本實(shí)用新型涉及一種拋光裝置，具體涉及一種內(nèi)孔拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，鋼管的使用場合越來越多，在生產(chǎn)鋼管時(shí)，一般需要對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光，避免生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的氧化皮毛刺等雜質(zhì)積存于鋼管上導(dǎo)致污染，由于鋼管的規(guī)格眾多，長度也大不相同，在鋼管拋光時(shí)往往是通過一根細(xì)長的拋光軸深入鋼管內(nèi)部進(jìn)行拋光，由于細(xì)長的拋光軸自身剛性差，往往會(huì)因其自重發(fā)生彎曲，導(dǎo)致拋光軸變形，因此一般內(nèi)孔拋光機(jī)會(huì)在拋光軸懸空的一端設(shè)置支撐部對拋光軸的末端進(jìn)行支撐，避免拋光軸端部下垂導(dǎo)致變形彎曲，但此方式雖然對拋光軸末端進(jìn)行支撐避免了拋光軸端部彎曲的缺陷，但在拋光長度更長的拋光機(jī)上，拋光軸的中段依舊剛性極差，在拋光時(shí)及容易因拋光軸彎曲跟隨著拋光軸的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，使拋光軸發(fā)生劇烈的晃動(dòng)及震動(dòng)，導(dǎo)致管道內(nèi)壁發(fā)生刮傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種內(nèi)孔拋光裝置，拋光時(shí)拋光軸支撐性強(qiáng)，晃動(dòng)少，工作噪音小，可拋光大長徑比的管材內(nèi)孔。

針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種內(nèi)孔拋光裝置，包括機(jī)架、拋光滑臺及固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述拋光滑臺位于機(jī)架長度方向的端部，所述機(jī)架沿其長度方向設(shè)有滑軌；所述拋光滑臺上設(shè)有拋光裝置，所述拋光裝置上設(shè)有拋光軸，所述拋光軸末端設(shè)有拋光頭，所述拋光裝置在拋光滑臺上呈一組或多組設(shè)置，所述拋光滑臺在滑軌上呈可滑動(dòng)設(shè)置；所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于拋光滑臺相對的機(jī)架一端，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與拋光滑臺之間還設(shè)有移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)固定架以及設(shè)置于移動(dòng)固定架上的上導(dǎo)輪及下導(dǎo)輪，所述拋光軸從上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間穿過，所述上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪的外圓表面設(shè)有與拋光軸相切以此限制拋光軸徑向晃動(dòng)的環(huán)形凹槽，所述上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪跟拋光裝置的拋光軸數(shù)量呈等數(shù)設(shè)置，所述移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還設(shè)有與滑軌接觸配合滑動(dòng)的移動(dòng)滾輪。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的中心距可調(diào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)架呈固定連接，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定架以及設(shè)置于固定架上的上固定導(dǎo)輪及下固定導(dǎo)輪，所述拋光軸從上固定導(dǎo)輪與下固定導(dǎo)輪之間穿過且延伸至機(jī)架外側(cè)，所述上固定導(dǎo)輪與下固定導(dǎo)輪的外圓表面設(shè)有與拋光軸相切以此限制拋光軸徑向晃動(dòng)的環(huán)形凹槽。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述上固定導(dǎo)輪與下固定導(dǎo)輪之間的中心距可調(diào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有柔性連接件，所述柔性連接件分別連接于移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及拋光滑臺。

本實(shí)用新型的有益效果：在拋光軸兩端及中部對拋光軸進(jìn)行支撐，可有效避免拋光軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因自身剛性差導(dǎo)致拋光軸中段彎曲，加上拋光軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在離心力作用下放大拋光軸的彎曲程度，從而產(chǎn)生巨大的震動(dòng)及晃動(dòng)的缺點(diǎn)；同時(shí)作為中段支撐的移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在柔性連接件的連接下在完成管道拋光后拋光滑臺復(fù)位時(shí)拉直柔性連接件，使通過柔性連接件相連的動(dòng)移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)回歸至拋光軸的中部對其進(jìn)行支撐。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A部大圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1的B部大圖；

圖4為本實(shí)用新型圖1的C部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型環(huán)形凹槽與拋光軸配合的剖視圖。

圖中標(biāo)號含義：10-機(jī)架；11-滑軌；20-拋光滑臺；21-拋光裝置；22-拋光軸；30-固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；31-固定架；32-上固定導(dǎo)輪；33-下固定導(dǎo)輪；34-固定導(dǎo)輪調(diào)節(jié)孔；40-移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；41-移動(dòng)固定架；42-上導(dǎo)輪；43-下導(dǎo)輪；44-移動(dòng)滾輪；45-移動(dòng)導(dǎo)輪調(diào)節(jié)孔；50-柔性連接件；51-環(huán)形凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參考圖1至圖5，如圖1至圖5所示的一種內(nèi)孔拋光裝置，包括機(jī)架10、拋光滑臺20及固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30，所述拋光滑臺20位于機(jī)架10長度方向的端部，所述機(jī)架10沿其長度方向設(shè)有滑軌11；所述拋光滑臺20上設(shè)有拋光裝置21，所述拋光裝置21上設(shè)有拋光軸22，所述拋光軸22末端設(shè)有拋光頭，所述拋光裝置21在拋光滑臺20上呈一組或多組設(shè)置，所述拋光滑臺20在滑軌11上呈可滑動(dòng)設(shè)置；所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30設(shè)置于拋光滑臺20相對的機(jī)架10一端，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30與拋光滑臺20之間還設(shè)有移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40，所述移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40包括移動(dòng)固定架41以及設(shè)置于移動(dòng)固定架41上的上導(dǎo)輪42及下導(dǎo)輪43，所述拋光軸22從上導(dǎo)輪42與下導(dǎo)輪43之間穿過，所述上導(dǎo)輪42與下導(dǎo)輪43的外圓表面設(shè)有與拋光軸22相切以此限制拋光軸22徑向晃動(dòng)的環(huán)形凹槽51，所述上導(dǎo)輪42與下導(dǎo)輪43跟拋光裝置21的拋光軸22數(shù)量呈等數(shù)設(shè)置，所述移動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40還設(shè)有與滑軌11接觸配合滑動(dòng)的移動(dòng)滾輪44。

本實(shí)施例中，所述用于固定上導(dǎo)輪42與下導(dǎo)輪43的移動(dòng)固定架41上設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)輪調(diào)節(jié)孔45，所述上導(dǎo)輪42與下導(dǎo)輪43的中心距通過移動(dòng)導(dǎo)輪調(diào)節(jié)孔45調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30與機(jī)架10呈固定連接，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30包括固定架31以及設(shè)置于固定架31上的上固定導(dǎo)輪32及下固定導(dǎo)輪33，所述拋光軸22從上固定導(dǎo)輪32與下固定導(dǎo)輪33之間穿過且延伸至機(jī)架10外側(cè)，所述上固定導(dǎo)輪32與下固定導(dǎo)輪33的外圓表面設(shè)有與拋光軸22相切以此限制拋光軸22徑向晃動(dòng)的環(huán)形凹槽51。

本實(shí)施例中，所述用于固定上固定導(dǎo)輪32與下固定導(dǎo)輪33的固定架31上設(shè)有固定導(dǎo)輪調(diào)節(jié)孔34，所述上固定導(dǎo)輪32與下固定導(dǎo)輪33的中心距通過固定導(dǎo)輪調(diào)節(jié)孔34調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中，所述固定式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30上設(shè)有柔性連接件50，所述柔性連接件50分別連接于移動(dòng)式導(dǎo)向機(jī)構(gòu)40及拋光滑臺20。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。