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一種耐火高爐出鐵用撇渣器的制作方法

文檔序號:11752084閱讀:1734來源:國知局
一種耐火高爐出鐵用撇渣器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種撇渣器,特別涉及一種耐火高爐出鐵用撇渣器。



背景技術(shù):

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)的高速發(fā)展,鋼鐵在全球范圍內(nèi)的需求量日益增加,因此對鋼鐵質(zhì)量的要求也越來越高,眾所周知,目前在煉鐵生產(chǎn)中,用來分離鋼鐵和廢渣的裝置是撇渣器,撇渣器是利用從高爐內(nèi)流出的渣鐵密度不同來達(dá)到分離的作用,以往的撇渣器當(dāng)大部分的渣經(jīng)過撇渣器后被分離出去并流入渣罐中,但仍有小部分的鐵渣未被有效分離出去而流入鐵水罐中,造成鋼鐵中雜質(zhì)含量超標(biāo),而且目前的撇渣器一般設(shè)置在空曠的地面上,當(dāng)進(jìn)行渣鐵分離時,近處溫度極高,對工人師傅的身體造成損害,并且由于鐵水流動性差,導(dǎo)致出鐵時間過長和鐵水溫度下降,使撇渣器出現(xiàn)憋鐵的情況,對工廠的經(jīng)濟(jì)效益帶來損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種耐火高爐出鐵用撇渣器。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實(shí)用新型一種耐火高爐出鐵用撇渣器,包括保溫箱和進(jìn)鐵管道,所述進(jìn)鐵管道的一側(cè)設(shè)置有主鐵溝,所述主鐵溝上設(shè)置有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第一砂壩,所述第一砂壩的另一側(cè)設(shè)置有第一擋渣板,所述第一擋渣板的另一側(cè)設(shè)置有第一過道眼,所述主鐵溝的頂部設(shè)置有固定架,所述主鐵溝的底部設(shè)置有輸送管道,所述輸送管道的一側(cè)設(shè)置有第二砂壩,所述第二砂壩的另一側(cè)設(shè)置有砂閘,所述砂閘的另一側(cè)設(shè)置有第二擋渣板,所述第二擋渣板的另一側(cè)設(shè)置有第二過道眼,所述第二過道眼的另一側(cè)設(shè)置有支鐵溝。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述保溫箱的頂部設(shè)置有箱門,所述箱門上設(shè)置有門把鎖,所述保溫箱的一側(cè)設(shè)置有支鐵溝,所述保溫箱的底部設(shè)置有滑輪。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述保溫箱上設(shè)置有控制面板,所述控制面板上設(shè)置有顯示器,所述顯示器的一側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火開關(guān)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制面板的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池,所述蓄電池的底部設(shè)置有氧氣罐,所述蓄電池的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的一側(cè)設(shè)置有報警器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主鐵溝、第一砂壩、第一擋渣板、第一過道眼和保溫箱均由耐火材料制作而成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述控制面板與蓄電池、氧氣罐、溫度傳感器和報警器電性連接。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置的過濾網(wǎng)和輸送管道實(shí)現(xiàn)第一次鐵渣和鐵水的初步分離,并且設(shè)置的第一砂壩和第二砂壩可以進(jìn)一步分離鐵渣,提高撇渣器的工作效率,另外在撇渣器外部設(shè)置的保溫箱可以有效確保撇渣器的溫度下降變慢,保溫箱內(nèi)部設(shè)置的氧氣罐可以在出現(xiàn)憋鐵的情況時對凝固的鐵水加熱,確保高爐出鐵的順利進(jìn)行,避免工廠的經(jīng)濟(jì)損失,通過設(shè)置的控制面板可以監(jiān)控撇渣器的內(nèi)部溫度,防止憋鐵情況的出現(xiàn),而且設(shè)置的保溫箱不僅可以保溫,還可以增加工人師傅工作的安全性,在保溫箱底部設(shè)置的滑輪可以使撇渣器的移動更方便。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、進(jìn)鐵管道;2、主鐵溝;3、過濾網(wǎng);4、第一砂壩;5、第一擋渣板;6、第一過道眼;7、固定架;8、輸送管道;9、第二砂壩;10、砂閘;11、第二擋渣板;12、第二過道眼;13、支鐵溝;14、保溫箱;15、箱門;16、門把鎖;17、滑輪;18、控制面板;19、顯示器;20、點(diǎn)火開關(guān);21、蓄電池;22、氧氣罐;23、溫度傳感器;24、報警器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種耐火高爐出鐵用撇渣器,包括保溫箱14和進(jìn)鐵管道1,進(jìn)鐵管道1的一側(cè)設(shè)置有主鐵溝2,主鐵溝2上設(shè)置有過濾網(wǎng)3,過濾網(wǎng)3的一側(cè)設(shè)置有第一砂壩4,第一砂壩4的另一側(cè)設(shè)置有第一擋渣板5,第一擋渣板5的另一側(cè)設(shè)置有第一過道眼6,主鐵溝2的頂部設(shè)置有固定架7,主鐵溝2的底部設(shè)置有輸送管道8,輸送管道8的一側(cè)設(shè)置有第二砂壩9,第二砂壩9的另一側(cè)設(shè)置有砂閘10,砂閘10的另一側(cè)設(shè)置有第二擋渣板11,第二擋渣板11的另一側(cè)設(shè)置有第二過道眼12,第二過道眼12的另一側(cè)設(shè)置有支鐵溝13。

保溫箱14的頂部設(shè)置有箱門15,箱門15上設(shè)置有門把鎖16,保溫箱14的一側(cè)設(shè)置有支鐵溝13,保溫箱14的底部設(shè)置有滑輪17,有利于撇渣器的移動。

保溫箱14上設(shè)置有控制面板18,控制面板18上設(shè)置有顯示器19,顯示器19的一側(cè)設(shè)置有點(diǎn)火開關(guān)20,便于監(jiān)控保溫箱的內(nèi)部溫度情況。

控制面板18的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池21,蓄電池21的底部設(shè)置有氧氣罐22,蓄電池21的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器23,溫度傳感器23的一側(cè)設(shè)置有報警器24,避免撇渣器憋鐵,造成經(jīng)濟(jì)損失。

主鐵溝2、第一砂壩4、第一擋渣板5、第一過道眼6和保溫箱14均由耐火材料制作而成,使撇渣器更具耐火性。

控制面板18與蓄電池21、氧氣罐22、溫度傳感器23和報警器24電性連接,通過電性連接使其各個部件聯(lián)接更加穩(wěn)定。

具體的,使用方法和目前市面上的撇渣器基本一致,使用時將撇渣器移動到高爐附近,將進(jìn)鐵管道1接好高爐的出鐵管,當(dāng)鐵水流入主鐵溝2通過過濾網(wǎng)3實(shí)現(xiàn)鐵水的初步分離,然后鐵水再通過第一砂壩4、第一擋渣板5、第一過道眼6進(jìn)一步分離,緊接著鐵水匯聚并通過第二砂壩9、砂閘10、第二擋渣板11、第二過道眼12再一次分離鐵水和鐵渣,而且撇渣器在工作過程中,工人師傅要密切關(guān)注控制面板18,以免保溫箱14溫度過低發(fā)生憋鐵情況。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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