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一種工業(yè)用粗鉛低耗型精煉設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12250601閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
一種工業(yè)用粗鉛低耗型精煉設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種精煉設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)用粗鉛低耗型精煉設(shè)備。



背景技術(shù):

鉛冶煉目前世界上礦產(chǎn)粗鉛大部分采用初步火法精煉加電解精煉工藝,我國(guó)生產(chǎn)的粗鉛幾乎全部采用此工藝進(jìn)行精煉。熔煉產(chǎn)出的粗鉛含鉛品位一般為90%~98%,含有Ag、Au等貴金屬和Cu、As、Sb、Sn、Bi、S等雜質(zhì)元素,其中含Cu0.1%~5%,由于雜質(zhì)含量過(guò)高,不能直接進(jìn)行電解精煉。電解精煉要求鉛陽(yáng)極板含Pb≥98.5%,Cu≤0.06%,As≤0.4%,Sb控制在0.4%~0.8%。

中國(guó)專利CN203807534U針對(duì)已有的粗鉛精煉的問(wèn)題,公開(kāi)了一種粗鉛連續(xù)精煉爐,其通過(guò)熔池內(nèi)的鉛液通過(guò)循環(huán)池、冷卻溜槽和回流池不斷循環(huán)冷卻的方式,克服了粗鉛火法精煉不能連續(xù)作業(yè)的問(wèn)題,但由于加料時(shí)未能及時(shí)控制,從而會(huì)導(dǎo)致材料消耗大的問(wèn)題。

綜上,目前需要研發(fā)一種低耗型的工業(yè)用粗鉛精煉設(shè)備,來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中材料消耗大的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中材料消耗大的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低耗型的工業(yè)用粗鉛精煉設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用粗鉛低耗型精煉設(shè)備,包括有軸承座、推拉桿、第一進(jìn)料斗、第一滑塊、第一滑軌、第二滑塊、齒條、齒輪、第二滑軌、氣缸、第二進(jìn)料斗、擋板、第三滑軌、第三滑塊、連桿、熔煉箱、第一硬質(zhì)管、抽液泵、第二硬質(zhì)管、攪拌葉片、第一轉(zhuǎn)軸、貯存箱、虹吸口、第一閥門、電解箱、電解裝置、出液管、第二閥門、底座、支架和鉸接部件;底座頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有支架,支架內(nèi)左壁通過(guò)螺栓連接的方式從上至下依次連接有第一滑軌、熔煉箱、貯存箱和電解箱,第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑軌與第一滑塊配合,第一滑塊上端通過(guò)螺栓連接的方式連接有推拉桿,第一滑塊的前側(cè)面與連桿上端通過(guò)鉸接部件連接,鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板,連接軸固定安裝在凹形板上,在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有通孔,連接軸穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一滑塊的前側(cè)面通過(guò)焊接的方式與第一滑塊的前側(cè)面上的鉸接部件的凹形板連接,連桿上端通過(guò)焊接的方式與第一滑塊的前側(cè)面上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接,熔煉箱頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三滑軌,第三滑軌上滑動(dòng)式連接有第三滑塊,第三滑軌與第三滑塊配合,連桿下端與第三滑塊的前側(cè)面通過(guò)鉸接部件連接,連桿下端通過(guò)焊接的方式與連桿下端的鉸接部件的凹形板連接,第三滑塊的前側(cè)面通過(guò)焊接的方式與連桿下端的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板連接,第三滑塊右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有擋板,熔煉箱頂部通過(guò)榫接連接的方式連接有第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗,第一進(jìn)料斗位于第二進(jìn)料斗的左方,第一進(jìn)料斗位于第三滑軌的右方,擋板穿過(guò)第一進(jìn)料斗,熔煉箱頂部上開(kāi)有通孔,貯存箱頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有抽液泵,抽液泵上通過(guò)法蘭連接的方式連接有第一硬質(zhì)管和第二硬質(zhì)管,第一硬質(zhì)管伸入熔煉箱內(nèi),第二硬質(zhì)管伸入貯存箱內(nèi),貯存箱底部右側(cè)設(shè)有虹吸口,虹吸口上設(shè)有第一閥門,虹吸口伸入電解箱內(nèi),電解箱內(nèi)底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電解裝置,電解箱底部右側(cè)設(shè)有出液管,出液管上設(shè)有第二閥門,支架內(nèi)頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌和軸承座,第二滑軌位于軸承座的左方,第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑軌與第二滑塊配合,第二滑塊前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條,軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)通孔,第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)平鍵連接的方式連接有齒輪和攪拌葉片,齒輪位于攪拌葉片的上方,齒輪位于齒條的前側(cè),齒輪與齒條嚙合,攪拌葉片位于熔煉箱內(nèi),支架內(nèi)右壁中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸,氣缸左端通過(guò)螺紋連接的方式與齒條連。

