本實(shí)用新型涉及高苯乙烯樹脂膠輥制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高苯乙烯樹脂膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品，主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序，輥芯噴砂是第一工序，生產(chǎn)質(zhì)量直接影響后續(xù)工序的作業(yè)，現(xiàn)有的噴砂設(shè)備缺少回收裝置，一種具有回收裝置的高苯乙烯樹脂膠輥噴砂設(shè)備有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。

性能優(yōu)良的高苯乙烯樹脂高苯乙烯樹脂膠輥不僅要具有優(yōu)良彈性、吸振性、較小的壓縮變形和極佳的耐磨性、良好的抗靜電性和吸放濕性、抗纏繞性、耐油性，而且還要有穩(wěn)定而均勻的硬度、適應(yīng)性能要強(qiáng)、抗臭氧、耐老化等特點(diǎn)。

高苯乙烯樹脂高苯乙烯樹脂膠輥的輥面一般需要做噴砂處理，傳統(tǒng)噴砂作業(yè)時(shí)，需要人進(jìn)入密閉的噴砂作業(yè)工位內(nèi)，危險(xiǎn)系數(shù)高，并且噴出來的鑄鋼砂，需要人工用篩子，篩選，并且人工加入砂斗中。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，在直徑較大的輥?zhàn)訃娚白鳂I(yè)時(shí)，往往需要2個(gè)人配合，一個(gè)人轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?，一個(gè)人抓住管子進(jìn)行噴砂作業(yè)。噴砂作業(yè)完成后，為了降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)掉落的鑄鋼砂進(jìn)行篩分處理，但人工收集和篩分，工作強(qiáng)度大，而且工作環(huán)境差，生產(chǎn)成本并沒降低多少，甚至有的廠家直接廢棄處理，還造成資源的浪費(fèi)。

中國專利公開號(hào)：204584987U，公開日：2015-08-26，發(fā)明創(chuàng)造名稱：一種膠輥噴砂設(shè)備，包括操作臺(tái)、儲(chǔ)砂罐、進(jìn)砂口、泵體、滑軌、滑塊、噴槍支架、噴槍、第一電機(jī)、第一支架、第一滾臺(tái)、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、第二支架、第二滾臺(tái)、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、吸收罩、過濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、第一回收槽和第二回收槽，操作臺(tái)上設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，操作臺(tái)內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，滑塊上固定設(shè)有噴槍支架，噴槍支架上設(shè)有噴槍，操作臺(tái)內(nèi)設(shè)有第一回收槽，第一回收槽頂端分別固定設(shè)有第一支架、第二支架，第一支架上固定設(shè)有第一滾臺(tái)，第一滾臺(tái)內(nèi)設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，第二支架上固定設(shè)有第二滾臺(tái)，第二滾臺(tái)內(nèi)設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，操作臺(tái)后方設(shè)有第二回收槽，第二回收槽上方設(shè)有吸收罩。該實(shí)用新型的噴砂，噴砂經(jīng)回收槽回收，回收時(shí)后再進(jìn)行分級(jí)處理，很容易造成環(huán)境污染，不利于操作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的高苯乙烯樹脂膠輥的輥面做噴砂，以及噴砂后的篩分處理時(shí)，工作強(qiáng)度大，效率低，容易造成環(huán)境污染的問題，本實(shí)用新型提供了一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴砂，噴砂自動(dòng)收集篩分的目的，并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了生產(chǎn)效率。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，包括噴砂裝置以及在其底部設(shè)置的篩分裝置；所述噴砂裝置包括噴砂室、輸送機(jī)構(gòu)、支架、噴砂機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和出砂口，噴砂室的一側(cè)開有槽狀開口，所述輸送機(jī)構(gòu)將高苯乙烯樹脂膠輥輸送進(jìn)入噴砂室；所述支架為2個(gè)，分列高苯乙烯樹脂膠輥徑向的兩側(cè)，其中心軸擔(dān)放在支架上，并通過固定在支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述噴砂機(jī)構(gòu)設(shè)置在槽狀開口內(nèi)；所述出砂口設(shè)置在噴砂室的底部；所述篩分裝置包括振動(dòng)篩、砂斗、出砂管和廢砂斗，所述振動(dòng)篩呈傾斜式設(shè)置，為兩層篩，其上端正對(duì)著噴砂室的出砂口的下方，下端的出料口正沖著砂斗；砂斗底部和噴砂槍通過出砂管相連通，振動(dòng)篩的篩下物落入廢砂斗內(nèi)。

