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缸蓋模具的溫度控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12753114閱讀:389來源:國知局

本實(shí)用新型涉及鑄造模具;

尤其涉及一種缸蓋模具的溫度控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

鑄造生產(chǎn)過程中模具溫度控制精確與否直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及能源消耗?,F(xiàn)有的鑄造模具底板及燃燒室溫控系統(tǒng)是操作工定時(shí)測量指定位置的溫度看是否符合工藝要求,然后手動調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間或通過調(diào)節(jié)水閥控制冷卻水流量,這種方法往往滯后且無法全程監(jiān)控,導(dǎo)致生產(chǎn)過程質(zhì)量無法得到有效控制,從而導(dǎo)致鑄件質(zhì)量波動。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的種種不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種缸蓋模具的溫度控制系統(tǒng),以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,滿足鑄造生產(chǎn)過程中的工藝溫度要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種缸蓋模具的溫度控制系統(tǒng),所述模具上的若干溫控點(diǎn)均設(shè)有熱電偶,所述熱電偶與控制器連接,所述控制器包括通信模塊和處理模塊,所述通信模塊與所述熱電偶連接,以將所述熱電偶的檢測信號發(fā)送給處理模塊;處理模塊讀取所述檢測信號,判斷檢測數(shù)據(jù)是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),如任一溫控點(diǎn)的檢測數(shù)據(jù)超出預(yù)設(shè)范圍上限值,生成指令并發(fā)送給與該溫控點(diǎn)對應(yīng)冷卻回路上的電磁閥,電磁閥打開,冷卻水路通水,模具溫度下降;如低于預(yù)設(shè)范圍下限值,電磁閥關(guān)閉,冷卻水路關(guān)閉,模具溫度回升;如檢測數(shù)據(jù)在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),則電磁閥保持工作狀態(tài)。

優(yōu)選地,所述模具的溫控點(diǎn)位于燃燒室及底板上。

優(yōu)選地,所述控制器為PLC控制器。

優(yōu)選地,所述控制器還包括報(bào)警模塊,處理模塊判斷檢測數(shù)據(jù)不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)超出預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),生成報(bào)警指令發(fā)送給報(bào)警模塊。

優(yōu)選地,所述報(bào)警模塊為聲光報(bào)警器。

優(yōu)選地,所述控制器還包括顯示模塊,顯示模塊接收并響應(yīng)通信模塊發(fā)送的數(shù)據(jù)顯示指令。

通過以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于實(shí)現(xiàn),能用較低成本實(shí)現(xiàn)鑄造模具溫度的自動測量和顯示,自動控制,解決人工控制只能定時(shí)監(jiān)控,定時(shí)調(diào)節(jié)的不足。模具溫度實(shí)現(xiàn)自動測量、自動控制,不僅確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)過程參數(shù)在工藝要求范圍內(nèi),而且消除因溫度測試或調(diào)節(jié)溫度等額外時(shí)間,打亂生產(chǎn)節(jié)拍,影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型缸蓋模具的溫度控制系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

為實(shí)現(xiàn)鑄造過程中模具溫度調(diào)節(jié)的自動化及可控化,參閱圖1所示,本實(shí)用新型提供一種缸蓋模具的溫度控制系統(tǒng),所述模具上的若干溫控點(diǎn)均設(shè)有熱電偶,例如燃燒室及底板。所有熱電偶均與控制器連接,控制器優(yōu)選為PLC控制器??刂破靼ㄍㄐ拍K和處理模塊,通信模塊與所述熱電偶連接,以將熱電偶的檢測信號發(fā)送給處理模塊;處理模塊讀取檢測信號,并將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,判斷檢測數(shù)據(jù)是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)以控制各冷卻水路的電磁閥通止。如任一溫控點(diǎn)的檢測數(shù)據(jù)超出預(yù)設(shè)范圍上限值,生成指令并發(fā)送給與該溫控點(diǎn)對應(yīng)冷卻回路上的電磁閥,電磁閥打開,冷卻水路通水,模具溫度下降;如低于預(yù)設(shè)范圍下限值,電磁閥關(guān)閉,冷卻水路關(guān)閉,模具溫度回升;如檢測數(shù)據(jù)在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),則電磁閥保持工作狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),控制器還包括報(bào)警模塊,處理模塊判斷檢測數(shù)據(jù)不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)超出預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),生成報(bào)警指令發(fā)送給報(bào)警模塊,報(bào)警模塊優(yōu)選為聲光報(bào)警器??刂破鬟€包括顯示模塊,顯示模塊接收并響應(yīng)通信模塊發(fā)送的數(shù)據(jù)顯示指令。

綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、易于實(shí)現(xiàn),能用較低成本實(shí)現(xiàn)鑄造模具溫度的自動測量和顯示,自動控制,解決人工控制只能定時(shí)監(jiān)控,定時(shí)調(diào)節(jié)。模具溫度實(shí)現(xiàn)自動測量、自動控制的不足,不僅確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)過程參數(shù)在工藝要求范圍內(nèi),而且消除因溫度測試或調(diào)節(jié)溫度等額外時(shí)間,打亂生產(chǎn)節(jié)拍,影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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