一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴,屬于煉鐵中高爐領域,其中所述外殼呈中空通道結構,在所述外殼內設有耐火澆注料襯層,在所述外殼頂部對稱設有吊裝耳環(huán),在所述外殼上端的一側設有U形的開口,所述開口位于所述吊裝耳環(huán)中間位置,本實用新型中的結構通過強制控制熔渣、鐵的運動軌跡,防止熔渣、鐵流到罐外,避免高爐主溝放殘鐵過程中經常燒毀鐵罐車和鐵路所造成的重大經濟損失。
【專利說明】
一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種煉鐵中高爐,尤其是一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴。
【背景技術】
[0002]目前,公知的特大型高爐都是采用儲鐵式主溝出鐵,正常生產狀態(tài)下,主溝內始終存儲液態(tài)鐵水601。由于出鐵過程中從高爐出鐵口沖出的鐵水對主溝內壁所形成的巨大沖擊力,造成主溝內壁沖擊侵蝕嚴重,出鐵后,主溝內壁耐火材料由于反復出現(xiàn)因溫度驟降和風冷而發(fā)生收縮炸裂現(xiàn)象,所以需頻繁并及時進行修補才能維持生產。
[0003]高爐主溝每次修補時,都必須把主溝內存儲的液態(tài)60t殘鐵水排放到鐵罐內,熔融狀態(tài)殘鐵水從主溝內流出,經過固定流嘴時的初速度大小與主溝內煤氣壓力的高低,主溝底部坡度的大小及形狀等因素有關,在生產實踐中無法測定,無規(guī)律可循。
[0004]另外,由于高爐主溝固定流嘴距離鐵罐口高度一定,鐵罐口直徑一定,若不計空氣阻力,殘鐵將沿一條拋物線運動,鐵水的流動速度隨著主溝內儲鐵量的減少和鐵水溫度降低始終不斷變化,鐵水的流動速度的變化造成拋物線運動軌跡不斷變化,導致在高爐主溝放殘鐵過程中,經常會發(fā)生高溫熔渣、鐵噴濺到鐵罐之外,甚至燒毀鐵罐車和鐵路。
[0005]還有,燒毀鐵罐車后,熔融狀態(tài)殘鐵水流淌到地面上焊住鐵軌,造成鐵罐車掉道,迫使高爐休風來處理事故,不僅影響了高爐產量和焦比,還消耗了大量的人力物力,造成重大經濟損失。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的技術任務是針對以上現(xiàn)有技術的不足,而提供一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴,通過強制控制熔融渣、鐵的運動軌跡,防止熔融渣、鐵流到罐外,以解決現(xiàn)有技術中熔融渣、鐵噴濺到鐵罐之外,甚至燒毀鐵罐車和鐵路問題。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴,包括外殼,其特征在于:所述外殼呈中空通道結構,在所述外殼內設有耐火澆注料襯層,在所述外殼頂部對稱設有吊裝耳環(huán),在所述外殼上端的一側設有U形開口,所述開口位于所述吊裝耳環(huán)中間位置,吊裝耳環(huán)上拴上兩根鋼絲繩,通過兩根鋼絲繩與爐前天車起重吊鉤固定連接,最后通過外殼上段U形開口和固定流嘴之間無縫隙連接,使得活動流嘴底部直接對準鐵水罐口,使熔融渣、鐵無法流到罐外。
[0008]進一步改進,所述外殼中部呈漏斗形,所述外殼包括上殼、中殼和下殼,所述上殼、中殼和下殼通過焊接方式連接成為一體。
[0009]進一步改進,所述上殼和中殼的橫截面均為正方形。
[0010]進一步改進,所述下殼上端的通道呈方形,末端的通道呈圓形。
[0011]進一步改進,所述上殼高度為1150mm、中殼的高度為700mm、下殼的高度為1100mm。
[0012]進一步改進,在所述外殼體的內壁上均勻分布焊接有若干人字鋼筋,在灌注耐火澆注料漿液時后,通過人字鋼筋把耐火澆注料牢牢抓住。
[0013]本實用新型的優(yōu)點:1、本實用新型中的結構通過強制控制熔融渣、鐵的運動軌跡,可以防止熔融渣、鐵流到罐外,避免高爐主溝放殘鐵過程中經常燒毀鐵罐車和鐵路所造成的重大經濟損失。
[0014]2、兩個吊裝耳環(huán)上拴上兩根鋼絲繩,通過兩根鋼絲繩與爐前天車起重吊鉤固定連接,活動流嘴上段U形開口和固定流嘴之間無縫隙連接,活動流嘴底部直接對準鐵水罐口,使熔融渣、鐵無法流到罐外,克服了經常燒毀鐵罐車和鐵路的問題,同時還使得殘鐵溝長度由原來9.5m縮短至1.6m,減輕了修補殘鐵溝作業(yè),出鐵場單線鐵路排鐵水罐的方式,變?yōu)殡p線鐵路排鐵水罐的方式;罐位由原來單排6個變?yōu)殡p排3個,大大簡化了出鐵場布置。