優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐板、滑輪和平移軌道所述支架固定在支撐板的上表面，所述平移軌道鋪設(shè)在噴砂室的室外，并通往室內(nèi)；支撐板底面設(shè)置滑輪，并通過滑輪實(shí)現(xiàn)支撐板在平移軌道上的往復(fù)移動(dòng)；所述篩分裝置還包括壓縮空氣管，所述壓縮空氣管設(shè)置在密閉設(shè)置的砂斗上，砂斗通過壓縮空氣管和空氣壓縮機(jī)相通。

優(yōu)選地，所述噴砂機(jī)構(gòu)包括噴砂槍、有軌小車和車軌，所述車軌鋪設(shè)在槽狀開口內(nèi)，噴砂槍固定在有軌小車上，有軌小車在車軌上實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)；所述振動(dòng)篩包括上層的粗篩網(wǎng)、下層的細(xì)篩網(wǎng)以及在細(xì)篩網(wǎng)底面上下兩端固定連接的彈簧。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電機(jī)A和鏈輪；主動(dòng)輪和從動(dòng)輪排放并固定于支架的上橫梁上，電機(jī)A通過鏈輪帶動(dòng)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述振動(dòng)篩還包括在細(xì)篩網(wǎng)靠近底面中部固定設(shè)置的偏心輪，偏心輪和電機(jī)B的轉(zhuǎn)軸相連。

優(yōu)選地，所述噴砂室底部呈向下收口的梯形錐體狀，出砂口位于梯形錐體的最底面；所述振動(dòng)篩和砂斗相通的出料口上設(shè)置有閥門B。

優(yōu)選地，所述噴砂機(jī)構(gòu)還包括在車軌兩端設(shè)置的，可拆卸的電磁換向開關(guān)，有軌小車上配置相應(yīng)的感應(yīng)器；所述細(xì)篩網(wǎng)、粗篩網(wǎng)的目數(shù)分別為60～80目和20～40目。

優(yōu)選地，所述電機(jī)A為變頻電機(jī)；所述電磁換向開關(guān)的底部為磁鐵；所述振動(dòng)篩的傾斜角度為20～40度。

優(yōu)選地，所述支架為中間連有支柱，兩邊連有斜桿的梯形支架；電機(jī)B也為變頻電機(jī)。

優(yōu)選地，所述廢砂斗為逐漸向上收口的密封斗；所述出砂口處安裝有閥門A；所述彈簧有4個(gè)，2個(gè)一組對(duì)稱式分布在細(xì)篩網(wǎng)的底面。

一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)的應(yīng)用，步驟為：

A、入室：將高苯乙烯樹脂膠輥通過輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)入噴砂室；

B、轉(zhuǎn)動(dòng)：啟動(dòng)電機(jī)A，高苯乙烯樹脂膠輥開始轉(zhuǎn)動(dòng)；

C、噴砂：打開噴砂槍開關(guān)，有軌小車帶著噴砂槍沿著車軌做往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有軌小車向左運(yùn)動(dòng)碰到左側(cè)的電磁換向開關(guān)時(shí)，有軌小車的驅(qū)動(dòng)反轉(zhuǎn)，將會(huì)沿著車軌再向右運(yùn)動(dòng)，同理碰到右側(cè)的電磁換向開關(guān)時(shí)，有軌小車的驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)有軌小車再次向左運(yùn)動(dòng)，往復(fù)過程中，隨著高苯乙烯樹脂膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，輥面全方位噴砂；