優(yōu)選地,還包括有蓋板和第二轉(zhuǎn)軸,第二進(jìn)料斗右壁上端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有蓋板,蓋板位于熔煉箱的上方,蓋板的材質(zhì)為木制,蓋板的立體形狀為長(zhǎng)方體形。

優(yōu)選地,還包括有濾網(wǎng),第一硬質(zhì)管末端設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)位于熔煉箱內(nèi),濾網(wǎng)的立體形狀為圓柱體形,濾網(wǎng)的橫截面的形狀為圓形,濾網(wǎng)的半徑大小為2cm,濾網(wǎng)的顏色為黑色。

優(yōu)選地,還包括有收集框,底座頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有收集框,收集框位于支架的右方,收集框位于出液管的正下方,收集框的立體形狀為長(zhǎng)方體形,收集框的深度為50cm。

優(yōu)選地,推拉桿的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地,支架的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地,連桿的形狀為空心圓柱體。

電解裝置和虹吸口為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明不再闡述。

工作原理:當(dāng)需要將粗鉛進(jìn)行精煉時(shí),首先人工向上拉動(dòng)推拉桿,從而帶動(dòng)第一滑塊向上運(yùn)動(dòng),在連桿的作用下,從而帶動(dòng)第三滑塊向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)擋板向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)擋板向左運(yùn)動(dòng)到合適位置時(shí),人工停止向上拉動(dòng)推拉桿。然后將熔煉爐產(chǎn)出的鉛水通過(guò)第一進(jìn)料斗加入到熔煉箱內(nèi),當(dāng)熔煉箱內(nèi)有適量的鉛水時(shí),人工停止加入鉛水。然后人工再向下推動(dòng)推拉桿,從而帶動(dòng)第一滑塊向下運(yùn)動(dòng),在連桿的作用下,從而帶動(dòng)第三滑塊向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)擋板向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)擋板復(fù)位時(shí),人工停止向下推動(dòng)推拉桿。然后人工通過(guò)第二進(jìn)料斗向熔煉箱內(nèi)加入適量的硫進(jìn)行熔析,使鉛中的銅生產(chǎn)銅硫。然后再通過(guò)第二進(jìn)料斗向熔煉箱內(nèi)加入適量堿,從而降低硫中的含鉛量,同時(shí)使砷和銻與堿作用而生成鹽,成為廢渣。與此同時(shí)啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)或縮短,從而帶動(dòng)齒條左右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而攪拌葉片就會(huì)攪拌熔煉箱內(nèi)的鉛水、硫和堿,從而加快他們的反應(yīng)速度。當(dāng)熔煉箱內(nèi)反應(yīng)完畢時(shí),并且齒條復(fù)位時(shí),氣缸停止工作。同時(shí)啟動(dòng)抽液泵工作,則抽液泵就會(huì)將熔煉箱內(nèi)精煉脫銅鉛抽入到第一硬質(zhì)管內(nèi),然后再通過(guò)第二硬質(zhì)管流入到貯存箱內(nèi)。當(dāng)熔煉箱內(nèi)的精煉脫銅鉛全部抽入到貯存箱內(nèi)時(shí),抽液泵停止工作。然后人工再打開(kāi)第一閥門,則精煉脫銅鉛通過(guò)虹吸口放出,鑄成陽(yáng)極,然后再流入到電解箱內(nèi)。當(dāng)貯存箱內(nèi)的精煉脫銅鉛全部流入到電解箱內(nèi)時(shí),人工關(guān)閉第一閥門。與此同時(shí)向電解箱內(nèi)加入適量的硅氟酸和硅氟酸鉛水作為電解液,然后啟動(dòng)電解裝置工作,則電解裝置就會(huì)將電解箱內(nèi)的精煉脫銅鉛進(jìn)行電解,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,就會(huì)鑄成精鉛錠。然后人工將鉛錠和其他固體取出。然后人工打開(kāi)第二閥門,將電解箱內(nèi)的液體通過(guò)出液管流入到指定容器內(nèi),然后再關(guān)閉第二閥門。然后不斷地重復(fù)以上步驟,就會(huì)將更多的粗鉛進(jìn)行精煉。

