本發(fā)明屬于不銹鋼制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種薄壁不銹鋼自動(dòng)腐蝕刻號(hào)裝置。

背景技術(shù)：

為了真實(shí)記錄產(chǎn)品編號(hào)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，常常采用刻字號(hào)的方式。通常的刻字號(hào)方式主要有人工用字頭敲號(hào)，激光打字號(hào)，腐蝕刻號(hào)。而對(duì)于薄壁不銹鋼的刻字號(hào)，顯然不能運(yùn)用前兩種方式，容易對(duì)薄壁不銹鋼的形狀造成破壞，影響薄壁不銹鋼使用性能。腐蝕刻號(hào)通常是人工使用刻號(hào)頭，配合腐蝕液進(jìn)行，由于是人工刻號(hào)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，刻號(hào)質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí)腐蝕液容易沾染在操作人員的手上，造成危害。因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁不銹鋼的刻號(hào)，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯，采用腐蝕刻號(hào)，同時(shí)有效控制刻號(hào)壓力，有效避免破壞薄壁不銹鋼的形狀的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種薄壁不銹鋼自動(dòng)腐蝕刻號(hào)裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種薄壁不銹鋼自動(dòng)腐蝕刻號(hào)裝置，包括機(jī)座、氣缸、控制器、壓力傳感器，所述機(jī)座上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有所述控制器，所述控制器上設(shè)置有顯示屏，所述控制器上設(shè)置有操作鍵，所述機(jī)座上安裝有支撐桿，所述機(jī)座上安裝有支撐座，所述支撐座上安裝有第一鉸鏈桿，所述機(jī)座上安裝有所述氣缸，所述氣缸一端安裝有推桿，所述推桿一端安裝有第二鉸鏈桿，所述第二鉸鏈桿一端安裝有動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿一端安裝有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱上安裝有電磁閥，所述儲(chǔ)液箱下端安裝有刻號(hào)頭，所述刻號(hào)頭上安裝有所述壓力傳感器。

上述結(jié)構(gòu)中，所述推桿、所述第一鉸鏈桿、所述第二鉸鏈桿、所述動(dòng)力桿構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，同時(shí)能夠減少動(dòng)力沖擊，防止破壞薄壁不銹鋼，所述控制器、所述氣缸、所述壓力傳感器相配合可以有效檢測(cè)控制刻號(hào)壓力，有效避免薄壁不銹鋼形狀被破壞。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述工作臺(tái)通過螺栓固定安裝在所述機(jī)座上，所述控制器通過電子底座固定安裝在所述工作臺(tái)上，所述顯示屏鑲嵌在所述控制器上，所述操作鍵鑲嵌在所述控制器上。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述支撐桿通過螺栓固定安裝在所述機(jī)座上，所述支撐座通過螺栓固定安裝在所述機(jī)座上，所述氣缸通過螺栓底座固定安裝在所述機(jī)座上，并通過信號(hào)線接入所述控制器。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述推桿通過螺栓固定安裝在所述氣缸一端，所述第一鉸鏈桿通過鉚釘固定安裝在所述支撐座上，所述推桿、所述第一鉸鏈桿、所述第二鉸鏈桿三者鉸接在一起。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述動(dòng)力桿通過鉚釘固定安裝在所述支撐桿上，并與所述第二鉸鏈桿相連接，所述儲(chǔ)液箱通過螺栓固定安裝在所述動(dòng)力桿一端。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，所述電磁閥通過螺紋固定安裝在所述儲(chǔ)液箱上，并通過信號(hào)線接入所述控制器，所述刻號(hào)頭通過螺紋固定安裝在所述儲(chǔ)液箱下端，所述壓力傳感器通過電子底座固定安裝在所述刻號(hào)頭上，并通過信號(hào)線接入所述控制器。