D、噴砂的自然收集：噴砂槍噴砂過程中，高苯乙烯樹脂膠輥輥面掉落的部分噴砂掉入底部漏斗狀的噴砂室的出砂口；

E、篩分：待收集至一定量后，打開出砂口的閥門A，噴砂自然掉落至在出砂口底部設(shè)置的振動(dòng)篩上，啟動(dòng)偏心輪的電機(jī)B，噴砂被篩分為三級(jí)，上層為粗顆粒噴砂或其它雜質(zhì)，中層為要求粒徑的噴砂，通過出料口掉入砂斗，下層為小顆粒噴砂或砂塵，掉入廢砂斗；

F、噴砂再利用：砂斗內(nèi)噴砂累積后，關(guān)閉閥門B，打開空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管進(jìn)入砂斗，形成正壓；將噴砂槍的噴砂管接駁到出砂管，砂斗內(nèi)噴砂二次進(jìn)入輥面的噴砂作業(yè)。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，通過輸送機(jī)構(gòu)將高苯乙烯樹脂膠輥轉(zhuǎn)入噴砂室內(nèi)，再通過槽狀開口處的噴砂機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴砂處理，由支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高苯乙烯樹脂膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，既能做到室內(nèi)噴砂，室外操作的目的，又能全方位對(duì)輥面實(shí)現(xiàn)噴砂，避免了操作工的職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和砂粉對(duì)環(huán)境的污染；噴砂在自重作用下通過噴砂室的出砂口落入振動(dòng)篩，雙層傾斜式振動(dòng)篩自動(dòng)對(duì)噴砂實(shí)現(xiàn)分級(jí)式篩分，中層粒徑合格的物料經(jīng)出料口進(jìn)入砂斗后，再經(jīng)出砂管被噴砂槍吸入，實(shí)現(xiàn)循環(huán)式的噴砂作業(yè)，噴砂自動(dòng)收集、篩分、分級(jí)、噴砂作業(yè)，無需要人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率；

(2)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，通過滑輪和平移軌道的配合，實(shí)現(xiàn)了高苯乙烯樹脂膠輥的滾動(dòng)輸送，進(jìn)一步降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了生產(chǎn)效率；壓縮空氣的通入，實(shí)現(xiàn)了噴砂至噴砂槍的正壓推動(dòng)，提高噴砂槍的噴砂效率；

(3)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，噴砂槍通過有軌小車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)對(duì)輥面的來回噴砂處理，實(shí)現(xiàn)均勻噴砂的目的，而且，還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，無需要人員來回的移動(dòng)噴槍，降低了人員操作的隨意性和主觀性，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品噴砂的穩(wěn)定性和均一性；彈簧的律動(dòng)促進(jìn)了振動(dòng)篩的篩分效率；

(4)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電機(jī)和鏈輪的配合設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輥面的全方位均勻噴砂，而且操作方便，無需人工操作；偏心輪提供了彈簧上下律動(dòng)的動(dòng)力，簡單設(shè)計(jì)即解決問題；

(5)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，噴砂室底部呈向下收口的梯形錐體狀，無需人工收砂，砂子會(huì)在重力作用下自己落入出砂口；振動(dòng)篩和砂斗相通的出料口上設(shè)置有閥門，實(shí)現(xiàn)砂斗的密封效果，保證砂斗的對(duì)噴砂的正壓推動(dòng)；

(6)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，電磁換向開關(guān)和有軌小車上配置相應(yīng)的感應(yīng)器的配合作用，提高了噴砂定位的準(zhǔn)確性，只需根據(jù)高苯乙烯樹脂膠輥長度設(shè)置兩個(gè)電磁換向開關(guān)的位置即可；振動(dòng)篩的傾斜角度為20～40度，保證了噴砂適宜的自重流速和篩分速度的諧調(diào)一致；