因?yàn)檫€包括有蓋板和第二轉(zhuǎn)軸,第二進(jìn)料斗右壁上端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有蓋板,蓋板位于熔煉箱的上方,蓋板的材質(zhì)為木制,蓋板的立體形狀為長(zhǎng)方體形,所以當(dāng)通過(guò)第二進(jìn)料斗向熔煉箱內(nèi)加入完畢硫和堿時(shí),人工將蓋板蓋上,從而能夠防止灰塵通過(guò)第二進(jìn)料斗掉落到熔煉箱內(nèi)。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng),第一硬質(zhì)管末端設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)位于熔煉箱內(nèi),濾網(wǎng)的立體形狀為圓柱體形,濾網(wǎng)的橫截面的形狀為圓形,濾網(wǎng)的半徑大小為2cm,濾網(wǎng)的顏色為黑色,所以抽液泵將熔煉箱內(nèi)精煉脫銅鉛抽入到第一硬質(zhì)管內(nèi),然后再通過(guò)第二硬質(zhì)管流入到貯存箱內(nèi)時(shí),從而能夠有效的防止熔煉箱內(nèi)的廢渣將第一硬質(zhì)管堵塞而影響工作效率。

因?yàn)檫€包括有收集框,底座頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有收集框,收集框位于支架的右方,收集框位于出液管的正下方,收集框的立體形狀為長(zhǎng)方體形,收集框的深度為50cm,所以當(dāng)將電解箱內(nèi)的液體取出時(shí),就可以通過(guò)出液管流入到收集框內(nèi),從而方便人們工作。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了材料消耗低的有益效果;通過(guò)設(shè)有蓋板和第二轉(zhuǎn)軸,所以能夠防止灰塵通過(guò)第二進(jìn)料斗掉落到熔煉箱內(nèi);通過(guò)設(shè)有濾網(wǎng),所以能夠有效的防止熔煉箱內(nèi)的廢渣將第一硬質(zhì)管堵塞而影響工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-軸承座,2-推拉桿,3-第一進(jìn)料斗,4-第一滑塊,5-第一滑軌,6-第二滑塊,7-齒條,8-齒輪,9-第二滑軌,10-氣缸,11-通孔,12-第二進(jìn)料斗,13-擋板,14-第三滑軌,15-第三滑塊,16-連桿,17-熔煉箱,18-第一硬質(zhì)管,19-抽液泵,20-第二硬質(zhì)管,21-攪拌葉片,22-第一轉(zhuǎn)軸,23-貯存箱,24-虹吸口,25-第一閥門,26-電解箱,27-電解裝置,28-出液管,29-第二閥門,30-底座,31-支架,32-鉸接部件,33-凹形板,34-連接軸,35-旋轉(zhuǎn)板,36-蓋板,37-第二轉(zhuǎn)軸,38-濾網(wǎng),39-收集框。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種工業(yè)用粗鉛低耗型精煉設(shè)備,如圖1-5所示,包括有軸承座1、推拉桿2、第一進(jìn)料斗3、第一滑塊4、第一滑軌5、第二滑塊6、齒條7、齒輪8、第二滑軌9、氣缸10、第二進(jìn)料斗12、擋板13、第三滑軌14、第三滑塊15、連桿16、熔煉箱17、第一硬質(zhì)管18、抽液泵19、第二硬質(zhì)管20、攪拌葉片21、第一轉(zhuǎn)軸22、貯存箱23、虹吸口24、第一閥門25、電解箱26、電解裝置27、出液管28、第二閥門29、底座30、支架31和鉸接部件32;底座30頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有支架31