一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及重污染廠房領域，具體而言，涉及一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構。
【背景技術】
[0002]常規(guī)高爐出鐵場為了保證操作崗位的環(huán)境，設計上通常采用半封閉式的廠房結構，以有利于粉塵及熱量的消散，但粉塵的無組織排放始終無法得到有效控制。
[0003]以山東某鋼廠660m3高爐出鐵場廠房為例，其出鐵場廠房為半封閉，出鐵場平臺四周敞開，屋頂設天窗自然排風。由于出鐵溝未設除塵設施，加上出鐵口集塵罩設計不合理風量不足，煙氣無法得到有效控制，屋頂黃煙四溢，當出鐵場內部穿堂風強烈時，煙氣污染更加嚴重。且出鐵口及鐵水溝在高爐出鐵時產生大量熱量，如果產生的粉塵和熱量不能有效地排出，會對重污染廠房內的工人造成傷害。
[0004]目前重污染廠房一般采用的是屋頂天窗來對屋頂的熱和粉塵進行自然排放?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0005]本實用新型提供了一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構，旨在解決上述問題。
[0006]提供一種重污染廠房通風結構，其特征在于，在廠房內設置有高爐以及位于高爐左右兩側的鐵水溝；廠房機構全封閉，只留出鐵場兩側入口及吊裝孔作為新風入口 ；在廠房上部設置屋頂結構，屋頂結構包括左屋頂、右屋頂以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂，高爐的位置與下沉式屋頂的位置相對應，左側鐵水溝與左屋頂的位置相對應，右側鐵水溝與右屋頂(4)的位置相對應；所述的下沉式屋頂上開設有若干通風口，通過屋頂風機，以便于熱量從通風口排出；左、右側鐵水溝上部的左、右屋頂，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設置排氣口，便于把熱煙氣排出。
[0007]其中，下沉式屋頂的屋頂風機設置在高爐兩側的一定高度處，通過屋頂風機進行強制換風排熱，把熱量從通風口排出，屋頂風機采用軸流風機。其中一定高度為本領域技術人員根據數值模擬計算選擇的高度。
[0008]其中，在所述左、右屋頂上設置屋頂機械除塵系統，屋頂機械除塵系統包括除塵器、除塵風機及除塵管道，除塵管道包括除塵支管道和總除塵管道，在鐵水溝上設置鐵水溝蓋板；高爐左右出鐵口上方設置鐵口除塵罩；鐵水溝蓋板和鐵口除塵罩都通過除塵支管道連接總除塵管道，并將熱煙氣從排氣口送至除塵器進行除塵。
[0009]本實用新型的優(yōu)點如下:
[0010]1、本實用新型為一種重污染廠房屋頂的通風結構。包括設置于廠房中部的下沉式屋頂，下沉式屋頂的通風口，左右屋頂上的排氣口(屋頂罩)。所述的下沉式屋頂上開啟若干通風口，以便于熱量的排出；所述的左右屋頂，把大量粉塵控制在屋頂內；所述左右屋頂上的排氣口，便于把大量粉塵排出。[0011 ] 2、優(yōu)化除塵系統，增設鐵溝蓋板及除塵系統，優(yōu)化鐵口除塵罩形式及配套風量；
[0012]3、封閉或取消天窗出口，增設屋頂機械除塵系統，防止煙氣無組織排放；
[0013]4、在高爐爐后一定高度設置屋頂風機，強制換風排熱。具體方案通過對廠房內的重點產塵點的煙氣狀況及整個廠房內氣流進行模擬后確定。
【附圖說明】
[0014]圖1示出了一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構。
【具體實施方式】
[0015]冶金的重污染廠房，包括煉鋼、高爐出鐵場及鋼渣熱燜車間，只有采取廠房密閉及對應的氣流組織措施，才能嚴格滿足廠房內部崗位及外部無組織排放濃度的要求。圖1示出了本實用新型實施實例提供的高爐出鐵場廠房屋頂的通風結構的結構。廠房密閉采用輕鋼結構，主體支撐借助廠房柱等結構。重點注意的是密封鋼板或彩板的搭接密封及豎直墻體與屋檐的搭接密封。