(7)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，電磁換向開關(guān)的底部為磁鐵，方便拆卸，而且拆卸后定位方便；變頻電機(jī)能夠根據(jù)輥面進(jìn)行調(diào)整高苯乙烯樹脂膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，提高裝置的通用性；變頻電機(jī)根據(jù)噴砂流量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整振動(dòng)頻率，以降低生產(chǎn)成本；

(8)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，梯形支架結(jié)構(gòu)簡單，承重能力強(qiáng)；支架中間連有支柱，適用于重量較大的高苯乙烯樹脂膠輥；廢砂斗為逐漸向上收口的密封斗，避免揚(yáng)塵影響環(huán)境。

(9)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，閥門A的設(shè)置，避免隨時(shí)出砂產(chǎn)生揚(yáng)塵；一個(gè)電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)高苯乙烯樹脂膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)約電耗，且保證轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

(10)本實(shí)用新型的一種膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)的應(yīng)用，電磁換向開關(guān)底部可裝強(qiáng)力磁鐵，可在車軌上任意位置放置，可以根據(jù)高苯乙烯樹脂膠輥工作面的長度來放置，可以減少有軌小車空行程，提高工作效率，由于噴砂室底部設(shè)計(jì)成漏斗型，噴出來的噴砂由于重力作用全部集聚在噴砂室的底部，打開帶有偏心輪的電機(jī)，振動(dòng)篩開始工作，噴砂即開始進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，目的是讓徑粒過大的雜物不能進(jìn)入噴砂管，防止其堵塞管道和噴槍，徑粒過小的鋼砂類似于粉塵了，重量太輕，噴出來對(duì)膠表面效果不好，并且會(huì)加重噴砂作業(yè)區(qū)域的灰塵，對(duì)工人健康有害，粗篩網(wǎng)對(duì)徑粒大的雜物，例如鐵屑等，不能通過粗篩網(wǎng)，進(jìn)而進(jìn)入廢料系統(tǒng)，細(xì)篩網(wǎng)對(duì)徑粒合適的鋼砂不能通過細(xì)篩網(wǎng)，而直接進(jìn)入砂斗循環(huán)使用，徑粒過細(xì)的噴砂則能通過細(xì)篩網(wǎng)而進(jìn)入廢料斗，整個(gè)工作過程可循環(huán)操作，通過PLC，還可以完全自動(dòng)化無人工操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的噴砂裝置的主視圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：1、噴砂裝置；2、篩分裝置；11、噴砂室；12、輸送機(jī)構(gòu)；13、支架；14、噴砂機(jī)構(gòu)；15、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；16、高苯乙烯樹脂膠輥；17、出砂口；21、振動(dòng)篩；22、砂斗；23、出砂管；24、廢砂斗；25、壓縮空氣管；111、槽狀開口；121、支撐板；122、滑輪；123、平移軌道；131、上橫梁；141、噴砂槍；142、有軌小車；143、車軌；144、電磁換向開關(guān)；151、主動(dòng)輪；152、從動(dòng)輪；153、電機(jī)A；154、鏈輪；161、中心軸；211、粗篩網(wǎng)；212、細(xì)篩網(wǎng)；213、彈簧；214、偏心輪；215、出料口；216、閥門B。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，應(yīng)用于高苯乙烯樹脂膠輥的生產(chǎn)，包括噴砂裝置1以及在其底部設(shè)置的篩分裝置2；噴砂裝置1包括噴砂室11、輸送機(jī)構(gòu)12、支架13、噴砂機(jī)構(gòu)14、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)15和出砂口17，噴砂室11的一側(cè)開有槽狀開口111，輸送機(jī)構(gòu)12將高苯乙烯樹脂膠輥16輸送進(jìn)入噴砂室11；支架13為2個(gè)，分列高苯乙烯樹脂膠輥16膠輥徑向的兩側(cè)，其中心軸161擔(dān)放在支架13上，并通過固定在支架13上的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)15實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；噴砂機(jī)構(gòu)14設(shè)置在槽狀開口111內(nèi)；出砂口17設(shè)置在噴砂室11的底部；篩分裝置2包括振動(dòng)篩21、砂斗22、出砂管23和廢砂斗24，振動(dòng)篩21呈傾斜式設(shè)置，為兩層篩，其上端正對(duì)著噴砂室11的出砂口17的下方，下端的出料口215正沖著砂斗22；砂斗22底部和噴砂槍通過出砂管23相連通，振動(dòng)篩21的篩下物落入廢砂斗24內(nèi)。