有益效果在于：能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁不銹鋼的刻號(hào)，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯，采用腐蝕刻號(hào)，同時(shí)有效控制刻號(hào)壓力，有效避免破壞薄壁不銹鋼的形狀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種薄壁不銹鋼自動(dòng)腐蝕刻號(hào)裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述一種薄壁不銹鋼自動(dòng)腐蝕刻號(hào)裝置的右視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、機(jī)座；2、支撐桿；3、支撐座；4、第一鉸鏈桿；5、氣缸；6、推桿；7、第二鉸鏈桿；8、動(dòng)力桿；9、儲(chǔ)液箱；10、電磁閥；11、工作臺(tái)；12、刻號(hào)頭；13、壓力傳感器；14、控制器；15、操作鍵；16、顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示，一種薄壁不銹鋼自動(dòng)腐蝕刻號(hào)裝置，包括機(jī)座1、氣缸5、控制器14、壓力傳感器13，機(jī)座1上安裝有工作臺(tái)11，工作臺(tái)11用于承載待刻號(hào)的薄壁不銹鋼，工作臺(tái)11上安裝有控制器14，控制器14整個(gè)裝置的控制核心，控制器14上設(shè)置有顯示屏16，顯示屏16可以顯示當(dāng)前的刻號(hào)壓力等信息，控制器14上設(shè)置有操作鍵15，操作鍵15用于整個(gè)裝置的操控，機(jī)座1上安裝有支撐桿2，支撐桿2承載動(dòng)力桿8，機(jī)座1上安裝有支撐座3，支撐座3承載第一鉸鏈桿4，支撐座3上安裝有第一鉸鏈桿4，第一鉸鏈桿4可以傳遞、分散動(dòng)力，機(jī)座1上安裝有氣缸5，氣缸5提供刻號(hào)動(dòng)力，氣缸5一端安裝有推桿6，推桿6可以傳遞動(dòng)力，推桿6一端安裝有第二鉸鏈桿7，第二鉸鏈桿7可以傳遞、分散動(dòng)力，第二鉸鏈桿7一端安裝有動(dòng)力桿8，動(dòng)力桿8承載儲(chǔ)液箱9，動(dòng)力桿8一端安裝有儲(chǔ)液箱9，儲(chǔ)液箱9用于儲(chǔ)存腐蝕液，儲(chǔ)液箱9上安裝有電磁閥10，電磁閥10可以控制添加腐蝕液，儲(chǔ)液箱9下端安裝有刻號(hào)頭12，刻號(hào)頭12進(jìn)行刻號(hào)工作，刻號(hào)頭12上安裝有壓力傳感器13，壓力傳感器13實(shí)時(shí)檢測(cè)刻號(hào)壓力。

上述結(jié)構(gòu)中，推桿6、第一鉸鏈桿4、第二鉸鏈桿7、動(dòng)力桿8構(gòu)成鉸鏈結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳輸，同時(shí)能夠減少動(dòng)力沖擊，防止破壞薄壁不銹鋼，控制器14、氣缸5、壓力傳感器13相配合可以有效檢測(cè)控制刻號(hào)壓力，有效避免薄壁不銹鋼形狀被破壞。

為了進(jìn)一步提高其工作性能，工作臺(tái)11通過螺栓固定安裝在機(jī)座1上，控制器14通過電子底座固定安裝在工作臺(tái)11上，顯示屏16鑲嵌在控制器14上，操作鍵15鑲嵌在控制器14上，支撐桿2通過螺栓固定安裝在機(jī)座1上，支撐座3通過螺栓固定安裝在機(jī)座1上，氣缸5通過螺栓底座固定安裝在機(jī)座1上，并通過信號(hào)線接入控制器14，推桿6通過螺栓固定安裝在氣缸5一端，第一鉸鏈桿4通過鉚釘固定安裝在支撐座3上，推桿6、第一鉸鏈桿4、第二鉸鏈桿7三者鉸接在一起，動(dòng)力桿8通過鉚釘固定安裝在支撐桿2上，并與第二鉸鏈桿7相連接，儲(chǔ)液箱9通過螺栓固定安裝在動(dòng)力桿8一端，電磁閥10通過螺紋固定安裝在儲(chǔ)液箱9上，并通過信號(hào)線接入控制器14，刻號(hào)頭12通過螺紋固定安裝在儲(chǔ)液箱9下端，壓力傳感器13通過電子底座固定安裝在刻號(hào)頭12上，并通過信號(hào)線接入控制器14。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。