本發(fā)明涉及一種環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑的制備方法,屬于除蠟清洗劑制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
近年來,隨著人們生活水平提高,不銹鋼制品(如餐具、飾品和用具)已成為商場、家庭等的日常用品,市場需求量很大,不銹鋼制品加工成型后,要進(jìn)行表面拋光處理,而表面及凹陷處殘存的拋光蠟附著牢固,需要清洗干凈。
目前,不銹鋼除蠟漬、去油污的方法主要有有機(jī)溶劑法、化學(xué)法、電化學(xué)法和水基清洗劑法等。但常用有機(jī)溶劑法不能完全去除拋光蠟中的金屬氧化物和碳化物等組分,且有機(jī)溶劑對環(huán)境有污染,存在安全隱患;而含氯溶劑不但毒性大,且易水解,在濕性條件下,對工件基材會發(fā)生腐蝕、氧化等副作用,限制了其的應(yīng)用范圍。而化學(xué)、電化學(xué)法除蠟都要用到強(qiáng)酸或強(qiáng)堿,腐蝕性強(qiáng)。此外,一般研制的水基清洗劑主要用來清洗普通的油污,其對蠟垢的清洗效果差,清洗后制品表面有漬膜,難以達(dá)到潔凈光亮的要求,且添加的有機(jī)溶劑、含磷的助劑容易造成二次污染。
因此在此基礎(chǔ)上,人們研究開發(fā)出了一種除蠟清洗劑。除蠟清洗劑廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、飾品及工藝品等行業(yè)工件拋光后的除蠟工藝。其配方的研究與開發(fā),主要是通過表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等的選擇、復(fù)合、調(diào)配,使產(chǎn)品在常溫、中溫、超聲波、浸洗等處理工藝中能夠去除各種蠟垢、油污。但其除蠟效率低,去污能力差,清洗后基材表面出現(xiàn)不均勻變色、失光現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前除蠟清洗劑除蠟效率低,去污能力差,而且對工件基材會發(fā)生腐蝕、氧化作用,限制了應(yīng)用范圍的弊端,提供了一種利用大豆卵磷脂和大米淀粉制備得到乳化劑,與椰子油制備得到的椰油酸鈉復(fù)合,制得環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑;本發(fā)明先取大豆卵磷脂對大米淀粉進(jìn)行疏水性改性,改性后的大米淀粉通過硫酸溶液進(jìn)行水解得天然乳化劑,再利用椰子油和三氧化硫氣體制備得到椰油酸鈉,與天然乳化劑、脂肪醇聚氧乙烯醚等物質(zhì)混合,即可得到不銹鋼除蠟清洗劑,有效解決了傳統(tǒng)除蠟清洗劑除蠟效率低,去污能力差的問題。本發(fā)明制備步驟簡單,所得除蠟清洗劑具有較好的去污能力和較高的除蠟效率,使用后對人體皮膚基本無刺激,不會腐蝕金屬工件,不會污染環(huán)境,可有效延長基材的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)稱取35~45g大豆卵磷脂和80~100mL去離子水,依次加入到反應(yīng)釜中,升溫至70~75℃,以300~400r/min轉(zhuǎn)速保溫攪拌1~2h,攪拌后靜置分層,去除下層水相,收集上層油相,將其加入三口燒瓶中,并向三口燒瓶中加入3~4g大米淀粉,隨后將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至40~45℃,以60~80r/min轉(zhuǎn)速攪拌30~50min;
(2)待上述攪拌完成后,向攪拌物中加入60~70mL去離子水,并升溫至70℃,攪拌1~3min,攪拌后移入0~5℃冰水中,冷卻30~40min,再放入離心機(jī)中,于5000~6000r/min轉(zhuǎn)速下離心分離得沉淀物,冷凍干燥,得干燥物;
