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一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)的制作方法

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本實(shí)用新型涉及一種冷凍修邊機(jī),更具體的說(shuō)是一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)。



背景技術(shù):

冷凍修邊機(jī)的大型化是冷凍修邊設(shè)備未來(lái)發(fā)展的潮流,但是制約冷凍修邊機(jī)大型化的瓶頸就是設(shè)備的拋射效率的提高,提高拋射效率就是提高拋射電機(jī)功率和拋射葉輪,隨著拋射電機(jī)和拋射葉輪的增大,設(shè)備的效率、能耗和安全性及噪音污染會(huì)成倍增加,很難投入使用,在此情況下我們?cè)O(shè)計(jì)了雙拋射系統(tǒng),采用兩個(gè)小功率的拋射系統(tǒng)代替一個(gè)大功率的拋射系統(tǒng),使拋射系統(tǒng)功率增加了一倍的情況下,設(shè)備功率只增加了百分之三十,整體能耗只增加了百分之二十,噪音基本無(wú)變化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī),不僅采用雙拋射系統(tǒng)提高設(shè)備拋射效率,而且在噪音不增加的情況下,提高了安全性。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型涉及一種冷凍修邊機(jī),更具體的說(shuō)是一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī),包括左部拋射電機(jī)、左部粒子拋射孔、左部拋射輪、右部拋射孔、右部拋射電機(jī)、右部拋射輪偏導(dǎo)器、右部彈丸吸引管彎頭、右部彈丸吸引管、冷凍倉(cāng)、振動(dòng)分離篩、左部彈丸吸引管、左部彈丸吸引管彎頭、左部拋射輪片偏導(dǎo)器、機(jī)箱、右部拋射輪、開(kāi)關(guān)和插頭,不僅采用雙拋射系統(tǒng)提高設(shè)備拋射效率,而且在噪音不增加的情況下,提高了安全性。

左部拋射電機(jī)和右部拋射電機(jī)均安裝在機(jī)箱上,左部拋射輪安裝在左部拋射電機(jī)上,左部拋射輪片偏導(dǎo)器連接在左部拋射輪上,左部彈丸吸引管彎頭連接在左部拋射輪片偏導(dǎo)器上,左部彈丸吸引管連接在左部彈丸吸引管彎頭上。右部彈丸吸引管連接在右部彈丸吸引管彎頭上,右部彈丸吸引管彎頭連接在右部拋射輪偏導(dǎo)器上,右部拋射輪偏導(dǎo)器連接在右部拋射輪上,右部拋射輪連接在右部拋射電機(jī)上。機(jī)箱上設(shè)置有左部粒子拋射孔和右部拋射孔,并且左部拋射輪位于左部粒子拋射孔處,右部拋射輪位于右部拋射孔處,機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凍倉(cāng),冷凍倉(cāng)連接在振動(dòng)分離篩上,振動(dòng)分離篩設(shè)置在機(jī)箱的下端,右部彈丸吸引管和左部彈丸吸引管均連接在振動(dòng)分離篩上。插頭連接在開(kāi)關(guān)上,開(kāi)關(guān)連接在機(jī)箱上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)所述機(jī)箱的材料為不銹鋼。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)所述機(jī)箱上設(shè)置有左部粒子拋射孔和右部粒子拋射孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)所述左部拋射輪和右部拋射輪共中心線。

本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)的有益效果為:

本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī),不僅采用雙拋射系統(tǒng)提高設(shè)備拋射效率,而且在噪音不增加的情況下,提高了安全性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:左部拋射電機(jī)1;左部粒子拋射孔2;左部拋射輪3;右部拋射孔4;右部拋射電機(jī)5;右部拋射輪偏導(dǎo)器6;右部彈丸吸引管彎頭7;右部彈丸吸引管8;冷凍倉(cāng)9;振動(dòng)分離篩10;左部彈丸吸引管11;左部彈丸吸引管彎頭12;左部拋射輪片偏導(dǎo)器13;機(jī)箱14;右部拋射輪15;開(kāi)關(guān)16;插頭17。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一:

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)用新型涉及一種冷凍修邊機(jī),更具體的說(shuō)是一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī),包括左部拋射電機(jī)1、左部粒子拋射孔2、左部拋射輪3、右部拋射孔4、右部拋射電機(jī)5、右部拋射輪偏導(dǎo)器6、右部彈丸吸引管彎頭7、右部彈丸吸引管8、冷凍倉(cāng)9、振動(dòng)分離篩10、左部彈丸吸引管11、左部彈丸吸引管彎頭12、左部拋射輪片偏導(dǎo)器13、機(jī)箱14、右部拋射輪15、開(kāi)關(guān)16和插頭17,不僅采用雙拋射系統(tǒng)提高設(shè)備拋射效率,而且在噪音不增加的情況下,提高了安全性。

