本實(shí)用新型涉及動(dòng)力工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集塵過濾裝置及用于磨削材料的電動(dòng)工具。

背景技術(shù)：

在使用電動(dòng)工具(如砂光機(jī))的過程中，被打磨物件會(huì)產(chǎn)生比較細(xì)小且重量比較輕的粉塵，因此對(duì)人體健康會(huì)構(gòu)成潛在的危害。因此，電動(dòng)工具通常會(huì)設(shè)有一種可防止灰塵進(jìn)入周圍環(huán)境中去的裝置，從而使得操作者工作時(shí)不會(huì)被暴露于過量的粉塵中。

目前，市場(chǎng)上的砂光機(jī)利用砂光機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置的風(fēng)扇，將磨削過程中產(chǎn)生的碎屑或粉塵通過砂光機(jī)底板上的吸塵孔吸入安裝于砂光機(jī)殼體的集塵過濾裝置中去，從而起到收集碎屑或粉塵的目的。傳統(tǒng)的集塵過濾裝置會(huì)在其內(nèi)設(shè)置過濾片，以便過濾灰塵，但該種集塵過濾裝置的過濾片安裝于集塵過濾裝置的上蓋上，安裝與更換不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的集塵過濾裝置的濾紙安裝與更換不便的問題，提供一種便于過濾片安裝與更換的集塵過濾裝置及用于磨削材料的電動(dòng)工具。

一種集塵過濾裝置，用于連接電動(dòng)工具的機(jī)身的出塵管從而過濾所述電動(dòng)工具操作時(shí)產(chǎn)生的灰塵，所述集塵過濾裝置包括具有灰塵容置室的主體及蓋體，所述主體一側(cè)還開設(shè)有貫通所述灰塵容置室的開口，所述蓋體可拆卸地配接于所述主體的開口處，以封閉或打開所述灰塵容置室，

所述主體具有相對(duì)的第一端及第二端，所述第一端可拆卸地配接于所述電動(dòng)工具的機(jī)身，以將具有灰塵的空氣導(dǎo)入所述灰塵容置室，所述第二端的端面開設(shè)有若干貫通所述灰塵容置室的排氣孔，所述第二端內(nèi)側(cè)開設(shè)有所述排氣孔處粘設(shè)有至少一層過濾片。

在其中一實(shí)施例中，所述主體的所述第一端設(shè)有用于與所述出塵管外壁上的卡扣相配合的卡槽。

在其中一實(shí)施例中，所述主體的第一端自其朝向所述第二端的方向延伸有與所述電動(dòng)工具的所述機(jī)身的所述出塵管相配的筒狀殼體，所述筒狀殼體與所述出塵管連通，所述卡槽開設(shè)于所述筒狀殼體的內(nèi)壁。

在其中一實(shí)施例中，所述筒狀殼體靠近所述主體的所述第二端的一端設(shè)有限位部，以在所述集塵過濾裝置安裝過程中抵接于所述出塵管，從而對(duì)所述出塵管限位。

在其中一實(shí)施例中，所述筒狀殼體的軸線與所述電動(dòng)工具的所述機(jī)身的所述出塵管的軸線重合。

在其中一實(shí)施例中，所述第二端的內(nèi)壁設(shè)有若干定位筋條，若干所述定位筋條圍設(shè)形成一與所述過濾片形狀相配的固定位，所述過濾片沿所述定位筋條圍設(shè)形成的所述固定位粘結(jié)于所述主體的所述第二端的內(nèi)壁。

一種用于磨削材料的電動(dòng)工具，包括：

機(jī)身；

出塵管，設(shè)于所述機(jī)身；

所述用于磨削材料的電動(dòng)工具還包括如上述的集塵過濾裝置，所述集塵過濾裝置可拆卸地配接于所述機(jī)身。

在其中一實(shí)施例中，所述出塵管沿其周向設(shè)有若干卡扣。

在其中一實(shí)施例中，沿平行于所述出塵管軸向的方向，所述機(jī)身相對(duì)兩側(cè)設(shè)有若干相互平行的導(dǎo)槽，所述主體相對(duì)兩側(cè)分別延伸設(shè)有兩限位板，兩所述限位板內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干相互平行的定位凸條，所述定位凸條沿平行于所述出塵管軸向的方向滑設(shè)于所述導(dǎo)槽。