(3)稱取40~60g上述干燥物,按質(zhì)量比1:10與質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%硫酸溶液混合,在50~60℃條件下攪拌80~100h,隨后抽濾得濾渣,用去離子水洗滌至中性,洗滌后干燥,得天然乳化劑,備用;
(4)量取80~120mL椰子油裝入500mL三口燒瓶中,再將三口燒瓶放入水浴鍋,加熱至50~60℃,隨后用進(jìn)氣管以3~4mL/min速率向三口燒瓶中通入溫度為60~70℃三氧化硫氣體,對椰子油進(jìn)行處理30~40min;
(5)上述處理結(jié)束后,停止通入氣體,并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)三口燒瓶中的產(chǎn)物pH為中性,將調(diào)節(jié)后產(chǎn)物加入濃縮罐中,濃縮至原體積50~60%,得濃縮液;
(6)按質(zhì)量百分比計,分別選取3~6%步驟(3)備用的天然乳化劑、5~7%上述濃縮液、2~4%脂肪醇聚氧乙烯醚、1~3%十二烷基苯磺酸鈉、2~5%三乙醇胺、3~4%甘油、1~2%滲透劑JFC-1、1~2%氨基三亞甲基膦酸,其余為去離子水,攪拌混合均勻后,即可得到環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑。
本發(fā)明的應(yīng)用方法:先將用蠟拋光后不銹鋼基材放入容器中,再將本發(fā)明制得的環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑加入容器中,以沒過不銹鋼2~3cm為宜,隨后將容器置于超聲波清洗機(jī)中,在60~70℃下超聲清洗15~20min,再用清水沖洗1~2次,并用干布擦拭,即可。本發(fā)明不銹鋼除蠟清洗劑具有優(yōu)異的潤濕、滲透、乳化和分散性能,可有效清除不銹鋼表面的蠟垢、油污,去污能力達(dá)99.2~99.8%,并對不銹鋼無腐蝕性,不會污染環(huán)境,值得推廣與使用。
本發(fā)明與其他方法相比,有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明制備步驟簡單,所得除蠟清洗劑除蠟效率高,與傳統(tǒng)除蠟清洗劑相比除蠟效率提高了20~23%;
(2)本發(fā)明不銹鋼除蠟清洗劑安全環(huán)保、無污染,使用后對基材無腐蝕性,基材表面無不均勻變色、失光現(xiàn)象出現(xiàn)。
具體實(shí)施方式
首先稱取35~45g大豆卵磷脂和80~100mL去離子水,依次加入到反應(yīng)釜中,升溫至70~75℃,以300~400r/min轉(zhuǎn)速保溫攪拌1~2h,攪拌后靜置分層,去除下層水相,收集上層油相,將其加入三口燒瓶中,并向三口燒瓶中加入3~4g大米淀粉,隨后將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至40~45℃,以60~80r/min轉(zhuǎn)速攪拌30~50min;待上述攪拌完成后,向攪拌物中加入60~70mL去離子水,并升溫至70℃,攪拌1~3min,攪拌后移入0~5℃冰水中,冷卻30~40min,再放入離心機(jī)中,于5000~6000r/min轉(zhuǎn)速下離心分離得沉淀物,冷凍干燥,得干燥物;再稱取40~60g上述干燥物,按質(zhì)量比1:10與質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%硫酸溶液混合,在50~60℃條件下攪拌80~100h,隨后抽濾得濾渣,用去離子水洗滌至中性,洗滌后干燥,得天然乳化劑,備用;然后量取80~120mL椰子油裝入500mL三口燒瓶中,再將三口燒瓶放入水浴鍋,加熱至50~60℃,隨后用進(jìn)氣管以3~4mL/min速率向三口燒瓶中通入溫度為60~70℃三氧化硫氣體,對椰子油進(jìn)行處理30~40min;上述處理結(jié)束后,停止通入氣體,并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)三口燒瓶中的產(chǎn)物pH為中性,將調(diào)節(jié)后產(chǎn)物加入濃縮罐中,濃縮至原體積50~60%,得濃縮液;最后按質(zhì)量百分比計,分別選取3~6%備用的天然乳化劑、5~7%上述濃縮液、2~4%脂肪醇聚氧乙烯醚、1~3%十二烷基苯磺酸鈉、2~5%三乙醇胺、3~4%甘油、1~2%滲透劑JFC-1、1~2%氨基三亞甲基膦酸,其余為去離子水,攪拌混合均勻后,即可得到環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑。