本實(shí)施例的一種高苯乙烯樹脂膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)的應(yīng)用，通過輸送機(jī)構(gòu)12將高苯乙烯樹脂膠輥16轉(zhuǎn)入噴砂室11內(nèi)，再通過槽狀開口處的噴砂機(jī)構(gòu)14進(jìn)行噴砂處理，由支架13上的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)15實(shí)現(xiàn)高苯乙烯樹脂膠輥16的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，既能做到室內(nèi)噴砂，室外操作的目的，又能全方位對(duì)輥面實(shí)現(xiàn)噴砂，避免了操作工的職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和砂粉對(duì)環(huán)境的污染；噴砂在自重作用下通過噴砂室11的出砂口17落入振動(dòng)篩21，雙層傾斜式振動(dòng)篩21自動(dòng)對(duì)噴砂實(shí)現(xiàn)分級(jí)式篩分，中層粒徑合格的物料經(jīng)出料口進(jìn)入砂斗22后，再經(jīng)出砂管23被噴砂槍141吸入，實(shí)現(xiàn)循環(huán)式的噴砂作業(yè)，噴砂自動(dòng)收集、篩分、分級(jí)、噴砂作業(yè)，無需要人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的高苯乙烯樹脂膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，改進(jìn)之處 在于：如圖1和2所示，輸送機(jī)構(gòu)12包括支撐板121、滑輪122和平移軌道123；支架13固定在支撐板121的上表面，平移軌道123鋪設(shè)在噴砂室11的室外，并通往室內(nèi)；支撐板121底面設(shè)置滑輪122，并通過滑輪122實(shí)現(xiàn)支撐板121在平移軌道123上的往復(fù)移動(dòng)；篩分裝置2還包括壓縮空氣管25，壓縮空氣管25設(shè)置在密閉設(shè)置的砂斗22上，砂斗22通過壓縮空氣管25和空氣壓縮機(jī)相通。噴砂機(jī)構(gòu)14包括噴砂槍141、有軌小車142和車軌143，車軌143鋪設(shè)在槽狀開口111內(nèi)，噴砂槍141固定在有軌小車142上，有軌小車142在車軌143上實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)；振動(dòng)篩21包括上層的粗篩網(wǎng)211、下層的細(xì)篩網(wǎng)212以及在細(xì)篩網(wǎng)212底面上下兩端固定連接的彈簧213。細(xì)篩網(wǎng)212、粗篩網(wǎng)211的目數(shù)分別為70目和30目。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括主動(dòng)輪151、從動(dòng)輪152、電機(jī)A153和鏈輪154；主動(dòng)輪151和從動(dòng)輪152排放并固定于支架13的上橫梁131上，電機(jī)A153通過鏈輪154帶動(dòng)主動(dòng)輪151的轉(zhuǎn)動(dòng)；振動(dòng)篩21還包括在細(xì)篩網(wǎng)212靠近底面中部固定設(shè)置的偏心輪214，偏心輪214和電機(jī)B的轉(zhuǎn)軸相連。振動(dòng)篩21的傾斜角度為40度。噴砂機(jī)構(gòu)14還包括在車軌143兩端設(shè)置的，可拆卸的電磁換向開關(guān)144，有軌小車142上配置相應(yīng)的感應(yīng)器。

