本實用新型涉及一種砂箱定位系統(tǒng),尤其是一種用于風電砂定位系統(tǒng)。
背景技術:
目前,在對大型風電輪轂類產(chǎn)品進行制造時,采用的主砂芯體積質量都很大,因此需要分成兩半造型;但是在現(xiàn)場的合模過程中,上、下兩半泥芯外輪廓配合總是存在配合精度低的問題,常常造成錯位。
技術實現(xiàn)要素:
實用新型目的:提供一種能夠提高上、下兩半泥芯配合精度的用于風電產(chǎn)品砂定位系統(tǒng)。
技術方案:本實用新型所述的用于風電產(chǎn)品砂定位系統(tǒng),包括砂定位環(huán)形槽以及砂定位銷;砂定位環(huán)形槽為圓柱體,并在圓柱體的頂部設有插銷孔;插銷孔由上至下呈錐形收縮;砂定位銷由中間向上下兩端呈錐形收縮;砂定位銷的下端插裝在插銷孔上,且下端平穩(wěn)支撐在插銷孔的底部上;在砂定位銷的上端設有圓形凹陷;在圓形凹陷內設有下端植入砂定位銷的支座;在支座上擺動設置有一個吊環(huán),且吊環(huán)傾倒后位于圓形凹陷內。
采用砂定位環(huán)形槽在泥芯上、下兩半制作時進行放置,既能夠確保砂定位環(huán)形槽與泥芯的貼合度,又能夠在上下合模插裝砂定位銷時不會破壞泥芯;采用兩端錐形收縮的砂定位銷,既能夠提高合模對位的效率,又能夠確保上下泥芯合模的對位精度;采用吊環(huán)能夠方便安裝砂定位銷;采用圓形凹陷能夠使吊環(huán)位于凹陷內,不影響砂定位銷插入砂定位環(huán)形槽的底部。
砂定位銷的端部直徑大于中間半徑。該設計既能夠保證砂定位銷具有一定的錐度,確保安裝后的穩(wěn)定性,又能夠使得錐度不會過大,確保砂定位銷的結構強度。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,其有益效果是:(1)采用砂定位環(huán)形槽在泥芯上、下兩半制作時進行放置,既能夠確保砂定位環(huán)形槽與泥芯的貼合度,又能夠在上下合模插裝砂定位銷時不會破壞泥芯;(2)采用兩端錐形收縮的砂定位銷,既能夠提高合模對位的效率,又能夠確保上下泥芯合模的對位精度;(3)采用吊環(huán)能夠方便安裝砂定位銷;(4)采用圓形凹陷能夠使吊環(huán)位于凹陷內,不影響砂定位銷插入砂定位環(huán)形槽的底部。
附圖說明
圖1為本實用新型的砂定位系統(tǒng)俯視結構示意圖;
圖2為本實用新型的砂定位系統(tǒng)側視結構示意圖;
圖3為本實用新型的砂定位銷結構示意圖。
圖中:1、砂定位環(huán)形槽,2、砂定位銷,3、插銷孔,4、圓形凹陷,5、吊環(huán),6、支座。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
實施例1:
如圖1-3所示,本實用新型提供的一種用于風電產(chǎn)品砂定位系統(tǒng)包括:砂定位環(huán)形槽1以及砂定位銷2。
其中,砂定位環(huán)形槽1為圓柱體,并在圓柱體的頂部設有插銷孔3;插銷孔3由孔口至孔底部呈錐形收縮;砂定位銷2由中間向上下兩端呈錐形收縮;砂定位銷2的下端插裝在插銷孔3上,且下端平穩(wěn)支撐在插銷孔3的底部上;在砂定位銷2的上端設有圓形凹陷4;在圓形凹陷4內設有下端植入砂定位銷2的支座6;在支座6上擺動設置有一個吊環(huán)5,且吊環(huán)5傾倒后位于圓形凹陷4內;砂定位銷2的端部直徑大于中間半徑。
目前,大型風電輪轂類產(chǎn)品主砂芯體積質量都很大,因此需要分成兩半造型;為了解決現(xiàn)場合模過程上、下兩半泥芯外輪廓配合問題,本實用新型進行了砂定位系統(tǒng)的設計,首先要在輪轂主泥芯分為上下兩半制作過程中,在泥芯上、下兩半的指定位置處放上砂定位環(huán)型槽1,合模時在下半泥芯的砂定位環(huán)形槽1內放上砂定位銷2進行合模。
本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)由于采用了兩端呈錐形收縮的砂定位銷2,能夠在上下泥芯合模時有效節(jié)約現(xiàn)場的合模時間;
(2)能夠保證風電上下箱體鑄件的尺寸精度;
(3)本實用新型制作簡單,成本低,便于推廣使用。
如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型,但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下,可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。