1.多模組沾漿系統(tǒng)，包括漿料桶，其特征在于，還包括：
模組載入單元，其能夠落入所述漿料桶中，所述模組載入單元包括多層網(wǎng)架和將多層網(wǎng)架連接在一起的多個(gè)連接桿，所述多個(gè)連接桿分布于網(wǎng)架的外側(cè)周?chē)疑喜烤B接到一頂板上，至少一部分連接桿的外側(cè)軸向設(shè)置有漿料刮板，漿料刮板上端與頂板底側(cè)固定，且在漿料刮板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)漿料穿孔，所述頂板的邊緣位于漿料刮板外且套設(shè)有外齒圈，同時(shí)在頂板的邊緣底部還嵌入有第一密封圈，所述第一密封圈上開(kāi)設(shè)有U形槽；
升降驅(qū)動(dòng)單元，其驅(qū)動(dòng)桿通過(guò)彎管連接至頂板中心，用以驅(qū)動(dòng)模組載入單元相對(duì)于漿料桶作升降動(dòng)作，所述彎管具有與驅(qū)動(dòng)桿連接的水平段和與頂板連接的豎直段，所述豎直段的端部設(shè)置有托盤(pán)，并在托盤(pán)上嵌入有推力球軸承；
刮板旋轉(zhuǎn)單元，其布置在漿料桶旁邊，并包括減速電機(jī)和連接在減速電機(jī)輸出軸上的齒輪，所述齒輪能夠當(dāng)模組載入單元落入漿料桶中時(shí)與外齒圈進(jìn)行嚙合；
抽真空單元，其通過(guò)抽氣管路連接至漿料桶，并在抽氣管路上設(shè)置有抽真空閥門(mén)，同時(shí)在漿料桶上還連接有放氣管路，所述放氣管路上設(shè)置有放氣閥門(mén)；
其中，當(dāng)所述升降驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)模組載入單元落入漿料桶中時(shí)頂板正好通過(guò)第一密封圈上的U形槽蓋設(shè)至漿料桶的桶沿上；
所述頂板的中部開(kāi)設(shè)有穿孔且設(shè)置有套筒，所述頂板通過(guò)套筒穿設(shè)在彎管的豎直段上并被托盤(pán)上的推力球軸承托住，在彎管的豎直段上還設(shè)置有滾動(dòng)軸承，以通過(guò)所述滾動(dòng)軸承與套筒內(nèi)壁連接使頂板可相對(duì)于豎直段轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒外安裝有磁鐵塊，所述彎管的豎直段通過(guò)支架安裝有電磁鐵，所述電磁鐵與磁鐵塊相接觸并在通電時(shí)產(chǎn)生磁力而將套筒鎖住，所述套筒頂部向內(nèi)彎折形成一個(gè)環(huán)，所述環(huán)與彎管豎直段之間設(shè)置有第二密封圈。
2.如權(quán)利要求1所述的多模組沾漿系統(tǒng)，其特征在于，所述多個(gè)連接桿的上部均焊接到頂板底側(cè)；在多個(gè)連接桿中，其中一個(gè)連接桿外側(cè)未設(shè)置所述漿料刮板，且該連接桿是由多個(gè)桿段分割組成，其中第一桿段為與頂板底側(cè)焊接的固定段，第二桿段為與底層網(wǎng)架卡接的活動(dòng)段，在第一桿段與第二桿段之間的其余桿段均相互鉸接，并與第一桿段和第二桿段也相互鉸接，第一桿段較其他所有桿段短。
3.如權(quán)利要求2所述的多模組沾漿系統(tǒng)，其特征在于，在多個(gè)連接桿中，除所述其中一個(gè)連接桿外的剩余連接桿均為完整桿，而且這些連接桿的外側(cè)均設(shè)置有所述漿料刮板，這些連接桿的內(nèi)側(cè)自底端開(kāi)始沿軸向等間隔設(shè)置有一列安裝塊；
每層網(wǎng)架的邊部底側(cè)均設(shè)置有能夠架設(shè)在各連接桿同一高度安裝塊上的一組凹陷部，每層網(wǎng)架的邊部還開(kāi)設(shè)有一組缺口，該組缺口能夠當(dāng)各凹陷部均脫離各安裝塊時(shí)旋轉(zhuǎn)到各安裝塊的位置；其中，底層網(wǎng)架相對(duì)其余網(wǎng)架多一個(gè)凹陷部，以與第二桿段底側(cè)的卡入部進(jìn)行卡接。