本實(shí)用新型涉及一種抗疲勞精密渦輪鑄造溫度控制裝置。

背景技術(shù)：

蠟?zāi)＞荑T造，又稱為失蠟鑄造或熔模鑄造。鑄造方法是：先把要做的鑄件用蠟料制成模型，并把模型用同種材料焊接到澆口棒上制成模組，在模組表面蘸上耐火涂料（硅溶膠與細(xì)砂的混合物），再灑上耐火砂，（沾漿、撒砂要反復(fù)數(shù)次，使砂層足夠厚），待其干燥固化后，給模組加熱，把蠟料從澆口處脫出，形成空殼。將空殼焙燒，使之成為堅(jiān)固的模殼，將金屬液體從澆口澆入，冷凝后，就成為金屬鑄件。在金屬液體從澆口澆入模殼之后需要對模殼和模殼內(nèi)的金屬液體進(jìn)行一定時(shí)間的保溫處理，主要起到補(bǔ)縮的作用，避免鑄件冷卻后出現(xiàn)內(nèi)部疏松，提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是對于抗疲勞精密渦輪必須在凝固時(shí)進(jìn)行緩慢凝固，才能滿足高度旋轉(zhuǎn)性能要求?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種能夠?qū)δみM(jìn)行保溫處理的抗疲勞精密渦輪鑄造溫度控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能夠?qū)δみM(jìn)行保溫處理的抗疲勞精密渦輪鑄造溫度控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種抗疲勞精密渦輪鑄造溫度控制裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有內(nèi)保溫筒、套接在內(nèi)保溫筒外部的外保溫筒，內(nèi)保溫筒和外保溫筒之間的空氣隔熱層；所述外保溫筒上端設(shè)有上蓋體，所述外保溫筒上端開口邊緣設(shè)有與上蓋體配合連接的鐵制上連接面，所述上蓋體包括固定段和翻轉(zhuǎn)段，所述固定段與翻轉(zhuǎn)段之間鉸接；所述固定段外邊緣與鐵制上連接面通過螺釘固定，所述翻轉(zhuǎn)段外邊緣與鐵制上連接面之間通過吸塊連接。

通過使用本申請所述的溫度控制裝置，將澆注過金屬液體的模殼放置在內(nèi)保溫筒內(nèi)，并將上蓋體與外保溫筒吸附；在內(nèi)保溫筒的空間內(nèi)通過保溫進(jìn)行隔熱，通過模殼自身的熱量散發(fā)，可以在內(nèi)保溫筒內(nèi)保溫較長時(shí)間（5至10分鐘），使得金屬液體緩慢凝固，提高鑄件質(zhì)量。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)保溫筒內(nèi)壁附著有保溫棉，所述保溫棉上端向外翻邊將鐵制上連接面覆蓋，所述上蓋體外邊緣與鐵制上連接面配合將覆蓋于鐵制上連接面表面的保溫棉壓覆。這樣的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果。

作為優(yōu)選的，所述吸塊為機(jī)械式磁力座，所述機(jī)械式磁力座包括外部的軟磁材料外殼和旋轉(zhuǎn)連接在軟磁材料外殼內(nèi)的恒磁磁鐵，所述恒磁磁鐵旋轉(zhuǎn)外緣設(shè)有一對黃銅隔磁板；所述吸塊固定于翻轉(zhuǎn)段外邊緣，所述翻轉(zhuǎn)段外邊緣還設(shè)有翻轉(zhuǎn)把手。這樣的設(shè)計(jì)可以通過將翻轉(zhuǎn)段翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)上蓋體的開合，并再扣合狀態(tài)下通過吸塊實(shí)現(xiàn)臨時(shí)固定，同時(shí)通過吸附加強(qiáng)上蓋體和上連接面對保溫棉的擠壓強(qiáng)度，進(jìn)一步加強(qiáng)保溫效果，機(jī)械式的磁力座操作方便。