,支架31內(nèi)左壁通過(guò)螺栓連接的方式從上至下依次連接有第一滑軌5、熔煉箱17、貯存箱23和電解箱26,第一滑軌5上滑動(dòng)式連接有第一滑塊4,第一滑軌5與第一滑塊4配合,第一滑塊4上端通過(guò)螺栓連接的方式連接有推拉桿2,第一滑塊4的前側(cè)面與連桿16上端通過(guò)鉸接部件32連接,鉸接部件32包括有凹形板33、連接軸34和旋轉(zhuǎn)板35,連接軸34固定安裝在凹形板33上,在旋轉(zhuǎn)板35上設(shè)有通孔11,連接軸34穿過(guò)旋轉(zhuǎn)板35上的通孔11,并且旋轉(zhuǎn)板35繞著連接軸34轉(zhuǎn)動(dòng),第一滑塊4的前側(cè)面通過(guò)焊接的方式與第一滑塊4的前側(cè)面上的鉸接部件32的凹形板33連接,連桿16上端通過(guò)焊接的方式與第一滑塊4的前側(cè)面上的鉸接部件32的旋轉(zhuǎn)板35連接,熔煉箱17頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三滑軌14,第三滑軌14上滑動(dòng)式連接有第三滑塊15,第三滑軌14與第三滑塊15配合,連桿16下端與第三滑塊15的前側(cè)面通過(guò)鉸接部件32連接,連桿16下端通過(guò)焊接的方式與連桿16下端的鉸接部件32的凹形板33連接,第三滑塊15的前側(cè)面通過(guò)焊接的方式與連桿16下端的鉸接部件32的旋轉(zhuǎn)板35連接,第三滑塊15右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有擋板13,熔煉箱17頂部通過(guò)榫接連接的方式連接有第一進(jìn)料斗3和第二進(jìn)料斗12,第一進(jìn)料斗3位于第二進(jìn)料斗12的左方,第一進(jìn)料斗3位于第三滑軌14的右方,擋板13穿過(guò)第一進(jìn)料斗3,熔煉箱17頂部上開(kāi)有通孔11,貯存箱23頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有抽液泵19,抽液泵19上通過(guò)法蘭連接的方式連接有第一硬質(zhì)管18和第二硬質(zhì)管20,第一硬質(zhì)管18伸入熔煉箱17內(nèi),第二硬質(zhì)管20伸入貯存箱23內(nèi),貯存箱23底部右側(cè)設(shè)有虹吸口24,虹吸口24上設(shè)有第一閥門25,虹吸口24伸入電解箱26內(nèi),電解箱26內(nèi)底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電解裝置27,電解箱26底部右側(cè)設(shè)有出液管28,出液管28上設(shè)有第二閥門29,支架31內(nèi)頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二滑軌9和軸承座1,第二滑軌9位于軸承座1的左方,第二滑軌9上滑動(dòng)式連接有第二滑塊6,第二滑軌9與第二滑塊6配合,第二滑塊6前側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒條7,軸承座1內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸22,第一轉(zhuǎn)軸22穿過(guò)通孔11,第一轉(zhuǎn)軸22上通過(guò)平鍵連接的方式連接有齒輪8和攪拌葉片21,齒輪8位于攪拌葉片21的上方,齒輪8位于齒條7的前側(cè),齒輪8與齒條7嚙合,攪拌葉片21位于熔煉箱17內(nèi),支架31內(nèi)右壁中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸10,氣缸10左端通過(guò)螺紋連接的方式與齒條7連。