左部拋射電機(jī)1和右部拋射電機(jī)5均安裝在機(jī)箱14上,左部拋射輪3安裝在左部拋射電機(jī)1上,左部拋射輪片偏導(dǎo)器13連接在左部拋射輪3上,左部彈丸吸引管彎頭12連接在左部拋射輪片偏導(dǎo)器13上,左部彈丸吸引管11連接在左部彈丸吸引管彎頭12上。右部彈丸吸引管8連接在右部彈丸吸引管彎頭7上,右部彈丸吸引管彎頭7連接在右部拋射輪偏導(dǎo)器6上,右部拋射輪偏導(dǎo)器6連接在右部拋射輪15上,右部拋射輪15連接在右部拋射電機(jī)5上。機(jī)箱14上設(shè)置有左部粒子拋射孔2和右部拋射孔4,并且左部拋射輪3位于左部粒子拋射孔2處,右部拋射輪15位于右部拋射孔4處,機(jī)箱14的內(nèi)部設(shè)置有冷凍倉(cāng)9,冷凍倉(cāng)9連接在振動(dòng)分離篩10上,振動(dòng)分離篩10設(shè)置在機(jī)箱14的下端,右部彈丸吸引管8和左部彈丸吸引管11均連接在振動(dòng)分離篩10上。插頭17連接在開(kāi)關(guān)16上,開(kāi)關(guān)16連接在機(jī)箱14上。插頭17接上電源,開(kāi)關(guān)16控制左部拋射電機(jī)1和右部拋射電機(jī)5的啟動(dòng),左部拋射電機(jī)1、左部粒子拋射孔2、左部拋射輪3、左部彈丸吸引管11、左部彈丸吸引管彎頭12和左部拋射輪片偏導(dǎo)器13構(gòu)成左拋射系統(tǒng),右部拋射孔4、右部拋射電機(jī)5、右部拋射輪偏導(dǎo)器6、右部彈丸吸引管彎頭7、右部彈丸吸引管8和右部拋射輪15構(gòu)成右拋射系統(tǒng),雙拋射系統(tǒng),提高設(shè)備拋射效率。在工作時(shí),冷凍倉(cāng)9將耐低溫樹(shù)脂砂粒子進(jìn)行冷凍,當(dāng)耐低溫樹(shù)脂砂粒子噴射在制品上,進(jìn)行冷凍后的制品進(jìn)行修補(bǔ),便于修正飛邊,經(jīng)過(guò)冷凍倉(cāng)9冷凍后的耐低溫樹(shù)脂砂粒子落入振動(dòng)分離篩10,左部彈丸吸引管11和右部彈丸吸引管8將耐低溫樹(shù)脂砂粒子吸入,左部拋射電機(jī)1帶動(dòng)左部拋射輪3旋轉(zhuǎn),彈丸從左部彈丸吸引管11吸入,通過(guò)左部彈丸吸引管彎頭12送至左部拋射輪3,左部拋射輪3將粒子從左部粒子拋射孔2拋出,撞擊制品毛邊,毛邊屑和粒子落入振動(dòng)分離篩10,振動(dòng)分離篩10將飛邊屑和粒子分離,使粒子循環(huán)使用,右部拋射電機(jī)5帶動(dòng)右部拋射輪15轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)右部彈丸吸引管彎頭7將粒子送至右部拋射輪15,右部拋射輪15將粒子從右部拋射孔4拋出。左部拋射電機(jī)1和右部拋射電機(jī)5較小,在噪音不增加的情況下,提高了安全性。

具體實(shí)施方式二:

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述機(jī)箱14的材料為不銹鋼,不銹鋼強(qiáng)度高,不生銹,延長(zhǎng)使用壽命。

具體實(shí)施方式三:

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述機(jī)箱14上設(shè)置有左部粒子拋射孔2和右部粒子拋射孔4,粒子從左部粒子拋射孔2和右部粒子拋射孔4中拋出,提高修邊效率。

具體實(shí)施方式四:

下面結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述左部拋射輪3和右部拋射輪15共中心線,使左部粒子拋射孔2和右部粒子拋射孔4拋出的粒子速度相同。

本實(shí)用新型一種雙拋射系統(tǒng)冷凍修邊機(jī)的工作原理:插頭17接上電源,開(kāi)關(guān)16控制左部拋射電機(jī)1和右部拋射電機(jī)5的啟動(dòng),左部拋射電機(jī)1、左部粒子拋射孔2、左部拋射輪3、左部彈丸吸引管11、左部彈丸吸引管彎頭12和左部拋射輪片偏導(dǎo)器13構(gòu)成左拋射系統(tǒng),右部拋射孔4、右部拋射電機(jī)5、右部拋射輪偏導(dǎo)器6、右部彈丸吸引管彎頭7、右部彈丸吸引管8和右部拋射輪15構(gòu)成右拋射系統(tǒng),雙拋射系統(tǒng),提高設(shè)備拋射效率。在工作時(shí),冷凍倉(cāng)9將耐低溫樹(shù)脂砂粒子進(jìn)行冷凍,當(dāng)耐低溫樹(shù)脂砂粒子噴射在制品上,進(jìn)行冷凍后的制品進(jìn)行修補(bǔ),便于修正飛邊,經(jīng)過(guò)冷凍倉(cāng)9冷凍后的耐低溫樹(shù)脂砂粒子落入振動(dòng)分離篩10,左部彈丸吸引管11和右部彈丸吸引管8將耐低溫樹(shù)脂砂粒子吸入,左部拋射電機(jī)1帶動(dòng)左部拋射輪3旋轉(zhuǎn),彈丸從左部彈丸吸引管11吸入,通過(guò)左部彈丸吸引管彎頭12送至左部拋射輪3,左部拋射輪3將粒子從左部粒子拋射孔2拋出,撞擊制品毛邊,毛邊屑和粒子落入振動(dòng)分離篩10,振動(dòng)分離篩10將飛邊屑和粒子分離,使粒子循環(huán)使用,右部拋射電機(jī)5帶動(dòng)右部拋射輪15轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)右部彈丸吸引管彎頭7將粒子送至右部拋射輪15,右部拋射輪15將粒子從右部拋射孔4拋出。左部拋射電機(jī)1和右部拋射電機(jī)5較小,在噪音不增加的情況下,提高了安全性。

當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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