本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，是一種鑄造砂的制造方法。

背景技術(shù)：

目前，在鑄造行業(yè)中鑄造砂的使用量非常大，使用傳統(tǒng)的鑄造砂，有時(shí)會出現(xiàn)鑄件粘砂、夾砂的現(xiàn)象，在用烘窯烘型、合箱時(shí)會產(chǎn)生光熱輻射、黑煙灰飛揚(yáng)，造成環(huán)境污染，其中的游離態(tài)的二氧化硅粉塵還會有造成硅肺職業(yè)病。舊砂的重復(fù)利用率低，我國每年的鑄造廢砂排放量都在千萬噸以上。由于處理技術(shù)不得當(dāng)，不僅污染環(huán)境，而且還造成了大量的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種鑄造砂的制造方法，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鑄造砂的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

a. 采用鎂橄欖石置于煅燒窯1600℃溫度下，煅燒3小時(shí)后降溫固化并進(jìn)行破碎篩分制得熟料砂；

b.將a步驟中的熟料砂、生砂、鑄造廢砂按1:2:4配比混合攪拌后得到鎂橄欖石鑄造砂；

c.在得到的鎂橄欖石鑄造砂中混合水溶性砂型強(qiáng)化劑。

進(jìn)一步地，所述熟料砂采用碾碎機(jī)破碎至40~100目。

進(jìn)一步地，所述生砂采用碾碎機(jī)破碎至40~100目。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明能夠有效對廢棄鑄造砂進(jìn)行再利用，并且能夠有效防止粘砂。并且本發(fā)明采用的鎂橄欖石能夠有效減少鑄造過程中的游離態(tài)的二氧化硅粉塵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

一種鑄造砂的制造方法，包括以下步驟：

a. 采用鎂橄欖石置于煅燒窯1600℃溫度下，煅燒3小時(shí)后降溫固化并進(jìn)行破碎篩分制得熟料砂；

b.將a步驟中的熟料砂、生砂、鑄造廢砂按1:2:4配比混合攪拌后得到鎂橄欖石鑄造砂；

c.在得到的鎂橄欖石鑄造砂中混合水溶性砂型強(qiáng)化劑。

所述熟料砂采用碾碎機(jī)破碎至40~100目。所述生砂采用碾碎機(jī)破碎至40~100目。

本發(fā)明能夠有效對廢棄鑄造砂進(jìn)行再利用，并且能夠有效防止粘砂。并且本發(fā)明采用的鎂橄欖石能夠有效減少鑄造過程中的游離態(tài)的二氧化硅粉塵。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。