還包括有蓋板36和第二轉(zhuǎn)軸37,第二進(jìn)料斗12右壁上端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有蓋板36,蓋板36位于熔煉箱17的上方,蓋板36的材質(zhì)為木制,蓋板36的立體形狀為長(zhǎng)方體形。

還包括有濾網(wǎng)38,第一硬質(zhì)管18末端設(shè)有濾網(wǎng)38,濾網(wǎng)38位于熔煉箱17內(nèi),濾網(wǎng)38的立體形狀為圓柱體形,濾網(wǎng)38的橫截面的形狀為圓形,濾網(wǎng)38的半徑大小為2cm,濾網(wǎng)38的顏色為黑色。

還包括有收集框39,底座30頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有收集框39,收集框39位于支架31的右方,收集框39位于出液管28的正下方,收集框39的立體形狀為長(zhǎng)方體形,收集框39的深度為50cm。

推拉桿2的材質(zhì)為不銹鋼。

支架31的材質(zhì)為Q235鋼。

連桿16的形狀為空心圓柱體。

電解裝置27和虹吸口24為現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明不再闡述。

工作原理:當(dāng)需要將粗鉛進(jìn)行精煉時(shí),首先人工向上拉動(dòng)推拉桿2,從而帶動(dòng)第一滑塊4向上運(yùn)動(dòng),在連桿16的作用下,從而帶動(dòng)第三滑塊15向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)擋板13向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)擋板13向左運(yùn)動(dòng)到合適位置時(shí),人工停止向上拉動(dòng)推拉桿2。然后將熔煉爐產(chǎn)出的鉛水通過(guò)第一進(jìn)料斗3加入到熔煉箱17內(nèi),當(dāng)熔煉箱17內(nèi)有適量的鉛水時(shí),人工停止加入鉛水。然后人工再向下推動(dòng)推拉桿2,從而帶動(dòng)第一滑塊4向下運(yùn)動(dòng),在連桿16的作用下,從而帶動(dòng)第三滑塊15向右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)擋板13向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)擋板13復(fù)位時(shí),人工停止向下推動(dòng)推拉桿2。然后人工通過(guò)第二進(jìn)料斗12向熔煉箱17內(nèi)加入適量的硫進(jìn)行熔析,使鉛中的銅生產(chǎn)銅硫。然后再通過(guò)第二進(jìn)料斗12向熔煉箱17內(nèi)加入適量堿,從而降低硫中的含鉛量,同時(shí)使砷和銻與堿作用而生成鹽,成為廢渣。與此同時(shí)啟動(dòng)氣缸10伸長(zhǎng)或縮短,從而帶動(dòng)齒條7左右運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪8順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸22順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)攪拌葉片21順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而攪拌葉片21就會(huì)攪拌熔煉箱17內(nèi)的鉛水、硫和堿,從而加快他們的反應(yīng)速度。當(dāng)熔煉箱17內(nèi)反應(yīng)完畢時(shí),并且齒條7復(fù)位時(shí),氣缸10停止工作。同時(shí)啟動(dòng)抽液泵19工作,則抽液泵19就會(huì)將熔煉箱17內(nèi)精煉脫銅鉛抽入到第一硬質(zhì)管18內(nèi),然后再通過(guò)第二硬質(zhì)管20流入到貯存箱23內(nèi)。當(dāng)熔煉箱17內(nèi)的精煉脫銅鉛全部抽入到貯存箱23內(nèi)時(shí),抽液泵19停止工作。然后人工再打開(kāi)第一閥門25,則精煉脫銅鉛通過(guò)虹吸口24放出,鑄成陽(yáng)極,然后再流入到電解箱26內(nèi)。當(dāng)貯存箱23內(nèi)的精煉脫銅鉛全部流入到電解箱26內(nèi)時(shí),人工關(guān)閉第一閥門25。與此同時(shí)向電解箱26內(nèi)加入適量的硅氟酸和硅氟酸鉛水作為電解液,然后啟動(dòng)電解裝置27工作,則電解裝置27就會(huì)將電解箱26內(nèi)的精煉脫銅鉛進(jìn)行電解,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,就會(huì)鑄成精鉛錠。然后人工將鉛錠和其他固體取出。然后人工打開(kāi)第二閥門29,將電解箱26內(nèi)的液體通過(guò)出液管28流入到指定容器內(nèi),然后再關(guān)閉第二閥門29。然后不斷地重復(fù)以上步驟,就會(huì)將更多的粗鉛進(jìn)行精煉。

因?yàn)檫€包括有蓋板36和第二轉(zhuǎn)軸37,第二進(jìn)料斗12右壁上端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)式的連接有蓋板36,蓋板36位于熔煉箱17的上方,蓋板36的材質(zhì)為木制,蓋板36的立體形狀為長(zhǎng)方體形,所以當(dāng)通過(guò)第二進(jìn)料斗12向熔煉箱17內(nèi)加入完畢硫和堿時(shí),人工將蓋板36蓋上,從而能夠防止灰塵通過(guò)第二進(jìn)料斗12掉落到熔煉箱17內(nèi)。

因?yàn)檫€包括有濾網(wǎng)38,第一硬質(zhì)管18末端設(shè)有濾網(wǎng)38,濾網(wǎng)38位于熔煉箱17內(nèi),濾網(wǎng)38的立體形狀為圓柱體形,濾網(wǎng)38的橫截面的形狀為圓形,濾網(wǎng)38的半徑大小為2cm,濾網(wǎng)38的顏色為黑色,所以抽液泵19將熔煉箱17內(nèi)精煉脫銅鉛抽入到第一硬質(zhì)管18內(nèi),然后再通過(guò)第二硬質(zhì)管20流入到貯存箱23內(nèi)時(shí),從而能夠有效的防止熔煉箱17內(nèi)的廢渣將第一硬質(zhì)管18堵塞而影響工作效率。

因?yàn)檫€包括有收集框39,底座30頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有收集框39,收集框39位于支架31的右方,收集框39位于出液管28的正下方,收集框39的立體形狀為長(zhǎng)方體形,收集框39的深度為50cm,所以當(dāng)將電解箱26內(nèi)的液體取出時(shí),就可以通過(guò)出液管28流入到收集框39內(nèi),從而方便人們工作。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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