在其中一實(shí)施例中，所述電動(dòng)工具為砂光機(jī)。

上述集塵過濾裝置及用于磨削的電動(dòng)工具，在安裝與更換過濾片的過程中，打開蓋體，操作人員將過濾片從主體的開口處伸入并粘結(jié)于主體遠(yuǎn)離電動(dòng)工具機(jī)身的一端，操作空間大，安裝與更換快捷。此外，在風(fēng)扇的作用下，具有灰塵的空氣沿主體的第一端至第二端行進(jìn)，過濾效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的用于磨削的電動(dòng)工具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的用于磨削的電動(dòng)工具的集塵過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示的集塵過濾裝置的A-A向的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的過濾片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例中的集塵過濾裝置10，用于過濾電動(dòng)工具100操作時(shí)產(chǎn)生的灰塵，該集塵過濾裝置10包括具有灰塵容置室12的主體14及蓋體16，該主體14一側(cè)開設(shè)有貫通該灰塵容置室12的開口142，該蓋體16可拆卸地配接于主體14的開口142處，以封閉或打開該灰塵容置室12。

該主體14具有相對(duì)的第一端144及第二端146，第一端144可拆卸地配接于電動(dòng)工具100的機(jī)身20，以將具有灰塵的空氣導(dǎo)入灰塵容置室12。一并參閱圖3，第二端146的端面開設(shè)有若干貫通灰塵容置室12的排氣孔148，第二端 146的內(nèi)側(cè)開設(shè)有所述排氣孔148處粘設(shè)有至少一層過濾片19(見圖4)。具體到本實(shí)施例中，該電動(dòng)工具100為砂光機(jī)。

如此，在安裝與更換過濾片19的過程中，打開蓋體16，操作人員將過濾片19從主體14的開口142處伸入并粘結(jié)于主體14遠(yuǎn)離電動(dòng)工具100機(jī)身20的一端，操作空間大，安裝與更換快捷。此外，在風(fēng)扇的作用下，具有灰塵的空氣沿主體14的第一端144至第二端146行進(jìn)，過濾效果好。

具體地，該主體14具有底壁及連接于底壁的四個(gè)側(cè)壁，底壁及四個(gè)側(cè)壁圍設(shè)形成該頂部開口142的灰塵容置室12，蓋體16可拆卸地設(shè)于主體14的頂部，在安裝更換過濾片19時(shí)，打開蓋體16，操作人員將過濾片19伸入灰塵容置室12內(nèi)，并抵住將其粘設(shè)于主體14的第二端146的內(nèi)壁，安裝視野廣，操作空間大，使用便捷。

優(yōu)選地，該主體14的第一端144卡設(shè)于電動(dòng)工具100的機(jī)身20的出塵管22。本實(shí)施例中，該砂光機(jī)的機(jī)身20的一端延伸出出塵管22，該主體14的第一端144開設(shè)有一連通出塵管22與灰塵容置室12的通孔141，自該通孔141朝向主體14第二端146的方向延伸有與該出塵管22相配的筒狀殼體143，該筒狀殼體143內(nèi)壁沿其周向設(shè)有用于與出塵管22的卡扣24相配合的卡槽145。在安裝時(shí)，出塵管22伸入并通過前述的卡扣24與筒狀殼體143上的卡槽145卡設(shè)。如此，相對(duì)現(xiàn)有的集成盒卡扣易變形，該種固定方式不易變形和松動(dòng)，固定牢靠。

需要說明的是，筒狀殼體143與出塵管22相配是指，筒狀殼體143的內(nèi)壁形狀與出塵管22的外壁形狀相同，以便于筒狀殼體143與出塵管22的卡設(shè)連接。本實(shí)施例中，該出塵管22與筒狀殼體143截面形狀均為圓形。

