11張緊砂帶以進(jìn)行拆裝;所述承載臺16的底端面上垂直固定有頂桿17,承載臺16的兩側(cè)設(shè)有壓緊裝置,壓緊裝置將放置于承載臺16上的板材壓緊,從而保證板材可以跟隨承載臺16一起上下振動,達(dá)到良好的打磨效果,頂桿17滑動設(shè)置在機座上且頂桿17的端部轉(zhuǎn)動設(shè)置有輥輪18;所述機座上設(shè)有電動機20,電動機20的轉(zhuǎn)軸上連接有與輥輪18相匹配的偏心輪19,偏心輪19在轉(zhuǎn)動過程中,偏心輪19帶動輥輪18沿其外緣滾動,實現(xiàn)頂桿17的升降運動;所述砂輥的軸線方向上均設(shè)有螺紋桿29,螺紋桿29上均活動套設(shè)有卡位元件,卡位元件的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿29相匹配的螺母28,另一端分別與相對應(yīng)的砂輥相匹配。

所述壓緊裝置包括固定連接在承載臺16兩側(cè)的缸套22,所述缸套22內(nèi)滑動設(shè)置有壓桿23,壓桿23與缸套22的底部之間連接有彈簧B25且壓桿23的端部設(shè)有壓塊24,壓桿23在彈簧B25的作用下,使壓桿23端部的壓塊24始終壓緊在板材上,保證板材的打磨加工,所述彈簧B25采用的拉伸彈簧。

所述機座上固定連接有限位座21,限位座21上開設(shè)有與頂桿17相匹配的滑孔,頂桿17便可在限位座21上做上下滑動,從而使承載臺16在豎直方向上振動。

所述鎖緊裝置包括位于滑塊6上的滑槽13和滑動設(shè)置在滑槽13內(nèi)的支柱14,所述滑槽13位于軸承座A8的兩側(cè)且其開口方向與滑塊6的滑動方向相垂直,支柱14在滑槽13內(nèi)部滑動,支柱14與通槽4的內(nèi)壁相垂直;所述支柱14的端部與滑槽13的底部之間連接有彈簧A15,彈簧A15對支柱14提供反作用力,支柱14的端部抵緊在滑槽13的內(nèi)壁上,滑塊6位于滑槽13的內(nèi)部時,滑塊6便可抵緊在滑槽13的底部上,防止滑塊6滑動,從而對張緊輪進(jìn)行定位。

所述支柱14靠近通槽4內(nèi)壁的一端設(shè)有弧形倒角,便于操作者將滑塊6提起后,滑塊6可以在通槽4的內(nèi)部進(jìn)行滑動,弧形倒角可以減小滑動阻力。

所述的卡位元件包括活動套設(shè)在螺紋桿29上的法蘭盤27和活動套設(shè)在砂輥上的擋環(huán)26;所述法蘭盤27的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有與螺紋桿29相匹配的螺母28,螺母28與法蘭盤27之間通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接,擋環(huán)26與對應(yīng)的法蘭盤27之間通過支桿30固定連接,通過擰動螺母28,螺母28會帶動法蘭盤27在螺紋桿29的軸向方向上滑動,從而將擋環(huán)26調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,實現(xiàn)對砂帶的初步限位,保證砂帶機的運行穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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