本實用新型涉及鋁水過濾技術領域，具體為一種澆包過濾裝置。

背景技術：

鋁水過濾的過程中容易被空氣中的氧氣氧化，從而造成成本的浪費，生產效率低下，達不到合格的需求，因此，我們提出一種澆包過濾裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種澆包過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種澆包過濾裝置，包括罐體，所述罐體的頂部加裝有頂蓋，頂蓋的上方設有出氣口，且頂蓋的上方還加裝有高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)，高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)的探頭管穿過頂蓋并延伸至罐體的內部，罐體的頂部一側設有氮氣注入管道，罐體的底部一側通過注嘴一與過流池連接，過流池內設有陶瓷過流板，過流池的另一側通過注嘴二與流槽連接。

優(yōu)選的，所述氮氣注入管道內加裝有氣體保護裝置。

優(yōu)選的，所述過流池的內壁設有保溫層。

優(yōu)選的，所述高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)與頂蓋的連接處加裝有耐高溫復合板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該澆包過濾裝置，結構簡單，在罐體的一側頂部設有氮氣注入管道，通過氮氣注入管道注入氮氣，從而在罐體內形成氮氣防氧化的隔離絕層，從而避免生產過程中的氧化，通過高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)，可有效的檢測罐體內的氧氣和氮氣含量，從而可有效、及時、適量的從氮氣注入管道注入氮氣，有效的避免了生產過程中的氧化，氣體保護裝置可在注入氮氣時，防止泄漏，從而達到良好的注入效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1罐體、2頂蓋、3出氣口、4氮氣注入管道、5注嘴一、6過流池、7保溫層、8陶瓷過流板、9注嘴二、10流槽、11高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種澆包過濾裝置，包括罐體1，所述罐體1的頂部加裝有頂蓋2，頂蓋2的上方設有出氣口3，且頂蓋2的上方還加裝有高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)11，高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)11與頂蓋2的連接處加裝有耐高溫復合板，高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)11的探頭管穿過頂蓋2并延伸至罐體1的內部，通過高溫取樣探頭和高溫氣體分析系統(tǒng)11，可有效的檢測罐體1內的氧氣和氮氣含量，從而可有效、及時、適量的從氮氣注入管道4注入氮氣，有效的避免了生產過程中的氧化，罐體1的頂部一側設有氮氣注入管道4，通過氮氣注入管道4注入氮氣，從而在罐體1內形成氮氣防氧化的隔離絕層，從而避免生產過程中的氧化，氮氣注入管道4內加裝有氣體保護裝置，氣體保護裝置可在注入氮氣時，防止泄漏，從而達到良好的注入效果，罐體1的底部一側通過注嘴一5與過流池6連接，過流池6內設有陶瓷過流板8，過流池6的內壁設有保溫層7，過流池6的另一側通過注嘴二9與流槽10連接。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。