作為優(yōu)選的，所述底板上表面被內(nèi)保溫筒底部開口覆蓋的區(qū)域附著有保溫棉，所述底板包括中心圓板以及向外擴(kuò)張并依次連接的陶瓷隔熱圈和外連接圈，所述內(nèi)保溫筒底端與中心圓板連接，所述外保溫筒與外連接圈連接，所述陶瓷隔熱圈與空氣隔熱層位置對應(yīng)。內(nèi)保溫筒、外保溫筒、上蓋體、中心圓板、外連接圈均使用鋼制件，而陶瓷隔熱圈的設(shè)計(jì)是為了防止與空氣隔熱層相接觸的底板導(dǎo)熱性太強(qiáng)而降低隔熱效果。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)保溫筒與外保溫筒均為方形筒體。這樣的設(shè)計(jì)是對方案的進(jìn)一步優(yōu)化。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過使用本申請所述的溫度控制裝置，將澆注過金屬液體的模殼放置在內(nèi)保溫筒內(nèi)，并將上蓋體與外保溫筒吸附；在內(nèi)保溫筒的空間內(nèi)通過保溫進(jìn)行隔熱，通過模殼自身的熱量散發(fā)，可以在內(nèi)保溫筒內(nèi)保溫較長時(shí)間（5至10分鐘），使得金屬液體緩慢凝固，提高鑄件質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吸塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、內(nèi)保溫筒；3、外保溫筒；4、空氣隔熱層；5、保溫棉；6、上蓋體；7、鐵制上連接面；8、吸塊；9、中心圓板；10、翻轉(zhuǎn)把手；11、陶瓷隔熱圈；12、外連接圈；13、固定段；14、翻轉(zhuǎn)段；15、軟磁材料外殼；16、恒磁磁鐵；17、黃銅隔磁板；18、鉸接件；19、螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至圖2所示，一種抗疲勞精密渦輪鑄造溫度控制裝置，包括底板1，所述底板1上設(shè)有內(nèi)保溫筒2、套接在內(nèi)保溫筒2外部的外保溫筒3，內(nèi)保溫筒2和外保溫筒3之間的空氣隔熱層4；所述外保溫筒3上端設(shè)有上蓋體6，所述外保溫筒3上端開口邊緣設(shè)有與上蓋體6配合連接的鐵制上連接面7，所述上蓋體6包括固定段13和翻轉(zhuǎn)段14，所述固定段13與翻轉(zhuǎn)段14之間通過鉸接件18鉸接；所述固定段13外邊緣與鐵制上連接面7通過螺釘19固定，所述翻轉(zhuǎn)段14外邊緣與鐵制上連接面7之間通過吸塊8連接。

所述內(nèi)保溫筒2內(nèi)壁附著有保溫棉5，所述保溫棉5上端向外翻邊將鐵制上連接面7覆蓋，所述上蓋體6外邊緣與鐵制上連接面7配合將覆蓋于鐵制上連接面7表面的保溫棉5壓覆。

所述吸塊8為機(jī)械式磁力座，所述機(jī)械式磁力座包括外部的軟磁材料外殼15和旋轉(zhuǎn)連接在軟磁材料外殼15內(nèi)的恒磁磁鐵16，所述恒磁磁鐵16旋轉(zhuǎn)外緣設(shè)有一對黃銅隔磁板17；所述吸塊8固定于翻轉(zhuǎn)段14外邊緣，所述翻轉(zhuǎn)段14外邊緣還設(shè)有翻轉(zhuǎn)把手10。

所述底板1上表面被內(nèi)保溫筒2底部開口覆蓋的區(qū)域附著有保溫棉5，所述底板1包括中心圓板9以及向外擴(kuò)張并依次連接的陶瓷隔熱圈11和外連接圈12，所述內(nèi)保溫筒2底端與中心圓板9連接，所述外保溫筒3與外連接圈12連接，所述陶瓷隔熱圈11與空氣隔熱層4位置對應(yīng)。

所述內(nèi)保溫筒2與外保溫筒3均為方形筒體。

使用時(shí)，將澆注過金屬液體的模殼放置在內(nèi)保溫筒2內(nèi)，并將翻轉(zhuǎn)段14翻下，上蓋體6外邊緣與鐵制上連接面7配合壓覆，壓覆過程中正好將覆蓋于鐵制上連接面7表面的保溫棉5壓覆，之后為了更好的提高壓覆效果，提高保溫性，將上蓋體6上的吸塊8內(nèi)的恒磁磁鐵16旋轉(zhuǎn)至與黃銅隔磁板17錯(cuò)開，軟磁材料外殼15獲得磁性與鐵制上連接面7邊緣吸附，將保溫棉5進(jìn)一步壓緊；在內(nèi)保溫筒2的空間內(nèi)再通過保溫棉5的保溫進(jìn)行隔熱，通過模殼自身的熱量散發(fā)，可以在內(nèi)保溫筒2內(nèi)保溫較長時(shí)間（5至10分鐘），使得金屬液體緩慢凝固，提高鑄件質(zhì)量。

所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。