技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼表面納米孔洞處理液，其特征在于，包括按體積計(jì)以下配比的組分：

去離子水 1000份，

有機(jī)酸 10—120份，

含鹵素?zé)o機(jī)酸溶液 30—230份，

KNO₃或NH₄NO₃溶液 30—200份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼納米孔洞處理液，其特征在于，所述有機(jī)酸為冰乙酸、草酸和1，2—丁二酸中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼納米孔洞處理液，其特征在于，所述含鹵素?zé)o機(jī)酸溶液中無(wú)機(jī)酸為HF、HCL、 HBr和HI中一種或多種，無(wú)機(jī)酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%—75%范圍內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述不銹鋼納米孔洞處理液，其特征在于，所述KNO₃或NH₄NO₃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為15%-50%范圍內(nèi)。

5.一種不銹鋼表面納米孔洞處理液的應(yīng)用方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）利用酒精對(duì)不銹鋼進(jìn)行初步脫脂除污后，去離子水清洗后干燥；

2）用不同型號(hào)砂紙依次打磨不銹鋼表面，直到得到觀察金相所需的表面光潔度；

3）利用酒精在超聲波下清洗不銹鋼后，超聲波下使用丙酮清洗不銹鋼5-10分鐘，然后用去離子水超聲波清洗10-15分鐘；

4）將不銹鋼放入鼓風(fēng)干燥箱中，100-160℃干燥25-35分鐘后，關(guān)閉干燥箱，冷卻至室溫后，將不銹鋼取出。

5）使用權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述不銹鋼表面納米孔洞處理液對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理浸泡。

6.如權(quán)利要求5所述的不銹鋼表面納米孔洞的應(yīng)用方法，其特征在于，步驟5）中處理液處理不銹鋼表面的溫度條件為4—35℃，處理時(shí)間為50—250分鐘。