[0015]3、主溝放殘鐵活動流嘴,減少了在高溫、粉塵條件下轉換鐵水罐的作業(yè),其實最高的應用價值就是減輕了爐前工人的勞動強度以及減少了崗位人員配置,實現(xiàn)機械化操作,把主溝流出的殘鐵水注入到出鐵場平臺下的鐵水罐車中,避免了與出鐵場平臺上的交叉作業(yè),解決了特大高爐冶煉出鐵量大而導致爐前出鐵工作量大,提高了爐前鐵水運輸能力,使高爐出鐵場面積減小和鐵路布置更加簡化。
[0016]4、活動流嘴工藝簡單,價格低廉,損壞后可以補焊和重新澆注耐火材料再利用,可大大降低備件成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0018]圖2是本實用新型下殼的俯視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合說明書附圖對本實用新型做以下詳細說明。
[0020]如圖所示,一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴,包括外殼I,其中所述外殼I呈中空通道結構,在所述外殼I內設有耐火澆注料襯層2,在所述外殼I頂部對稱設有吊裝耳環(huán)4,在所述外殼上端的一側設有U形的開口 5,所述開口 5位于所述吊裝耳環(huán)4中間位置,吊裝耳環(huán)4上拴上兩根鋼絲繩,通過兩根鋼絲繩與爐前天車起重吊鉤固定連接,最后通過外殼上段開口 5和固定流嘴之間無縫隙連接,使得活動流嘴底部直接對準鐵水罐口,使熔融渣、鐵無法流到罐夕卜,所述外殼I中部呈漏斗形,所述外殼包括上殼11、中殼12和下殼13,所述上殼11、中殼12和下殼13通過焊接方式連接成為一體,所述上殼11高度為1150mm、中殼12的高度為700mm、下殼13的高度為1100mm,所述上殼11和中殼12的橫截面均為正方形,下殼13上端的通道呈方形,末端的通道呈圓形,在所述外殼I的內壁上均勻分布焊接有若干人字鋼筋3,在灌注耐火澆注料漿液時后,通過人字鋼筋3把耐火澆注料牢牢抓住。
[0021]使用時,首先在外殼I內設置澆注模具,接著將耐火澆注料漿液灌注在外殼I與模具之間的縫隙中,并插入振動棒保持振動,通過人字鋼筋3把耐火澆注料牢牢抓住,最后用煤氣火焰將耐火澆注料烘干,活動流嘴上兩個吊裝耳環(huán)4拴上兩根鋼絲繩,并與固定流嘴自然找正、對準,通過爐前天車起重吊鉤把活動流嘴與固定流嘴固定連接,使用后,用天車移走活動流嘴即可。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種高爐主溝放殘鐵活動流嘴,包括外殼,其特征在于:所述外殼呈中空通道結構,在所述外殼內設有耐火澆注料襯層,在所述外殼頂部對稱設有吊裝耳環(huán),在所述外殼上端的一側設有U形的開口,所述開口位于所述吊裝耳環(huán)中間位置。2.根據權利要求1所述的高爐主溝放殘鐵活動流嘴,其特征在于:所述外殼中部呈漏斗形,所述外殼包括上殼、中殼和下殼,所述上殼、中殼和下殼通過焊接方式連接成為一體。3.根據權利要求2所述的高爐主溝放殘鐵活動流嘴,其特征在于:所述上殼和中殼的橫截面均為正方形。4.根據權利要求2所述的高爐主溝放殘鐵活動流嘴,其特征在于:所述下殼上端的通道呈方形,末端的通道呈圓形。5.根據權利要求2-4其中任意一項所述的高爐主溝放殘鐵活動流嘴,其特征在于:所述上殼高度為1150mm、中殼的高度為700mm、下殼的高度為1100mm。6.根據權利要求1-4其中任意一項所述的高爐主溝放殘鐵活動流嘴,其特征在于:在所述外殼體的內壁上均勻分布焊接有若干人字鋼筋。
【文檔編號】C21B7/14GK205687958SQ201620678817
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月30日 公開號201620678817.9, CN 201620678817, CN 205687958 U, CN 205687958U, CN-U-205687958, CN201620678817, CN201620678817.9, CN205687958 U, CN205687958U
【發(fā)明人】張守喜, 張啟濤, 孫文武
【申請人】本鋼板材股份有限公司