本實(shí)施例的一種高苯乙烯樹脂膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，其步驟為：

A、入室：將高苯乙烯樹脂膠輥通過輸送機(jī)構(gòu)12轉(zhuǎn)入噴砂室11；

B、轉(zhuǎn)動(dòng)：啟動(dòng)電機(jī)A153，高苯乙烯樹脂膠輥開始轉(zhuǎn)動(dòng)；

C、噴砂：打開噴砂槍141開關(guān)，有軌小車142帶著噴砂槍141沿著車軌143做往返運(yùn)動(dòng)，當(dāng)有軌小車142向左運(yùn)動(dòng)碰到左側(cè)的電磁換向開關(guān)144時(shí)，有軌小車142的驅(qū)動(dòng)反轉(zhuǎn)，將會(huì)沿著車軌143再向右運(yùn)動(dòng)，同理碰到右側(cè)的電磁換向開關(guān)144時(shí)，有軌小車142的驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)有軌小車142再次向左運(yùn)動(dòng)，往復(fù)過程中，隨著高苯乙烯樹脂膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，輥面全方位噴砂；

D、噴砂的自然收集：噴砂槍141噴砂過程中，高苯乙烯樹脂膠輥輥面掉落的部分噴砂掉入底部漏斗狀的噴砂室11的出砂口17；

E、篩分：待收集至一定量后，打開出砂口17的閥門A，噴砂自然掉落至在出砂口17底部設(shè)置的振動(dòng)篩21上，啟動(dòng)偏心輪214的電機(jī)B，噴砂被篩分為三級(jí)，上層為粗顆粒噴砂或其它雜質(zhì)，中層為要求粒徑的噴砂，通過出料口215掉入砂斗22，下層為小顆粒噴砂或砂塵，掉入廢砂斗24；

F、噴砂再利用：砂斗22內(nèi)噴砂累積后，關(guān)閉閥門B216，打開空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管25進(jìn)入砂斗22，形成正壓；將噴砂槍141的噴砂管接駁到出砂管23，砂斗22內(nèi)噴砂二次進(jìn)入輥面的噴砂作業(yè)。

G、出室：高苯乙烯樹脂膠輥輥面噴砂完成后，關(guān)閉噴砂槍141，并將高苯乙烯樹脂膠輥 通過平移軌道123移出噴砂室11。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的高苯乙烯樹脂膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，改進(jìn)之處在于：噴砂室11底部呈向下收口的梯形錐體狀，出砂口17位于梯形錐體的最底面；振動(dòng)篩21和砂斗22相通的出料口215上設(shè)置有閥門B216。細(xì)篩網(wǎng)212、粗篩網(wǎng)211的目數(shù)分別為80目和40目。振動(dòng)篩1的傾斜角度為30度。電機(jī)A153為變頻電機(jī)；電磁換向開關(guān)144的底部為磁鐵。

本實(shí)施例的高苯乙烯樹脂膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，其基本步驟同實(shí)施例2，改進(jìn)之處在于：電磁換向開關(guān)144的底部為磁鐵，方便拆卸，而且拆卸后定位方便，根據(jù)高苯乙烯樹脂膠輥長度用磁鐵的吸附來進(jìn)行調(diào)整。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的高苯乙烯樹脂膠輥的輥面噴砂和篩分系統(tǒng)，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例3，改進(jìn)之處在于：支架13為中間連有支柱，兩邊連有斜桿的梯形支架；電機(jī)B也為變頻電機(jī)，根據(jù)噴砂流量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整振動(dòng)頻率，以降低生產(chǎn)成本。廢砂斗24為逐漸向上收口的密封斗，避免揚(yáng)塵破壞環(huán)境。彈簧213有4個(gè)，2個(gè)一組對(duì)稱式分布在細(xì)篩網(wǎng)212的底面。粗篩網(wǎng)211的底端設(shè)置廢料收集器，避免上層噴砂時(shí)的大規(guī)格雜質(zhì)四處飛濺。

以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，結(jié)構(gòu)并不局限于此。如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。