實(shí)例1
首先稱取35g大豆卵磷脂和80mL去離子水,依次加入到反應(yīng)釜中,升溫至70℃,以300r/min轉(zhuǎn)速保溫攪拌1h,攪拌后靜置分層,去除下層水相,收集上層油相,將其加入三口燒瓶中,并向三口燒瓶中加入3g大米淀粉,隨后將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至40℃,以60r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min;待上述攪拌完成后,向攪拌物中加入60mL去離子水,并升溫至70℃,攪拌1min,攪拌后移入0℃冰水中,冷卻30min,再放入離心機(jī)中,于5000r/min轉(zhuǎn)速下離心分離得沉淀物,冷凍干燥,得干燥物;再稱取40g上述干燥物,按質(zhì)量比1:10與質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%硫酸溶液混合,在50℃條件下攪拌80h,隨后抽濾得濾渣,用去離子水洗滌至中性,洗滌后干燥,得天然乳化劑,備用;然后量取80mL椰子油裝入500mL三口燒瓶中,再將三口燒瓶放入水浴鍋,加熱至50℃,隨后用進(jìn)氣管以3mL/min速率向三口燒瓶中通入溫度為60℃三氧化硫氣體,對椰子油進(jìn)行處理30min;上述處理結(jié)束后,停止通入氣體,并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)三口燒瓶中的產(chǎn)物pH為中性,將調(diào)節(jié)后產(chǎn)物加入濃縮罐中,濃縮至原體積50%,得濃縮液;最后按質(zhì)量百分比計,分別選取3%備用的天然乳化劑、5%上述濃縮液、2%脂肪醇聚氧乙烯醚、1%十二烷基苯磺酸鈉、2%三乙醇胺、3%甘油、1%滲透劑JFC-1、1%氨基三亞甲基膦酸,其余為去離子水,攪拌混合均勻后,即可得到環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑。
先將用蠟拋光后不銹鋼基材放入容器中,再將本發(fā)明制得的環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑加入容器中,以沒過不銹鋼2cm為宜,隨后將容器置于超聲波清洗機(jī)中,在60℃下超聲清洗15min,再用清水沖洗1次,并用干布擦拭,即可。本發(fā)明不銹鋼除蠟清洗劑具有優(yōu)異的潤濕、滲透、乳化和分散性能,可有效清除不銹鋼表面的蠟垢、油污,去污能力達(dá)99.2%,并對不銹鋼無腐蝕性,不會污染環(huán)境,值得推廣與使用。
實(shí)例2
首先稱取40g大豆卵磷脂和90mL去離子水,依次加入到反應(yīng)釜中,升溫至73℃,以350r/min轉(zhuǎn)速保溫攪拌2h,攪拌后靜置分層,去除下層水相,收集上層油相,將其加入三口燒瓶中,并向三口燒瓶中加入4g大米淀粉,隨后將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至43℃,以70r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min;待上述攪拌完成后,向攪拌物中加入65mL去離子水,并升溫至70℃,攪拌2min,攪拌后移入3℃冰水中,冷卻35min,再放入離心機(jī)中,于5500r/min轉(zhuǎn)速下離心分離得沉淀物,冷凍干燥,得干燥物;再稱取50g上述干燥物,按質(zhì)量比1:10與質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