[0016]主要包括左屋頂1、下沉式屋頂2、通風口 3、右屋頂4、屋頂罩5、鐵水溝6、高爐底部7、新風入口 8、吊裝孔9。在廠房內設置有高爐以及位于高爐左右兩側的鐵水溝6 ;廠房機構全封閉，只留出鐵場兩側新風入口 8及吊裝孔9作為新風入口 ；在廠房上部設置屋頂結構，屋頂結構包括左屋頂1、右屋頂4以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂2，高爐的位置與下沉式屋頂2的位置相對應，左、右側鐵水溝分別設置在高爐的兩側，左側鐵水溝與左屋頂1的位置相對應，右側鐵水溝與右屋頂4的位置相對應；所述的下沉式屋頂2上開設有若干通風口 3，通過屋頂風機，以便于熱量從通風口 3排出；左、右側鐵水溝上部的左、右屋頂1，4，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設置屋頂罩5，便于把熱煙氣排出。下沉式屋頂2的屋頂風機設置在高爐兩側的一定高度處，通過屋頂風機進行強制換風排熱，把熱量從通風口 3排出，屋頂風機風量由出鐵場內的總熱量確定，屋頂風機采用軸流風機。在所述左、右屋頂上設置屋頂機械除塵系統，屋頂機械除塵系統是指包括除塵器、除塵風機及除塵管道的整套系統，除塵管道包括除塵支管道和總除塵管道，在鐵水溝6上增設鐵水溝蓋板，鐵水溝蓋板是指鐵水溝上部的蓋板；高爐左右出鐵口上方設置鐵口除塵罩；鐵水溝蓋板和鐵口除塵罩都通過除塵支管道匯至總除塵管道，送至除塵器進行除塵，從排氣口 5通過除塵管道連接至除塵器。
[0017]高爐兩側出鐵場屋頂結構用于將上升至屋頂的熱煙氣聚攏在屋頂罩附近，此區(qū)域要有一定的密閉性及容量，既能保證聚集的煙氣不外溢，也能保證煙氣被屋頂罩有效的排走而不至于聚集至下沉式屋頂的高度，從而可將屋頂罩風量控制在可接受的范圍內以減小投資。
[0018]下沉式屋頂的通風口風量及高度需經過數值模擬計算，結果是將下沉式屋頂2控制在一定高度，把大量熱及煙氣控制在左右屋頂1、4的上半部廠房空間內，下半部廠房空間的熱則通過新風入口至廠房中部通風口 3間的空氣流動流向下沉式屋頂，并由通風口 3穩(wěn)定的排出；集中在左右屋頂的熱及煙氣由屋頂罩進入出鐵場除塵系統。
[0019]對于現有的改造項目，可將已有的屋頂天窗整體密閉，改造為屋頂罩；對于新建項目，可將屋頂罩與廠房屋頂做整體設計。屋頂罩位于高爐鐵口前主鐵溝正上方。
【主權項】
1.一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構，其特征在于，在廠房內設置有高爐以及位于高爐左右兩側的鐵水溝(6);廠房機構全封閉，只留出鐵場兩側入口⑶及吊裝孔(9)作為新風入口 ；在廠房上部設置屋頂結構，屋頂結構包括左屋頂(1)、右屋頂(4)以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂(2)，高爐的位置與下沉式屋頂(2)的位置相對應，左側鐵水溝與左屋頂(1)的位置相對應，右側鐵水溝與右屋頂(4)的位置相對應；所述的下沉式屋頂(2)上開設有若干通風口(3)，通過屋頂風機，以便于熱量從通風口(3)排出；左、右側鐵水溝上部的左、右屋頂(1，4)，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設置屋頂罩(5)，便于把熱煙氣排出。2.根據權利要求1所述的一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構，其特征在于，下沉式屋頂(2)的屋頂風機設置在高爐兩側的一定高度處，通過屋頂風機進行強制換風排熱，把熱量從通風口(3)排出，屋頂風機采用軸流風機。3.根據權利要求1-2之一所述的一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構，其特征在于，在所述左、右屋頂上設置屋頂機械除塵系統，屋頂機械除塵系統包括除塵器、除塵風機及除塵管道，除塵管道包括除塵支管道和總除塵管道，在鐵水溝(6)上設置鐵水溝蓋板；高爐左右出鐵口上方設置鐵口除塵罩；鐵水溝蓋板和鐵口除塵罩都通過除塵支管道連接總除塵管道，并將熱煙氣從屋頂罩(5)送至除塵器進行除塵。
【專利摘要】本實用新型提供了一種重污染封閉廠房的排熱收塵通風結構，廠房機構全封閉，屋頂結構包括左屋頂(1)、右屋頂(4)以及位于左、右屋頂之間的下沉式屋頂(2)，高爐的位置與下沉式屋頂(2)的位置相對應，左側鐵水溝與左屋頂(1)的位置相對應，右側鐵水溝與右屋頂(4)的位置相對應；所述的下沉式屋頂(2)上開設有若干通風口(3)，通過屋頂風機，以便于熱量從通風口(3)排出；左、右側鐵水溝上部的左、右屋頂(1，4)，用于把熱煙氣控制在左、右屋頂下面；在所述左、右屋頂上設置屋頂罩(5)，便于把熱煙氣排出。該結構能有效降低廠房的崗位溫度，并對粉塵做有效捕集。
【IPC分類】F24F7/02, B08B15/00
【公開號】CN204974668
【申請?zhí)枴緾N201520646127
【發(fā)明人】陳玲, 張鵬, 王佳俊, 朱曉華, 陳滿科, 周廣文, 張義文, 任全, 郭院生
【申請人】中冶節(jié)能環(huán)保有限責任公司, 中冶建筑研究總院有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月25日