本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種火切切割渣的收集裝置。

背景技術(shù)：

鋼材生產(chǎn)過程中，為將成型連鑄坯切割成所需要的定尺長度，常在連鑄坯輸送道的上方設(shè)置火切機。火切機切割連鑄坯時，會產(chǎn)生大量的切割渣，需對切割渣進行清理收集?，F(xiàn)有火切切割渣的收集裝置，常采用置于連鑄坯輸送道下方且具有開口的收集箱，該收集箱通常直接正對火切機設(shè)置，切割時切割渣直接落于收集箱內(nèi)；或如中國專利申請公開說明書CN 204209082 U公開的一種用于板坯連鑄火焰切割的不銹鋼割渣收集裝置中，收集箱不直接設(shè)于火切機的正下方，而是在連鑄坯輸送道的下方設(shè)置沖渣槽，沖渣槽為帶有坡度的斜槽，沖渣槽的上端正對火切機的位置，下端位于收集箱的上方，切割時切割渣落于沖渣槽上，之后再由沖渣槽送入收集箱。上述不管收集箱的設(shè)置位置如何，因收集箱開口面積或沖渣槽上端接收面積均較小，而切割時切割渣成散射飄灑狀態(tài)，對切割渣的收集難度均較大，易造成不完全收集，仍常需人工清理未收集于收集箱內(nèi)的切割渣，人工勞動量大，且安全隱患多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種火切切割渣的收集裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，現(xiàn)詳細說明其技術(shù)方案：一種火切切割渣的收集裝置，包括設(shè)于連鑄坯輸送輥道下方的收集斗和兩擋槽，兩擋槽成倒八字形傾斜設(shè)置于收集斗沿連鑄坯輸送輥道傳動方向上兩對側(cè)，兩擋槽的上端均設(shè)有若干沖水管，所述收集斗位于連鑄坯輸送輥道上方火切機的正下方。

進一步地，沖水管水平均勻排設(shè)于擋槽的上端。該設(shè)置，可使落入擋槽上各處的火切切割渣均能進行水冷降溫并沖入收集斗內(nèi)。

本實用新型火切切割渣的收集裝置，連鑄坯輸送輥道的下方于輸送方向上通常有足夠的空間，利用該空間，在收集斗的兩對側(cè)分別設(shè)置擋槽，以擴大收集斗的接收面積，減少未能落于收集斗內(nèi)的切割渣，提高火切切割渣的收集率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型火切切割渣的收集裝置的具體實施方式作詳細的說明：

如圖1所示，本實用新型火切切割渣的收集裝置，包括設(shè)于連鑄坯輸送輥道4下方的收集斗1和兩擋槽2，兩擋槽2成倒八字形傾斜設(shè)置于收集斗1沿連鑄坯輸送輥道4傳動方向上兩對側(cè)，兩擋槽2的上端均設(shè)有若干沖水管3，所述收集斗1位于連鑄坯輸送輥道4上方火切機5的正下方。沖水管3水平均勻排設(shè)于擋槽2的上端。

本實用新型火切切割渣的收集裝置，沖水管3用于釋放冷水，以對落于收集斗1內(nèi)、兩擋槽2上的火切切割渣進行冷卻降溫，并將兩擋槽2上的火切切割渣沖入收集斗1內(nèi)。通常，連鑄坯輸送輥道4的下方于輸送方向上通常有足夠的空間，本實用新型火切切割渣的收集裝置，利用該空間，在收集斗1的兩對側(cè)分別設(shè)置擋槽2，以擴大收集斗1的接收面積，減少未能落于收集斗1內(nèi)的切割渣，提高火切切割渣的收集率。

本實用新型火切切割渣的收集裝置，為使落入擋槽2上各處的火切切割渣均能進行水冷降溫并沖入收集斗1內(nèi)，較佳地，沖水管3水平均勻排設(shè)于擋槽2的上端。