%硫酸溶液混合,在55℃條件下攪拌90h,隨后抽濾得濾渣,用去離子水洗滌至中性,洗滌后干燥,得天然乳化劑,備用;然后量取100mL椰子油裝入500mL三口燒瓶中,再將三口燒瓶放入水浴鍋,加熱至55℃,隨后用進(jìn)氣管以4mL/min速率向三口燒瓶中通入溫度為65℃三氧化硫氣體,對椰子油進(jìn)行處理35min;上述處理結(jié)束后,停止通入氣體,并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)三口燒瓶中的產(chǎn)物pH為中性,將調(diào)節(jié)后產(chǎn)物加入濃縮罐中,濃縮至原體積55%,得濃縮液;最后按質(zhì)量百分比計,分別選取5%備用的天然乳化劑、6%上述濃縮液、3%脂肪醇聚氧乙烯醚、2%十二烷基苯磺酸鈉、4%三乙醇胺、4%甘油、1%滲透劑JFC-1、2%氨基三亞甲基膦酸,其余為去離子水,攪拌混合均勻后,即可得到環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑。
先將用蠟拋光后不銹鋼基材放入容器中,再將本發(fā)明制得的環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑加入容器中,以沒過不銹鋼3cm為宜,隨后將容器置于超聲波清洗機(jī)中,在65℃下超聲清洗17min,再用清水沖洗2次,并用干布擦拭,即可。本發(fā)明不銹鋼除蠟清洗劑具有優(yōu)異的潤濕、滲透、乳化和分散性能,可有效清除不銹鋼表面的蠟垢、油污,去污能力達(dá)99.5%,并對不銹鋼無腐蝕性,不會污染環(huán)境,值得推廣與使用。
實(shí)例3
首先稱取45g大豆卵磷脂和100mL去離子水,依次加入到反應(yīng)釜中,升溫至75℃,以400r/min轉(zhuǎn)速保溫攪拌2h,攪拌后靜置分層,去除下層水相,收集上層油相,將其加入三口燒瓶中,并向三口燒瓶中加入4g大米淀粉,隨后將三口燒瓶放入水浴鍋中,升溫至45℃,以80r/min轉(zhuǎn)速攪拌50min;待上述攪拌完成后,向攪拌物中加入70mL去離子水,并升溫至70℃,攪拌3min,攪拌后移入5℃冰水中,冷卻40min,再放入離心機(jī)中,于6000r/min轉(zhuǎn)速下離心分離得沉淀物,冷凍干燥,得干燥物;再稱取60g上述干燥物,按質(zhì)量比1:10與質(zhì)量分?jǐn)?shù)85%硫酸溶液混合,在60℃條件下攪拌100h,隨后抽濾得濾渣,用去離子水洗滌至中性,洗滌后干燥,得天然乳化劑,備用;然后量取120mL椰子油裝入500mL三口燒瓶中,再將三口燒瓶放入水浴鍋,加熱至60℃,隨后用進(jìn)氣管以4mL/min速率向三口燒瓶中通入溫度為70℃三氧化硫氣體,對椰子油進(jìn)行處理40min;上述處理結(jié)束后,停止通入氣體,并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%氫氧化鈉調(diào)節(jié)三口燒瓶中的產(chǎn)物pH為中性,將調(diào)節(jié)后產(chǎn)物加入濃縮罐中,濃縮至原體積60%,得濃縮液;最后按質(zhì)量百分比計,分別選取6%備用的天然乳化劑、7%上述濃縮液、4%脂肪醇聚氧乙烯醚、3%十二烷基苯磺酸鈉、5%三乙醇胺、4%甘油、2%滲透劑JFC-1、2%氨基三亞甲基膦酸,其余為去離子水,攪拌混合均勻后,即可得到環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑。
先將用蠟拋光后不銹鋼基材放入容器中,再將本發(fā)明制得的環(huán)保無腐蝕不銹鋼除蠟清洗劑加入容器中,以沒過不銹鋼3cm為宜,隨后將容器置于超聲波清洗機(jī)中,在70℃下超聲清洗20min,再用清水沖洗2次,并用干布擦拭,即可。本發(fā)明不銹鋼除蠟清洗劑具有優(yōu)異的潤濕、滲透、乳化和分散性能,可有效清除不銹鋼表面的蠟垢、油污,去污能力達(dá)99.8%,并對不銹鋼無腐蝕性,不會污染環(huán)境,值得推廣與使用。