優(yōu)選地，如圖1所示，該筒狀殼體143靠近所述主體14的所述第二端146的一端設(shè)有限位部26，以在所述集塵過濾裝置10安裝過程中抵接于所述出塵管22，從而對(duì)所述出塵管22限位。

優(yōu)選地，該筒狀殼體143的軸線與電動(dòng)工具100的機(jī)身20的出塵管22的軸線重合。如此，便于出塵管22與筒狀殼體143對(duì)準(zhǔn)，且固定牢靠。

優(yōu)選地，如圖2所示，該第二端146的內(nèi)壁設(shè)有若干定位筋條147，若干定 位筋條147圍設(shè)形成一與過濾片19形狀相配的固定位(圖未示)，該過濾片19沿前述的固定位粘結(jié)于主體14的第二端146的內(nèi)壁。本實(shí)施例中，如圖4所示，該過濾片19呈矩形，該過濾片19包括粘結(jié)區(qū)192與過濾區(qū)194，該粘結(jié)區(qū)192沿過濾區(qū)194周圍設(shè)置，在安裝過濾片19時(shí)，通過在粘結(jié)區(qū)192打膠，將過濾片19粘設(shè)于固定位中。

對(duì)應(yīng)地，該定位筋條147為三根，包括兩根豎向定位筋條147及連接兩根豎向定位筋條147的一條橫向定位筋條筋條147，三根定位筋條147圍設(shè)形成一前述的固定位，沿三根定位筋條147內(nèi)側(cè)，過濾片19粘結(jié)于固定位中。如此，對(duì)過濾片19起到支撐與定位的作用，便于過濾片19的安裝。

基于上述的集塵過濾裝置10，本實(shí)用新型還提供一種用于磨削材料的電動(dòng)工具100，該電動(dòng)工具100包括機(jī)身20及設(shè)于機(jī)身20一端的出塵管22，該集塵過濾裝置10可拆卸地配接于該機(jī)身20。

具體地，如圖1所示，該出塵管22沿其周向設(shè)有若干卡扣24，該筒狀殼體143內(nèi)壁沿其周向設(shè)有用于與出塵管22的所述卡扣24相配合的卡槽145。如此，使集塵過濾裝置10穩(wěn)定的安裝于電動(dòng)工具100的機(jī)身20。

優(yōu)選地，沿平行于出塵管22軸向的方向，該機(jī)身20相對(duì)兩側(cè)設(shè)有若干相互平行的導(dǎo)槽(圖未示)，該主體14相對(duì)的兩側(cè)分別延伸設(shè)有兩限位板18，兩限位板18內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干相互平行的定位凸條182，該定位凸條182沿平行于出塵管22軸向的方向滑設(shè)于前述導(dǎo)槽。如此，兩限位板18起到導(dǎo)向、限位的作用，進(jìn)一步使集塵過濾裝置10牢靠的固定于電動(dòng)工具100的機(jī)身20。本實(shí)施例中，兩限位板18由主體14相對(duì)的兩側(cè)壁延伸形成。

應(yīng)當(dāng)理解的是，兩限位板18之間的距離應(yīng)當(dāng)略小于機(jī)身20兩側(cè)的兩導(dǎo)槽之間的距離，如此，兩限位板18類似于抱臂，進(jìn)一步增加了集塵過濾裝置10固定于電動(dòng)工具100機(jī)身20的可靠性。當(dāng)然，限位板18應(yīng)當(dāng)具有一定韌性，本實(shí)施例中，該集塵過濾裝置10均為高分子材料注塑形成。

上述集塵過濾裝置10及用于磨削材料的電動(dòng)工具100，過濾片19粘設(shè)于主體14遠(yuǎn)離電動(dòng)工具100機(jī)身20的第二端146，操作空間大，安裝與更換快捷。 出塵管22外壁周向設(shè)有卡扣24，筒狀殼體143內(nèi)壁沿周向設(shè)有卡槽145，如此，集塵過濾裝置10安裝于機(jī)身20更可靠。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。